一种钢片加工设备的制作方法

1.本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种钢片加工设备。


背景技术：

2.钢片在进行加工时，通常把钢片放置在加工设备上，手动控制加工设备进行加工，而在加工过程中，钢片的废屑常会堆积在工作台上，导致工作人员无法高效率观察钢片的加工情况，影响工作效率的同时，还容易对工作人员的身体健康造成隐患，因而，实有必要设计一种钢片加工设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钢片加工设备，旨在解决现有技术中钢片加工设备环境差，影响加工效率的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种钢片加工设备，包括工作台、移动机构、电机安装机构和加工机构，所述移动机构和所述电机安装机构均固定于所述工作台上，所述电机安装机构安装于所述移动机构的一侧，所述加工机构固定于所述电机安装机构上，所述工作台的内部还设有一清理机构，所述工作台上设有与所述清理机构相互连通的抽风口。
5.可选地，所述移动机构包括导轨固定座、第一导轨、伺服电缸、第一安装板和钢片放置单元，所述导轨固定座安装于所述工作台上，所述第一导轨安装于所述导轨固定座上，所述第一安装板与所述伺服电缸和所述第一导轨连接，所述钢片放置单元与所述第一安装板连接并同步运动。
6.可选地，钢片放置单元包括第一支撑板、第二支撑板、第二导轨和钢片放置板，所述第一支撑板和所述第二导轨均固定于所述第一安装板，所述第二导轨上安装有所述第二支撑板，所述钢片放置板与所述第一支撑板和所述第二支撑板连接。
7.可选地，所述清理机构包括抽风扇、第二驱动电机和驱动皮带轮组，所述驱动皮带轮组的一端与所述第二驱动电机连接，所述驱动皮带轮组的另一端与一风扇转轴连接，所述风扇转轴与所述抽风扇连接，所述驱动皮带轮组和所述驱动电机共同固定于所述工作台内，所述抽风扇容置于一排气管内，所述排气管与所述工作台连接并连通于所述抽风口。
8.可选地，所述电机安装机构包括第一安装座、第二安装座、第二安装板、转接板、第三导轨和调节单元，所述第一安装座固定于所述工作台上，所述第二安装座固定于所述第二安装座的上端，所述调节单元与所述第二安装座配合连接，所述第三导轨固定于所述的第二安装座的前端，所述第三导轨与所述第二安装板连接，所述第二安装板还与所述调节单元和所述转接板连接，所述转接板与所述加工机构连接。
9.可选地，所述第二安装座的底部设有一轴承安装孔，所述轴承安装孔内安装有一第一轴承，所述调节单元包括调节轮与调节转轴，所述调节转轴与所述调节轮和所述第二安装板连接，所述调节转轴穿过所述第一轴承安装孔并与所述第一轴承相互配合连接。
10.可选地，所述加工机构包括第一驱动电机、加工转轮和加工转轮护罩，所述第一驱动电机与所述转接板固定连接，所述加工转轮与所述第一驱动电机连接，所述加工转轮护罩与所述转接板固定连接，所述加工转轮护罩笼罩所述加工转轮的上半部。
11.可选地，所述抽风口上安装有一过滤网。
12.可选地，所述工作台包括龙门架与加工平台，所述加工平台固定安装于所述龙门架上方，所述工作台表面设有保护壳。
13.可选地，所述工作台的底部安装有多个脚杯与多个脚轮。
14.本实用新型实施例提供的钢片加工设备中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：
15.本实用新型通过在所述工作台上设置所述加工机构和所述移动机构，用户将钢片放至所述移动机构后，由所述加工机构对钢片进行加工处理，并且通过在所述工作台上设置与所述清理机构相互连通的抽风口，所述钢片加工设备对钢片完成加工后，其钢屑通过所述清理机构经所述抽风口抽入，从而防止钢屑污染工作台的环境，具有极高的实用性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的钢片加工设备的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例提供的钢片加工设备的正视图；
19.图3为本实用新型实施例提供的第二安装座的结构示意图。
20.其中，图中各附图标记：
21.工作台-100
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抽风口-110
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过滤网-111
22.龙门架-120
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加工平台-130
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脚杯-140
23.脚轮-150
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移动机构-200
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导轨固定座-210
24.第一导轨-220
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伺服电缸-230
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第一安装板-240
25.钢片放置单元-250
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第一支撑板-260
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第二支撑板-270
26.第二导轨-280
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钢片放置板-290
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电机安装机构-300
27.第一安装座-310
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第二安装座-320
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轴承安装孔-330
28.第一轴承-340
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第二安装板-350
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转接板-360
29.第三导轨-370
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调节单元-380
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调节轮-381
30.调节转轴-382
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加工机构-400
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第一驱动电机-410
31.加工转轮-420
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加工转轮护罩-430
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清理机构-500
32.抽风扇-510
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第二驱动电机-520
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驱动皮带轮组-530
33.风扇转轴-540
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排气管-550
具体实施方式
34.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始
至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
35.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
37.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
38.在本实用新型的一个实施例中，如图1-图2所示，提供一种钢片加工设备，包括工作台100、移动机构200、电机安装机构300和加工机构400，所述移动机构200和所述电机安装机构300均固定于所述工作台100上，所述电机安装机构300安装于所述移动机构200的一侧，所述加工机构400固定于所述电机安装机构300上，所述工作台100的内部还设有一清理机构500，所述工作台100上设有与所述清理机构500相互连通的抽风口110。
39.本实用新型通过在所述工作台100上设置所述加工机构400和所述移动机构200，用户将钢片放至所述移动机构200后，由所述加工机构400对钢片进行加工处理，并且通过在所述工作台100上设置与所述清理机构500相互连通的抽风口110，所述钢片加工设备对钢片完成加工后，其钢屑通过所述清理机构500经所述抽风口110抽入，从而防止钢屑污染工作台100的环境，具有极高的实用性。
40.具体地，在本实用新型的另一个实施例中，如图1至图2所示，所述移动机构200包括导轨固定座210、第一导轨220、伺服电缸230、第一安装板240和钢片放置单元250，所述导轨固定座210安装于所述工作台100上，所述第一导轨220安装于所述导轨固定座210上，所述第一安装板240与所述伺服电缸230和所述第一导轨220连接，所述钢片放置单元250与所述第一安装板240连接并同步运动。进一步地，钢片放置单元250包括第一支撑板260、第二支撑板270、第二导轨280和钢片放置板290，所述第一支撑板260和所述第二导轨280均固定于所述第一安装板240，所述第二导轨280上安装有所述第二支撑板270，所述钢片放置板290与所述第一支撑板260和所述第二支撑板270连接。通过设置所述移动机构200，用户可通过操控所述第一导轨220的移动动作，将放至所述钢片放置单元250的钢片在所述第一导轨220的移动下经过所述加工机构400，从而实现钢片的加工，使钢片的操作更方便、智能，简化了人工操作的步骤。
41.具体地，在本实用新型的另一个实施例中，如图1至图2所示，所述清理机构500包
括抽风扇510、第二驱动电机520和驱动皮带轮组530，所述驱动皮带轮组530的一端与所述第二驱动电机520连接，所述驱动皮带轮组530的另一端与一风扇转轴540连接，所述风扇转轴540与所述抽风扇510连接，所述驱动皮带轮组530和所述驱动电机共同固定于所述工作台100内，所述抽风扇510容置于一排气管550内，所述排气管550与所述工作台100连接并连通于所述抽风口110。通过在所述工作台100内设置所述抽风扇510，所述抽风扇510经所述抽风口110将工作台100上的粉尘、钢屑抽入至所述排气管550内，能够有效保证工作环境的整洁卫生。
42.具体地，在本实用新型的另一个实施例中，如图1至图3所示，所述电机安装机构300包括第一安装座310、第二安装座320、第二安装板350、转接板360、第三导轨370和调节单元380，所述第一安装座310固定于所述工作台100上，所述第二安装座320固定于所述第二安装座320的上端，所述调节单元380与所述第二安装座320配合连接，所述第三导轨370固定于所述的第二安装座320的前端，所述第三导轨370与所述第二安装板350连接，所述第二安装板350还与所述调节单元380和所述转接板360连接，所述转接板360与所述加工机构400连接。进一步地，所述第二安装座320的底部设有一轴承安装孔330，所述轴承安装孔330内安装有一第一轴承340，所述调节单元380包括调节轮381与调节转轴382，所述调节转轴382与所述调节轮381和所述第二安装板350连接，所述调节转轴382穿过所述第一轴承340安装孔330并与所述第一轴承340相互配合连接。通过设置所述调节单元380，用户可通过调整所述调节轮381，改变所述电机安装机构300的高度，从而使所述钢片加工设备能够根据钢片的尺寸，灵活调整所述加工机构400的高度，具有极高的实用性。
43.进一步地，所述加工机构400包括第一驱动电机410、加工转轮420和加工转轮护罩430，所述第一驱动电机410与所述转接板360固定连接，所述加工转轮420与所述第一驱动电机410连接，所述加工转轮护罩430与所述转接板360固定连接，所述加工转轮护罩430笼罩所述加工转轮420的上半部。通过设置所述第一驱动电机410驱动所述加工转轮420，由所述加工转轮420对钢片进行加工操作，所述加工转轮护罩430能够将钢片加工产生的钢屑进行遮蔽，防止钢屑四处掉落且掉落至所述抽风口110处。
44.具体地，在本实用新型的另一个实施例中，如图1至图2所示，其特征在于，所述抽风口110上安装有一过滤网111。通过设置所述过滤网111，将加工后的钢片与钢屑进行过滤，通过所述清理机构500将钢屑吸入之所述排气管550内，防止所述工作台100受到污染，影响正常的工作进行，具有极高的实用性。
45.具体地，在本实用新型的另一个实施例中，如图1至图2所示，所述工作台100包括龙门架120与加工平台130，所述加工平台130固定安装于所述龙门架120上方，所述工作台100表面设有保护壳，防止工作台100的内部受到外部污染。
46.具体地，在本实用新型的另一个实施例中，如图1至图2所示，所述工作台100的底部安装有多个脚杯140与多个脚轮150。所述脚杯140与所述脚轮150便于所述工作台100的散热和移动，具有极高的实用性。
47.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。