一种电机壳散热筋加工用夹具的制作方法

1.本实用新型属于电机壳加工技术领域，尤其涉及一种电机壳散热筋加工用夹具。


背景技术：

2.为了保证电机能够散热,需要在电机壳的周向外侧加工出散热筋,在对电机壳进行加工时，需要先将电机壳进行装夹固定，然后再对电机机壳的表面进行铣削加工，使得在电机机壳的表面加工出散热筋。目前电机壳在进行加工时电机壳无法完全固定,导致加工位置发生偏移,加工出的散热筋倾斜，且散热筋之间的间距无法保证一致,影响电机壳的使用效果与美观。
3.需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种电机壳散热筋加工用夹具，夹持稳定牢固，不易产生偏移且加工调节角度一致，保证散热筋之间的间距一致。
5.为实现上述目的，本实用新型提出了一种电机壳散热筋加工用夹具，其特征在于，电机壳半成品中心设置安装通孔，所述电机壳散热筋加工用夹具包括：安装架；夹持机构，所述夹持机构包括安装轴和固定块，所述安装轴设置于所述安装架，所述安装轴上沿周向凸出设置有定位凸筋，所述安装轴的直径与所述电机壳半成品的内径相适配，所述定位凸筋的直径小于所述电机壳半成品的外径，所述电机壳半成品能够通过所述安装通孔套设于所述安装轴，所述安装轴远离所述安装架的端部设置限位凹槽，所述固定块套设于所述安装轴并能够与所述定位凸筋配合夹紧所述电机壳半成品；角度调节盘，所述角度调节盘的中心设置轴孔，所述角度调节盘通过所述轴孔固定安装于所述安装轴，所述角度调节盘上还围绕所述轴孔等角度间隔设置有多个定位孔，所述安装轴能够围绕自身轴线旋转运动，并带动所述角度调节盘转动；定位机构，所述定位机构包括移动板和插销，两所述移动板对称设置于所述安装架的两侧，且所述移动板能够相对于所述角度调节盘靠近或远离运动，所述插销设置于所述移动板上，所述插销能够插入所述定位孔，以固定限位所述角度调节盘；限位机构，所述限位机构包括水平设置的定位销，所述定位销的端部朝向所述限位凹槽，并能够插入所述限位凹槽，以保持所述安装轴的水平；以及减震器，所述减震器设置于所述安装架与所述定位机构的下方，以吸收电机壳半成品加工时产生的振动。
6.在一个示例中，所述安装轴的一端还突出设置有多个定位块，所述角度调节盘围绕所述轴孔还设置定位安装槽，所述角度调节盘与所述定位块通过连接件配合固定，以将所述角度调节盘固定限位于所述安装轴上。
7.在一个示例中，所述电机壳散热筋加工用夹具还包括安装板，沿所述安装板的长度方向开设有滑动槽，所述安装架设置于所述安装板的一端，所述限位机构还包括滑动设置于所述安装板上的移动架，所述定位销设置于所述移动架上，所述移动架能够沿所述滑动槽滑动，以带动所述定位销靠近或远离所述安装架运动。
8.在一个示例中，所述定位机构还包括连接杆和气缸，所述连接杆的两端分别固定连接于两所述移动板，所述气缸与所述连接杆的中部连接，并能够驱动所述连接杆运动，以带动两所述移动板同步运动。
9.在一个示例中，所述角度调节盘上围绕所述轴孔沿径向设置有多圈所述定位孔，且各圈的相邻两所述定位孔之间的角度间隔均不同。
10.在一个示例中，所述电机壳加工用夹具还包括检测机构，所述检测机构朝向所述插销设置，所述检测机构能够检测所述插销是否插入所述角度调节盘的所述定位孔内。
11.通过本实用新型提出的一种电机壳散热筋加工用夹具能够带来如下有益效果：
12.1、通过设置夹持机构夹持电机壳半成品，并使用插销对角度调节盘进行固定，以保证每一次旋转的角度一致，保证电机壳半成品200的加工质量，结构简单，设备成本低；通过设置限位槽和限位机构，保证安装轴旋转加工过程中保持水平位置，防止安装轴发生倾斜影响电机壳半成品200的加工质量，保证电机壳半成品200的加工效果；通过设置减震器，减少电机壳半成品加工时产生的振动，进一步保证电机壳半成品200的加工质量，实用性强，适合推广应用。
13.2、通过设置定位块和定位安装槽，安装轴与角度调节盘实现同步转动，保证插销固定角度调节盘时，安装轴也跟随角度调节盘进行固定限位，保证电机壳半成品的加工角度一致且加工时安装轴不易晃动，保证电机壳半成品200的加工质量，实用性强，适合推广应用。
14.3、通过设置滑动槽，限位机构远离安装轴运动，便于电机壳半成品安装于安装轴上，且能够根据电机壳半成品的长度调节限位机构与安装架之间的位置，能够适用于不同型号的电机壳，适用范围广，实用性强，适合推广应用。
15.4、通过设置连接杆和气缸，带动两移动板同步运动，保证角度调节盘准确固定定位，且实现电机壳散热筋加工用夹具的自动定位和调节，无需人工调整，节省人工劳动力，电机壳半成品200的加工效率高，实用性强，适合推广应用。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型的一种电机壳散热筋加工用夹具的主视图；
18.图2为本实用新型的一种电机壳散热筋加工用夹具的俯视图；
19.图3为本实用新型的角度调节盘的主视图；
20.图4为本实用新型的夹持机构的立体机构示意图。
具体实施方式
21.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位
或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
26.如图1～图4所示，本实用新型的实施例提出了一种电机壳散热筋加工用夹具100，其包括安装架1、夹持机构2、角度调节盘3、定位机构4、限位机构5和减震器，夹持机构2包括安装轴21和固定块22，安装轴21设置于安装架1，安装轴21上沿周向凸出设置有定位凸筋211，安装轴21的直径与电机壳半成品200的内径相适配，定位凸筋211的直径小于电机壳半成品200的外径，电机壳半成品200能够通过安装通孔套设于安装轴21，安装轴21远离安装架1的端部设置限位凹槽212，固定块22套设于安装轴21并能够与定位凸筋211配合夹紧电机壳半成品200；角度调节盘3的中心设置轴孔31，角度调节盘3通过轴孔31固定安装于安装轴21，角度调节盘3上还围绕轴孔31等角度间隔设置有多个定位孔32，安装轴21能够围绕自身轴线旋转运动，并带动角度调节盘3转动；定位机构4包括移动板41和插销42，两移动板41对称设置于安装架1的两侧，且移动板41能够相对于角度调节盘3靠近或远离运动，插销42设置于移动板41上，插销42能够插入定位孔32，以固定限位角度调节盘3；限位机构5包括水平设置的定位销51，定位销51的端部朝向限位凹槽212，并能够插入限位凹槽212，以保持安装轴21的水平；减震器设置于安装架1与定位机构4的下方，以吸收电机壳半成品200加工时产生的振动。
27.通过设置夹持机构2夹持电机壳半成品200，并使用插销42对角度调节盘3进行固定，以保证每一次旋转的角度一致，保证电机壳半成品200的加工质量，结构简单，设备成本低；通过设置限位凹槽212和定位销51，保证安装轴21旋转加工过程中保持水平位置，防止安装轴21发生倾斜影响电机壳半成品200的加工质量，保证电机壳半成品200的加工效果；通过设置减震器，减少电机壳半成品200加工时产生的振动，进一步保证电机壳半成品200的加工质量，实用性强，适合推广应用。
28.具体地，安装轴21的一端还突出设置有多个定位块213，角度调节盘3围绕轴孔31还设置定位安装槽33，角度调节盘3与定位块213通过连接件配合固定，以将角度调节盘3固定限位于安装轴21上。通过设置定位块213和定位安装槽33，安装轴21与角度调节盘3实现同步转动，保证插销42固定角度调节盘3时，安装轴21也跟随角度调节盘3进行固定限位，保证电机壳半成品200的加工角度一致且加工时安装轴21不易晃动，保证电机壳半成品200的加工质量，实用性强，适合推广应用。
29.具体地，电机壳散热筋加工用夹具100还包括安装板6，沿安装板6的长度方向开设有滑动槽61，安装架1设置于安装板6的一端，限位机构5还包括滑动设置于安装板6上的移动架52，定位销51设置于移动架52上，移动架52能够沿滑动槽61滑动，以带动定位销51靠近或远离安装架1运动。通过设置滑动槽61，限位机构5远离安装轴21运动，便于电机壳半成品200安装于安装轴21上，且能够根据电机壳半成品200的长度调节限位机构5与安装架1之间的位置，能够适用于不同型号的电机壳，适用范围广，实用性强，适合推广应用。
30.具体地，定位机构4还包括连接杆和气缸43，连接杆的两端分别固定连接于两移动板41，气缸43与连接杆的中部连接，并能够驱动连接杆运动，以带动两移动板41同步运动。通过设置连接杆和气缸43，带动两移动板41同步运动，保证角度调节盘3准确固定定位，且实现电机壳散热筋加工用夹具100的自动定位和调节，无需人工调整，节省人工劳动力，电机壳半成品200的加工效率高，实用性强，适合推广应用。
31.具体地，角度调节盘3上围绕轴孔31沿径向设置有多圈定位孔32，且各圈的相邻两定位孔32之间的角度间隔均不同。通过设置多圈定位孔32，仅需一个角度调节盘3便能够对不同间距的散热筋进行加工，减少设备成本，使用范围广，实用性强，适合推广应用。
32.具体地，电机壳加工用夹具还包括检测机构，检测机构朝向插销42设置，检测机构能够检测插销42是否插入角度调节盘3的定位孔32内。通过设置检测机构，防止插销42未完全插入定位孔32内使电机壳散热筋加工用夹具100加工时产生偏移，影响电机壳半成品200的加工效果，或因插销42未完全拔出定位孔32，导致角度调节盘3无法转动，影响电机壳半成品200的加工效率，保证电机壳散热筋加工用夹具100的稳定运行，实用性强，适合推广应用。
33.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。