一种红花籽油冷榨设备的制作方法

1.本实用新型涉及红花籽油冷榨技术领域，具体涉及一种红花籽油冷榨设备。


背景技术：

2.红花籽油又称红花油，是以红花籽为原料制取的油品。红花籽油呈黄色，标准型红花籽油的脂肪酸组成为棕榈酸5～9％，硬脂酸1～4.9％，油酸11～15％，亚油酸69～79％，碘价140左右，属干性油。油酸型红花籽油以油酸为主，约占60％，亚油酸25％，碘价105左右，属半干性油。油中含维生素e、谷维素、甾醇等营养成分，有防治动脉硬化和降低血液胆固醇的作用，可与其他食用油调和成“健康油”、“营养油”，还是制造亚油酸丸等保健药物的上等原料。
3.红花籽油在制备时需要用到冷榨箱，现有冷榨箱的进料方式是连续向冷榨箱进料，而连续向冷榨箱进料时，当内部物料输送过多时会导致后道收料出现堆积的情况，出现此种情况有时需要停机进行清理操作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种红花籽油冷榨设备，以解决现有冷榨设备的冷榨箱在连续进料时容易造成冷榨箱内部物料堆积的问题。
5.为达到上述目的，本实用新型提供的基础方案为：一种红花籽油冷榨设备，包括冷榨箱和用于支撑冷榨箱的第一支架，还包括用于向冷榨箱进料的进料机构，所述进料机构包括进料箱、出料管、转轴和用于支撑进料箱的第二支架，所述第二支架固接于第一支架上，所述进料箱的底端和冷榨箱的侧面通过出料管连通，所述转轴的底端贯穿进料箱的顶端，并与进料箱的顶端转动连接，所述转轴的顶端连接有减速电机，所述进料箱的顶端连通有进料管，所述进料管延伸至进料箱内，所述转轴上连接有用于遮挡进料管内的物料进入进料箱的挡板，所述挡板为半圆形。
6.本实用新型的原理和有益效果在于：在向冷榨箱进料时，工作人员首先启动减速电机，接着通过进料管向进料箱输入物料，输入进料箱的物料经由出料管进入冷榨箱，随后在冷榨箱内进行冷榨处理，而在进料管向进料箱输入物料的同时，减速电机带动转轴转动，转轴转动带动挡板转动，当挡板转动至进料管的正下方时，挡板将进料管的端口挡住，从而使进料管内的物料停止向进料箱输入，当挡板持续转动的过程中，挡板从进料管的正下方挪开后，进料管内的物料继续向进料箱输入，通过以上步骤即可实现间歇性的向冷榨箱进料的目的。与现有技术相比，本实用新型通过设置进料机构，可以间歇性的向冷榨箱进料，从而避免冷榨箱内部物料输送过多时导致后道收料出现堆积的情况，进而提高红花籽油的冷榨效率。
7.方案二，此为基础方案的优选，所述进料机构还包括连接杆和连接板，所述连接杆的一端与进料箱的内壁固接，所述连接杆的另一端与连接板固接，所述连接板面向挡板的一侧连接有刷毛，所述刷毛与挡板的顶端相抵。挡板在遮挡进料管端口的过程中，挡板上会
落入少量的物料，如果长时间不清理则会越积越多，而本方案通过在连接板上设置刷毛，可以在挡板转动的过程中将挡板顶端的物料刷落。
8.方案三，此为方案二的优选，所述冷榨箱的顶端为开口，所述冷榨箱的顶端合页连接有用于遮挡冷榨箱顶端开口的盖板，所述冷榨箱上设有用于固定盖板的固定单元。将冷榨箱的顶端设为开口便于工作人员定期清理和维修冷榨箱。
9.方案四，此为方案三的优选，所述固定单元包括第一钩件、第二钩件和支撑板，所述第一钩件固接于盖板上，所述支撑板固接于冷榨箱上，所述支撑板的顶端并排连接有两个立板，所述第二钩件的两侧分别与两个立板转动连接，所述支撑板上螺纹连接有用于限制第二钩件转动的螺栓。当盖板盖合在冷榨箱的顶端后，工作人员握住第二钩件，并旋转第二钩件，使第二钩件与第一钩件卡接，随后工作人员旋转螺栓，使螺栓的端部与第二钩件的底端抵紧，从而将盖板固定在冷榨箱的顶端；当需要打开盖板时，工作人员首先旋转螺栓，使螺栓与第二钩件分离，随后工作人员握住第二钩件，并旋转第二钩件，使第二钩件和第一钩件分离，接着工作人员即可打开盖板。
10.方案五，此为方案四的优选，所述第二钩件上开设有用于卡接螺栓的盲孔。在第二钩件上设置盲孔，可以将螺栓的端部卡接在盲孔内，避免螺栓抵紧第二钩件的底端时，第二钩件从螺栓的端部滑脱。
11.方案六，此为方案五的优选，所述盖板的顶端固接有提手。在盖板的顶端设置提手，便于工作人员打开盖板。
12.方案七，此为方案六的优选，所述提手上包覆有防滑垫。在提手上设置防滑垫，避免工作人员握住提手时手打滑。
13.方案八，此为方案七的优选，所述进料箱的底端为锥形。将进料箱的底端设置锥形，可以避免进料箱底端物料不能全部从出料管排出。
附图说明
14.图1是本实用新型一种红花籽油冷榨设备的主视图；
15.图2是图1中a处的放大图；
16.图3是图1中挡板的俯视图。
具体实施方式
17.下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
18.说明书附图中的附图标记包括：第一支架1、冷榨箱2、第一钩件3、第二钩件4、立板5、螺栓6、支撑板7、盖板8、提手9、防滑垫10、出料管11、进料箱12、挡板13、转轴14、进料管15、刷毛16、连接板17、连接杆18、减速电机19、第二支架20。
19.如图1、图2和图3所示：一种红花籽油冷榨设备，包括顶端为开口的冷榨箱2、用于向冷榨箱2进料的进料机构和用于支撑冷榨箱2的第一支架1，冷榨箱2的顶端合页连接有用于遮挡冷榨箱2顶端开口的盖板8，盖板8的顶端固接有提手9，提手9上包覆有防滑垫10，冷榨箱2上设有用于固定盖板8的固定单元，固定单元包括第一钩件3、第二钩件4和支撑板7，第一钩件3固接于盖板8上，支撑板7固接于冷榨箱2上，支撑板7的顶端并排连接有两个立板5，第二钩件4的两侧分别与两个立板5转动连接，支撑板7上螺纹连接有用于限制第二钩件4
转动的螺栓6，第二钩件4上开设有用于卡接螺栓6的盲孔。
20.进料机构包括进料箱12、出料管11、转轴14和用于支撑进料箱12的第二支架20，第二支架20固接于第一支架1上，转轴14的底端贯穿进料箱12的顶端，并与进料箱12的顶端通过轴承转动连接，转轴14的顶端连接有减速电机19，进料箱12的顶端连通有进料管15，进料管15延伸至进料箱12内，转轴14固接有用于遮挡进料管15内的物料进入进料箱12的挡板13，挡板13为半圆形，进料箱12的内壁上固接有连接杆18，连接杆18的自由端固接有连接板17，连接板17面向挡板13的一侧连接有刷毛16，刷毛16与挡板13的顶端相抵，进料箱12的底端为锥形，进料箱12的底端和冷榨箱2的侧面通过出料管11连通，减速电机19的型号为zv200-5-s-g1-ld。
21.本实施例的实施方式为：在向冷榨箱2进料时，工作人员首先启动减速电机19，接着通过进料管15向进料箱12内输入物料，输入进料箱12的物料经由出料管11进入冷榨箱2，随后在冷榨箱2内进行冷榨处理，而在进料管15向进料箱12输入物料的同时，减速电机19带动转轴14转动，转轴14转动带动挡板13转动，当挡板13转动至进料管15的正下方时，挡板13将进料管15的端口挡住，从而使进料管15内的物料停止向进料箱12输入，当挡板13持续转动的过程中，挡板13从进料管15的正下方挪开后，进料管15内的物料继续向进料箱12输入，通过以上步骤即可实现间歇性的向冷榨箱2进料的目的。
22.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。