一种具有调节功能的生物反应器的制作方法

1.本实用新型涉及生物反应器技术领域，尤其涉及一种具有调节功能的生物反应器。


背景技术：

2.生物反应器是利用酶或生物体(如微生物)所具有的生物功能，在体外进行生化反应的装置系统，它是一种生物功能模拟机，如发酵罐、固定化酶或固定化细胞反应器等，在酒类、医药生产、浓缩果酱、果汁发酵、有机污染物降解方面有重要应用。
3.但是现有技术中，现有的生物反应器内部温度加热装置往往都是固定连接的，当生物反应器内本次加热的水位与上次不一样时，处在固定状态的加热装置，不能应对不同的情况而进行调节，且处于固定状态的加热装置不能充分与液体接触，会出现加热不均匀的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，加热装置不能进行位置变换。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有调节功能的生物反应器，包括反应罐，所述反应罐的上表面上开设有进料口，所述反应罐的下表面上开设有出料口，所述反应罐的上表面位于进料口之间的位置贯穿转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有电机，所述转轴外表面的两侧均设置有搅拌杆，所述搅拌杆靠近转轴的位置沿着转轴的延伸方向贯穿固定连接有升降杆，所述搅拌杆顶端的两侧均设置有温控加热板，所述反应罐的内表壁上固定连接有控制器。
6.作为一种优选的实施方式，所述搅拌杆的两侧均固定连接有滑块，且滑块对转轴进行滑动连接。
7.作为一种优选的实施方式，所述搅拌杆的两侧远离于滑块的一端固定连接有防护壳，且防护壳的内部装载有温控加热板。
8.作为一种优选的实施方式，所述搅拌杆的顶端面上转动连接有防脱扣，且防脱扣在闭合状态时可与防护壳进行卡合。
9.作为一种优选的实施方式，所述控制器的下端电性连接有水位传感器。
10.作为一种优选的实施方式，所述水位传感器的外表面套设有限位管，且限位管固定连接在反应罐的内表壁上。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，温控加热板设置在搅拌杆上，在转轴转动带动搅拌杆转动时，温控加热板也会随着做出旋转运动，这样温控加热板散发的热量会与液体进行较为充分接触，让液体进行均匀的受热，当下次的加热水位发生变化时，使用者可以通过控制器操控升降杆进行收缩延长，带动搅拌杆进行移动，使温控加热板均匀处在液体之中，这样做同时也
能规避温控加热板处在液体之外的情况，防止热量散失浪费。
13.2、本实用新型中，滑块的设置让搅拌杆能更加稳定地进行上下滑行运动，防护壳可以较好地保护温控加热板免受伤害，同时防护壳是由热传递较好的材料制成，能让温控加热板产生的热量较好地被传递，防护壳装载温控加热板时通过闭合防脱扣，使温控加热板在进行旋转运动时不易被甩出，水位传感器起到对水位的勘察作用，它会勘察数据传送给控制器，让控制器根据数据对升降杆进行调节，这样做可以脱离人工调节，实现智能化自动调节，限位管的作用在于让水位传感器不会在搅拌时胡乱移动，同时也起到保护作用。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种具有调节功能的生物反应器的整体立体图；
15.图2为本实用新型提出一种具有调节功能的生物反应器的内部装置立体图；
16.图3为本实用新型提出一种具有调节功能的生物反应器的防护壳部分的立体图。
17.图例说明：
18.1、反应罐；2、进料口；3、出料口；4、转轴；5、电机；6、搅拌杆；7、滑块；8、升降杆；9、防护壳；10、温控加热板；11、防脱扣；12、控制器；13、水位传感器；14、限位管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实5施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有调节功能的生物反应器，包括反应罐1，反应罐1的上表面上开设有进料口2，反应罐1的下表面上开设有出料口3，反应罐1的上表面位于进料口2之间的位置贯穿转动连接有转轴4，转轴4的一端固定连接有电机5，转轴4外表面的两侧均设置有搅拌杆6，搅拌杆6靠近转轴4的位置沿着转轴4的延伸方向贯穿固定连接有升降杆8，搅拌杆6顶端的两侧均设置有温控加热板10，反应罐1的内表壁上固定连接有控制器12，且控制器12与升降杆8进行电性连接。
22.在本实施例中，温控加热板10设置在搅拌杆6上，在转轴4转动带动搅拌杆6转动时，温控加热板10也会随着做出旋转运动，这样温控加热板10散发的热量会与液体进行较为充分接触，让液体进行均匀的受热，当下次的加热水位发生变化时，使用者可以通过控制器12操控升降杆8进行收缩延长，带动搅拌杆6进行移动，使温控加热板10均匀处在液体之中，这样做同时也能规避温控加热板10处在液体之外的情况，防止热量散失浪费。
23.实施例2
24.如图1-3所示，搅拌杆6的两侧均固定连接有滑块7，且滑块7对转轴4进行滑动连接，搅拌杆6的两侧远离于滑块7的一端固定连接有防护壳9，且防护壳9的内部装载有温控加热板10，搅拌杆6的顶端面上转动连接有防脱扣11，且防脱扣11在闭合状态时可与防护壳9进行卡合，控制器12的下端电性连接有水位传感器13，水位传感器13的外表面套设有限位管14，且限位管14固定连接在反应罐1的内表壁上。
25.在本实施例中，滑块7的设置让搅拌杆6能更加稳定地进行上下滑行运动，防护壳9可以较好地保护温控加热板10免受伤害，同时防护壳9是由热传递较好的材料制成，能让温控加热板10产生的热量较好地被传递，防护壳9装载温控加热板10时通过闭合防脱扣11，使温控加热板10在进行旋转运动时不易被甩出，水位传感器13起到对水位的勘察作用，它会勘察数据传送给控制器12，让控制器12根据数据对升降杆8进行调节，这样做可以脱离人工调节，实现智能化自动调节，限位管14的作用在于让水位传感器13不会在搅拌时胡乱移动，同时也起到保护作用。
26.本实施例的工作原理：
27.如图1-3所示，本实用新型在使用时，使用者需要通过进料口2将需反应液体倒入到反应罐1的内部，当反应的液体需要搅拌时，启动电机5使转轴4携带搅拌杆6进行旋转运动，对液体进行搅拌，在这时可以使温控加热板10进行散热，通过防护壳9的热传递，让温控加热板10散发的热量与液体进行较为充分接触，为之后的生物反应提供良好的温度环境，在旋转过程中闭合的防脱扣11使温控加热板10不易被甩出，同时限位管14让水位传感器13不会在搅拌时胡乱移动，起到一定的保护作用，反应完毕后通过打开阀门，液体从出料口3流出。
28.当下一次使用生物反应器时，水位传感器13勘察水位信息并将其发送到控制器12中，控制器12对比之前的水位信息现今的水位发生变化时，控制器12根据数据对升降杆8进行调节带动搅拌杆6和滑块7进行移动，使温控加热板10继续均匀处在液体之中，这样做也避免了温控加热板10处在液体之外的情况，防止热量散失浪费，之后的运作流程同上。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。