便于夹钳持的焊接平台的制作方法

1.本实用新型属于焊接平台技术领域，特别是涉及一种便于夹钳持的焊接平台。


背景技术：

2.目前，随着社会的发展，对金属加工业越来越的要求越来越高，特别是焊接工艺，发展很快，对焊接工艺的要求也越来越高。
3.但是现在的工件焊接一般将焊接工件置于地面进行焊接，不方便对工件进行夹持固定，导致在焊接过程中受力情况不均，焊接强度不均，使焊缝质量受到影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于夹钳持的焊接平台，解决了焊接过程中因未对工件进行固定，影响焊接质量的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种便于夹钳持的焊接平台，包括底板，底板的上侧设有电木垫块，电木垫块的上方设有固定板、两夹钳，固定板的上侧设有支撑柱，支撑柱的上侧转动配合有转杆，转杆的一端设有按压机构，固定板与电木垫块之间设有两支撑板，两支撑板的内侧均设有限位机构，两限位机构之间滑动配合有固定杆，固定杆的一端设有挡板，固定杆的另一端与转杆的另一端相互铰接，电木垫块的内部开设有限位槽。
7.可选的，限位槽的底部周侧依次设有后侧垫条、左侧垫条和右侧垫条，限位槽的底侧开设有开槽。
8.可选的，电木垫块的上侧设有多个定位销，且多个定位销位于限位槽的周侧。
9.可选的，按压机构包括装设在转杆一端的横杆，横杆的下侧设有两支撑杆，两支撑杆的一端均活动配合有压板。
10.可选的，限位机构包括装设在支撑板内侧的弹簧滑杆，弹簧滑杆的一端设有u型卡板，固定杆位于两u型卡板之间。
11.可选的，转杆与固定板之间设有弹簧，弹簧位于支撑柱的后侧且靠近转杆与固定杆相互铰接的一端。
12.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
13.本实用新型的一个实施例通过在定位销的作用下，方便对放置到限位槽内部的工件进行限位，减小在移动工件的过程中，出现工件从限位槽内跳出的可能，通过挡板的作用，方便在推动工件的过程中，使固定杆能够在两限位机构之间进行滑动，进而方便带动转杆进行转动，使横杆下端的两按压机构能够对工件的上表面进行按压，通过两夹钳的作用，方便对放置在限位槽内部的工件进行二次按压固定，通过后侧垫条、左侧垫条、右侧垫条的作用，方便对放置到限位槽内部的工件下表面进行缓冲，通过电木垫块的作用在焊接工件的过程中，能够对产生的热量进行阻隔，通过上述过程提高了焊接工件的焊接质量。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
17.图2为图1中a处结构示意图。
18.其中，上述附图包括以下附图标记：
19.底板1，接地线板2，电木垫块3，后侧垫条4，左侧垫条5，右侧垫条6，定位销7，夹钳8，支撑板9，固定板10，弹簧滑杆11，u型卡板12，支撑柱13，固定杆14，挡板15，转杆16，横杆17，支撑杆18，万向器19，压板20，限位槽21，开槽22。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
21.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
22.请参阅图1
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2所示，在本实施例中提供了一种便于夹钳持的焊接平台，包括底板1，底板1的上侧设有电木垫块3，电木垫块3的上方设有固定板10、两夹钳8，具体的，接地线板2的上侧设有两接地线板2，两8装设在两接地线板2的上侧，固定板10的上侧设有支撑柱13，支撑柱13的上侧转动配合有转杆16，转杆16的一端设有按压机构，固定板10与电木垫块3之间设有两支撑板9，两支撑板9的内侧均设有限位机构，两限位机构之间滑动配合有固定杆14，固定杆14的一端设有挡板15，固定杆14的另一端与转杆16的另一端相互铰接，电木垫块3的内部开设有限位槽21。
23.本实施例一个方面的应用为：在使用时，先将需要焊接的工件放置到限位槽21的内部，然后推动工件使工件的侧部能够挤压挡板15，使固定杆14向后滑动，进而带动转杆16转动，从而使横杆17下端的两按压机构能够对工件的上表面进行按压，然后定位销7会在推动工件的过程中，对工件进行限位，然后限位槽21底侧设置的后侧垫条4、左侧垫条5、右侧垫条6会对工件的下表面进行缓冲，最后转动两夹钳8，使两夹钳8能够对工件进行二次固定。需要注意的是，本技术中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
24.通过在定位销7的作用下，方便对放置到限位槽21内部的工件进行限位，减小在移动工件的过程中，出现工件从限位槽21内跳出的可能，通过挡板15的作用，方便在推动工件的过程中，使固定杆14能够在两限位机构之间进行滑动，进而方便带动转杆16进行转动，使横杆17下端的两按压机构能够对工件的上表面进行按压，通过两夹钳8的作用，方便对放置在限位槽21内部的工件进行二次按压固定，通过后侧垫条4、左侧垫条5、右侧垫条6的作用，方便对放置到限位槽21内部的工件下表面进行缓冲，通过电木垫块3的作用在焊接工件的过程中，能够对产生的热量进行阻隔，通过上述过程提高了焊接工件的焊接质量。
25.请参阅图1所示，本实施例的限位槽21的底部周侧依次设有后侧垫条4、左侧垫条5和右侧垫条6，限位槽21的底侧开设有开槽22，电木垫块3的上侧设有多个定位销7，且多个定位销7位于限位槽21的周侧，通过开槽22的作用，方便将工件放置到限位槽21的内部，同时方便将焊接好的工件从限位槽21的内部取出。
26.请参阅图2所示，本实施例的按压机构包括装设在转杆16一端的横杆17，横杆17的下侧设有两支撑杆18，两支撑杆18的一端均活动配合有压板20，具体的，支撑杆18的一端设有万向器19，压板20装设在万向器19的一侧，通过万向器19的作用，方便在压板20接触到工件表面的时候，使压板20能够平整的贴合在工件的上侧，方便支撑杆18对工件进行按压。
27.为方便对固定杆14进行限位，本实施例提供两种可选的实施方式。
28.实施例1、请参阅图2所示，本实施例的限位机构包括装设在支撑板9内侧的弹簧滑杆11，弹簧滑杆11的一端设有u型卡板12，固定杆14位于两u型卡板12之间，转杆16与固定板10之间设有弹簧，且弹簧位于支撑柱13的后侧，靠近转杆16与固定杆14相互铰接的一端，通过弹簧的作用，方便在工件焊接完成后，让压板20从工件的表面脱离，进而解除对工件的按压。
29.实施例1、限位机构包括装设在两支撑板9之间的固定柱，固定柱的内部开设有通槽，固定杆14滑动配合在通槽的内部，在挡板15受到工件侧边挤压的过程中，挡板15会在侧板压力的作用下推动固定杆进行移动，通槽会对固定杆14限定，减小固定杆14在移动的过程中出现晃动，导致不能使按压机构对工件进行按压的可能。
30.上述实施例可以相互结合。
31.需要注意的是，在本说明书的描述中，诸如“第一”、“第二”等的描述仅仅是用于区分各特征，并没有实际的次序或指向意义，本技术并不以此为限。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。