一种固化剂生产用的挤出过滤设备的制作方法

1.本实用新型涉及固化剂生产技术领域，尤其涉及一种固化剂生产用的挤出过滤设备。


背景技术：

2.固化剂与我们的生活息息相关，它能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途；固化剂的制造过程比较复杂，搅拌釜生产的固化剂中会产生少量的结块，合格的固化剂需要将结块除去；然而，现有的大多数固化剂采用人工沙袋挤出的方式，效率低下，且，过滤时间长，过滤效果一般；
3.对此，中国授权专利公开号为cn201921752031.7中公开了“一种用于液体固化剂生产的挤出过滤设备”，该专利“通过电机带动螺纹杆转动会使下压块沿罐体内部下降，增加罐体内部对固化剂压力从而快速的将固化剂沿出料口经排渣口利用过滤孔过滤挤出”；
4.但是，该专利的压块将物料从过滤孔挤出后，一些无法穿入过滤孔的物料会残留在滤板上，随着设备的持续运行，过滤孔上会附着过多的物料，从而导致过滤孔被堵塞，进而导致物料很难从过滤孔内穿入。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在过滤孔容易被堵塞的缺点，而提出的一种固化剂生产用的挤出过滤设备。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.设计一种固化剂生产用的挤出过滤设备，包括机座、罐体、进料阀和出料斗，所述罐体固定安装在机座上，所述进料阀固定安装在罐体的进口端，所述出料斗固定安装在罐体的底部，所述罐体内部安装有挤压机构，所述挤压机构包括压板滑动安装在罐体内，所述罐体内部转动安装有若干螺纹杆，若干所述螺纹杆贯穿压板、且与压板螺纹连接。
8.优选的，所述挤压机构还包括电机，所述电机固定安装在罐体的顶部，所述电机的输出端安装有传动件；所述过滤板上转动安装有刮板，所述刮板与电机的输出轴固定连接
9.优选的，所述传动件包括第一齿轮和若干第二齿轮，所述第一齿轮固定安装在驱动电机的输出轴上，若干所述第二齿轮分别固定安装在相应的螺纹杆的顶端，若干所述第二齿轮均与第一齿轮啮合。
10.优选的，所述挤压机构还包括搅拌件，所述搅拌件包括转动筒、导向轴、若干搅拌叶和若干限位块，所述转动筒转动安装在压板的底端，所述导向轴与电机的输出轴固定连接，所述导向轴贯穿压板、且与压板滑动连接，若干所述限位块均匀固定安装在导向轴的外侧，若干所述限位块与转动筒的内壁配合、且与转动筒滑动连接，若干所述搅拌叶均匀固定安装在转动筒的外侧。
11.优选的，所述出料斗的内部转动安装有螺旋搅拌轴，所述螺旋搅拌轴与刮板同轴固定连接。
12.本实用新型提出的一种固化剂生产用的挤出过滤设备，有益效果在于：通过电机的驱动使得第一齿轮转动，从而使得所有的第二齿轮转动，也就使得所有的螺纹杆同步转动，进而使得压板能够向下移动挤压物料、且从过滤板的滤孔内挤出，同时刮板在电机的驱动下发生转动，也就对过滤板上粘附的物料进行清理，有效避免了过滤板的滤孔堵塞。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种固化剂生产用的挤出过滤设备的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种固化剂生产用的挤出过滤设备的挤压机构的结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种固化剂生产用的挤出过滤设备的传动件的结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种固化剂生产用的挤出过滤设备的搅拌件的结构示意图。
17.图中：机座1、罐体2、进料阀3、出料斗4、挤压机构5、压板51、电机52、传动件53、第一齿轮531、第二齿轮532、螺纹杆54、搅拌件55、转动筒551、搅拌叶552、导向轴553、限位块554、过滤板6、刮板7、螺旋搅拌轴8。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.实施例1：
20.参照图1-3，一种固化剂生产用的挤出过滤设备，包括机座1、罐体2、进料阀3和出料斗4，罐体2固定安装在机座1上，进料阀3固定安装在罐体2的进口端，进料阀3用于导入固化剂物料；出料斗4固定安装在罐体2的底部，出料斗4用于导出物料；罐体2内部安装有挤压机构5，挤压机构5包括压板51和电机52，压板51滑动安装在罐体2内，罐体2内部转动安装有若干螺纹杆54，若干螺纹杆54贯穿压板51、且与压板51螺纹连接；压板51用于向下挤压物料。
21.电机52固定安装在罐体2的顶部，电机52的输出端安装有传动件53，传动件53包括第一齿轮531和若干第二齿轮532，第一齿轮531固定安装在驱动电机51的输出轴上，若干第二齿轮532分别固定安装在相应的螺纹杆54的顶端，若干第二齿轮532均与第一齿轮531啮合；罐体2内侧的底端固定安装有过滤板6，过滤板6上转动安装有刮板7，刮板7与电机52的输出轴固定连接，出料斗4的内部转动安装有螺旋搅拌轴8，螺旋搅拌轴8用于将物料导出；螺旋搅拌轴8与刮板7同轴固定连接。
22.工作原理：通过电机52的驱动使得第一齿轮531转动，从而使得所有的第二齿轮532转动，也就使得所有的螺纹杆54同步转动，进而使得压板51能够向下移动挤压物料、且从过滤板6的滤孔内挤出，同时刮板7在电机52的驱动下发生转动，也就对过滤板6上粘附的物料进行清理，有效避免了过滤板6的滤孔堵塞。
23.实施例2：
24.参照图1-4，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，挤压机构5还包括搅拌件55，搅拌件55包括转动筒551、导向轴553、若干搅拌叶552和若干限位块554，转动筒551转动安装在压板51的底端，导向轴553与电机52的输出轴固定连接，导向轴553贯穿压板51、且与压板51滑动连接，若干限位块554均匀固定安装在导向轴553的外侧，若干限位块554与转动筒551的内壁配合、且与转动筒551滑动连接，若干搅拌叶552均匀固定安装在转动筒551的外侧。
25.通过电机52的驱动使得导向轴553转动，从而使得转动筒551跟随压板51移动过程中发生转动，进而使得搅拌叶552转动对物料进行搅拌，也就有效避免了物料在罐体2结团的问题。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种固化剂生产用的挤出过滤设备，包括机座(1)、罐体(2)、进料阀(3)和出料斗(4)，所述罐体(2)固定安装在机座(1)上，所述进料阀(3)固定安装在罐体(2)的进口端，所述出料斗(4)固定安装在罐体(2)的底部，其特征在于，所述罐体(2)内部安装有挤压机构(5)，所述挤压机构(5)包括压板(51)滑动安装在罐体(2)内，所述罐体(2)内部转动安装有若干螺纹杆(54)，若干所述螺纹杆(54)贯穿压板(51)、且与压板(51)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种固化剂生产用的挤出过滤设备，其特征在于，所述挤压机构(5)还包括电机(52)，所述电机(52)固定安装在罐体(2)的顶部，所述电机(52)的输出端安装有传动件(53)；所述罐体(2)内侧的底端固定安装有过滤板(6)，所述过滤板(6)上转动安装有刮板(7)，所述刮板(7)与电机(52)的输出轴固定连接。3.根据权利要求2所述的一种固化剂生产用的挤出过滤设备，其特征在于，所述传动件(53)包括第一齿轮(531)和若干第二齿轮(532)，所述第一齿轮(531)固定安装在驱动电机(52)的输出轴上，若干所述第二齿轮(532)分别固定安装在相应的螺纹杆(54)的顶端，若干所述第二齿轮(532)均与第一齿轮(531)啮合。4.根据权利要求1所述的一种固化剂生产用的挤出过滤设备，其特征在于，所述挤压机构(5)还包括搅拌件(55)，所述搅拌件(55)包括转动筒(551)、导向轴(553)、若干搅拌叶(552)和若干限位块(554)，所述转动筒(551)转动安装在压板(51)的底端，所述导向轴(553)与电机(52)的输出轴固定连接，所述导向轴(553)贯穿压板(51)、且与压板(51)滑动连接，若干所述限位块(554)均匀固定安装在导向轴(553)的外侧，若干所述限位块(554)与转动筒(551)的内壁配合、且与转动筒(551)滑动连接，若干所述搅拌叶(552)均匀固定安装在转动筒(551)的外侧。5.根据权利要求2所述的一种固化剂生产用的挤出过滤设备，其特征在于，所述出料斗(4)的内部转动安装有螺旋搅拌轴(8)，所述螺旋搅拌轴(8)与刮板(7)同轴固定连接。

技术总结
本实用新型涉及固化剂生产技术领域，尤其是一种固化剂生产用的挤出过滤设备，包括机座、罐体、进料阀和出料斗，罐体固定安装在机座上，进料阀固定安装在罐体的进口端，出料斗固定安装在罐体的底部，罐体内部安装有挤压机构，挤压机构包括压板滑动安装在罐体内，罐体内部转动安装有若干螺纹杆，若干螺纹杆贯穿压板、且与压板螺纹连接。本实用新型可以对过滤板上粘附的物料进行清理，有效避免了过滤板的滤孔堵塞。滤孔堵塞。滤孔堵塞。


技术研发人员：刘学元 童卫兵 黄志波 李涛
受保护的技术使用者：湖北璜时得新材料科技有限公司
技术研发日：2021.10.18
技术公布日：2022/3/22