一种组合式多头激光打标机的制作方法

1.本实用新型涉及激光打标机技术领域，具体为一种组合式多头激光打标机。


背景技术：

2.激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，co2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和yag激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。
3.现今，市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，现有的激光打标机在打标产品时对产品固定效果不好，实用性不强。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种激光打标机以解决上述背景技术中提出的不方便固定产品的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式多头激光打标机，包括底部机体，所述底部机体顶部固定有顶部平台，所述顶部平台顶部的两侧设置有支撑座，所述支撑座上通过滑杆滑动设置有滑块，所述滑块的顶部固定有工作台，所述工作台顶部的两侧固定有固定板，所述固定板上固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端滑动连接有连接板，所述连接板的一端连接有夹块，所述连接板的底部通过滑轨连接到工作台的底部，底部机体的底部固定有支脚。
6.优选的，所述顶部平台顶部活动设置有第二丝杠，所述顶部平台的背部固定有第三电机，所述第三电机的输出端与第二丝杠的一端相互连接，第三电机起到了提供动力的目的。
7.优选的，所述第二丝杠上活动设置有螺纹套筒，所述螺纹套筒的一端焊接到工作台的底部，第二丝杠起到了传动的作用。
8.优选的，所述顶部平台顶部的两侧焊接有支撑板，所述支撑板顶部固定有横板，所述横板的内部活动设置有第一丝杠，所述支撑板的一侧固定有第二电机，所述第二电机的输出端与第一丝杠的一端相互连接，第一丝杠起到了传动的作用。
9.优选的，所述横板的前部通过滑杆滑动设置有移动板，所述移动板前部底部的两侧固定有第一电机，所述第一电机的输出端连接有连接件，所述连接件的一端固定有激光打标器，第一电机起到了提供动力的作用。
10.优选的，所述移动板前部底部的中心位置固定有固定件，所述固定件底部的两侧设置有第一夹环和第二夹环，所述第一夹环和第二夹环之间通过螺栓相互连接，所述第一夹环和第二夹环的底部固定有定位器，定位器起到了定位的作用。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该激光打标机结构合理，具有以下优点：
12.(1)通过设置有电动伸缩杆、固定板、连接板和夹块实现了对产品进行固定的目的，现有的装置不方便对产品进行固定，因此，使用时，当产品放到工作台上时，然后通过启动电动伸缩杆，电动伸缩杆就会使连接板移动，连接板就会使夹块移动，夹块就会夹持产品，从而对产品进行固定。
13.(2)通过设置有第一电机、连接件和激光打标器方便调节激光头的角度，因此，使用时，通过转动第一电机，第一电机就会使连接件转动，从而连接件就会使激光打标器转动，从而调节激光打标器的角度，从而可以根据需要调节打标的位置。
14.(3)通过设置有固定件、第一夹环、第二夹环和定位器实现了打标机方便定位和方便对定位器进行更换，因此，使用时，通过设置有定位器，定位器可以对发出红外光波从而对产品进行定位，把产品的位置反馈给控制面板，当定位器损坏时，然后通过工具把第一夹环和第二夹环中的螺栓旋出，从而把定位器拿出，方便对定位器进行更换。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型的局部侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的顶部平台仰视结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、底部机体；2、支脚；3、顶部平台；4、支撑板；5、横板；6、第一丝杠；7、移动板；8、第一电机；9、连接件；10、激光打标器；11、第二电机；12、支撑座；13、工作台；14、电动伸缩杆；15、固定板；16、连接板；17、夹块；18、滑块；19、第三电机；20、第二丝杠；21、螺纹套筒；22、固定件；23、第一夹环；24、第二夹环；25、定位器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种组合式多头激光打标机，包括底部机体1，底部机体1顶部固定有顶部平台3，顶部平台3顶部的两侧设置有支撑座12，支撑座12上通过滑杆滑动设置有滑块18，支撑座12对滑杆进行支撑，滑块18的顶部固定有工作台13，滑块18可以方便工作台13进行移动，工作台13顶部的两侧固定有固定板15，固定板15上固定有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的一端滑动连接有连接板16，连接板16的一端连接有夹块17，连接板16的底部通过滑轨连接到工作台13的底部，底部机体1的底部固定有支脚2，电动伸缩杆14就会使连接板16移动，连接板16就会使夹块17移动，夹块17就会夹持产品；
22.使用时，当产品放到工作台13上时，然后通过启动电动伸缩杆14，电动伸缩杆14就会使连接板16移动，连接板16就会使夹块17移动，夹块17就会夹持产品，从而对产品进行固定；
23.顶部平台3顶部活动设置有第二丝杠20，顶部平台3的背部固定有第三电机19，第三电机19的输出端与第二丝杠20的一端相互连接，第二丝杠20上活动设置有螺纹套筒21，螺纹套筒21的一端焊接到工作台13的底部，通过启动第三电机19，第三电机19就会使第二
丝杠20转动，第二丝杠20就会使工作台13移动，顶部平台3顶部的两侧焊接有支撑板4，支撑板4顶部固定有横板5，横板5的内部活动设置有第一丝杠6，支撑板4的一侧固定有第二电机11，第二电机11的输出端与第一丝杠6的一端相互连接，通过启动第二电机11，第二电机11就会使第一丝杠6转动，第一丝杠6就会使移动板7进行移动；
24.横板5的前部通过滑杆滑动设置有移动板7，移动板7前部底部的两侧固定有第一电机8，第一电机8的输出端连接有连接件9，连接件9的一端固定有激光打标器10，通过启动激光打标器10，激光打标器10就会对产品进行打标；
25.通过转动第一电机8，第一电机8就会使连接件9转动，从而连接件9就会使激光打标器10转动，从而调节激光打标器10的角度，从而可以根据需要调节打标的位置；
26.移动板7前部底部的中心位置固定有固定件22，固定件22底部的两侧设置有第一夹环23和第二夹环24，第一夹环23和第二夹环24之间通过螺栓相互连接，第一夹环23和第二夹环24的底部固定有定位器25；
27.使用时，通过设置有定位器25，定位器25可以对发出红外光波从而对产品进行定位，把产品的位置反馈给控制面板，当定位器25损坏时，然后通过工具把第一夹环23和第二夹环24中的螺栓旋出，从而把定位器25拿出，方便对定位器25进行更换。
28.本技术实施例在使用时，通过把装置放到合适的位置，然后通过把产品放到工作台13上，然后通过启动电动伸缩杆14，电动伸缩杆14就会使连接板16进行移动，连接板16就会使夹块17移动，从而夹块17就会夹紧产品，防止产品掉落，因此，然后通过启动激光打标器10，激光打标器10就会发出激光，对产品进行雕刻，通过定位器25对产品精确定位，然后通过启动第三电机19，第三电机19就会使第二丝杠20转动，第二丝杠20就会使工作台13移动，然后通过启动第二电机11，第二电机11就会使第一丝杠6转动，第一丝杠6就会使移动板7进行移动，从而方便对产品进行打标，然后通过启动第一电机8，第一电机8就会使连接件9转动，连接件9就会使激光打标器10转动，从而可以调节打标的角度，当定位器25损坏时，然后通过工具把第一夹环23和第二夹环24中的螺栓旋出，从而把定位器25拿出，方便对定位器25进行更换。