一种精密数控机床的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种精密数控机床。


背景技术：

2.数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。但现有的数控车床在加工后需要将工件拆下再取出工件，使用不够方便。为此，我们提出了一种精密数控机床来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在下料不便的缺点，而提出的一种精密数控机床。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种精密数控机床，包括机床本体，所述机床本体的工作台上固定设置有一对滑轨和一对位于滑轨两侧的底板，一对所述滑轨的外壁滑动连接有固定台，所述固定台的上端面开设有托板槽，且托板槽的内部转动设置有托板，所述托板的底部滑动连接滑轨，所述托板的两侧分别固定连接有套筒，所述套筒的内部设有驱动装置，所述套筒的内壁滑动连接有固定板，所述固定板的底部滑动连接固定台、底板、托板，所述固定板的上端面开设有贯穿孔，且贯穿孔的内部固定连接有圆柱，一对所述底板的上端面开设有推动槽，所述推动槽的内壁滑动连接圆柱，所述机床本体的工作台上开设有下料口，所述下料口的下方固定设置有接料槽。
6.优选的，所述驱动装置包括一对螺杆，一对所述螺杆的外壁分别螺纹连接两个套筒，一对所述螺杆的两端转动连接机床本体，所述机床本体的前端面开设有一对小齿轮槽，且一对小齿轮槽的内部分别转动设置有一对小齿轮，一对所述小齿轮的内壁分别固定连接一对螺杆。
7.优选的，所述机床本体的前端面开设有大齿轮槽和齿轮槽，且大齿轮槽和齿轮槽的内部分别转动设置有大齿轮和齿轮，所述大齿轮的两侧分别通过齿轮传动连接两个小齿轮。
8.优选的，所述接料槽的底部固定设置有缓冲垫。
9.本实用新型提出的一种精密数控机床，有益效果在于：该精密数控机床旋转握把使固定台前后移动，即可使固定板完成对工件的夹紧和松开，对工件的固定和解除固定更方便快捷，且后移固定台后即可使工件掉落入接料槽，在移动的过程中可同时完成解除对工件的固定和取下工件，节省人工取料的时间和人力，使用更轻松便捷，降低了劳动强度并提高了加工效率。
附图说明
10.图1为本实用新型提出的一种精密数控机床的结构示意图；
11.图2为本实用新型提出的一种精密数控机床的固定装置结构示意图。
12.图中：1、机床本体；2、固定台；3、下料口；4、套筒；5、圆柱；6、固定板；7、底板；8、推动槽；9、托板；10、滑轨；11、螺杆；12、大齿轮；13、小齿轮；14、握把；15、缓冲垫；16、接料槽。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
14.参照图1-2，一种精密数控机床，包括机床本体1，机床本体1的工作台上固定设置有一对滑轨10和一对位于滑轨10两侧的底板7，一对滑轨10的外壁滑动连接有固定台2，固定台2的上端面开设有托板槽，且托板槽的内部转动设置有托板9，托板9的底部滑动连接滑轨10，托板9的两侧分别固定连接有套筒4，套筒4的内部设有驱动装置，套筒4的内壁滑动连接有固定板6，固定板6的底部滑动连接固定台2、底板7、托板9，固定板6的上端面开设有贯穿孔，且贯穿孔的内部固定连接有圆柱5，一对底板7的上端面开设有推动槽8，推动槽8的内壁滑动连接圆柱5，机床本体1的工作台上开设有下料口3，下料口3的下方固定设置有接料槽16。
15.驱动装置包括一对螺杆11，一对螺杆11的外壁分别螺纹连接两个套筒4，一对螺杆11的两端转动连接机床本体1，机床本体1的前端面开设有一对小齿轮槽，且一对小齿轮槽的内部分别转动设置有一对小齿轮13，一对小齿轮13的内壁分别固定连接一对螺杆11。
16.机床本体1的前端面开设有大齿轮槽和齿轮槽，且大齿轮槽和齿轮槽的内部分别转动设置有大齿轮12和齿轮，大齿轮12的两侧分别通过齿轮传动连接两个小齿轮13。
17.接料槽16的底部固定设置有缓冲垫15。
18.工作原理：握把14转动大齿轮12并通过小齿轮13带动螺杆11转动使套筒4、固定板6和固定台2向后滑动，同时通过推动槽8和圆柱5使固定板6向两侧移动，松开夹持于两固定板6之间的工件，当固定台2移动到最后侧时托板9脱离滑轨10并向下翻转到接料槽16内，工件落入接料槽16并在被缓冲垫15缓冲后取出；上料时，先前推固定台2使托板9被滑轨10顶起，再将工件放在托板9上，继续前推，推动槽8和圆柱5使固定板6靠近并挤压固定工件。
19.该精密数控机床旋转握把14使固定台2前后移动，即可使固定板6完成对工件的夹紧和松开，对工件的固定和解除固定更方便快捷，且后移固定台2后即可使工件掉落入接料槽16，在移动的过程中可同时完成解除对工件的固定和取下工件，节省人工取料的时间和人力，使用更轻松便捷，降低了劳动强度并提高了加工效率。
20.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种精密数控机床，包括机床本体（1），其特征在于，所述机床本体（1）的工作台上固定设置有一对滑轨（10）和一对位于滑轨（10）两侧的底板（7），一对所述滑轨（10）的外壁滑动连接有固定台（2），所述固定台（2）的上端面开设有托板槽，且托板槽的内部转动设置有托板（9），所述托板（9）的底部滑动连接滑轨（10），所述托板（9）的两侧分别固定连接有套筒（4），所述套筒（4）的内部设有驱动装置，所述套筒（4）的内壁滑动连接有固定板（6），所述固定板（6）的底部滑动连接固定台（2）、底板（7）、托板（9），所述固定板（6）的上端面开设有贯穿孔，且贯穿孔的内部固定连接有圆柱（5），一对所述底板（7）的上端面开设有推动槽（8），所述推动槽（8）的内壁滑动连接圆柱（5），所述机床本体（1）的工作台上开设有下料口（3），所述下料口（3）的下方固定设置有接料槽（16）。2.根据权利要求1所述的一种精密数控机床，其特征在于，所述驱动装置包括一对螺杆（11），一对所述螺杆（11）的外壁分别螺纹连接两个套筒（4），一对所述螺杆（11）的两端转动连接机床本体（1），所述机床本体（1）的前端面开设有一对小齿轮槽，且一对小齿轮槽的内部分别转动设置有一对小齿轮（13），一对所述小齿轮（13）的内壁分别固定连接一对螺杆（11）。3.根据权利要求1所述的一种精密数控机床，其特征在于，所述机床本体（1）的前端面开设有大齿轮槽和齿轮槽，且大齿轮槽和齿轮槽的内部分别转动设置有大齿轮（12）和齿轮，所述大齿轮（12）的两侧分别通过齿轮传动连接两个小齿轮（13）。4.根据权利要求1所述的一种精密数控机床，其特征在于，所述接料槽（16）的底部固定设置有缓冲垫（15）。

技术总结
本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其是一种精密数控机床，包括机床本体，所述机床本体的工作台上固定设置有一对滑轨和一对位于滑轨两侧的底板，一对所述滑轨的外壁滑动连接有固定台，该精密数控机床旋转握把使固定台前后移动，即可使固定板完成对工件的夹紧和松开，对工件的固定和解除固定更方便快捷，且后移固定台后即可使工件掉落入接料槽，在移动的过程中可同时完成解除对工件的固定和取下工件，节省人工取料的时间和人力，使用更轻松便捷，降低了劳动强度并提高了加工效率。降低了劳动强度并提高了加工效率。降低了劳动强度并提高了加工效率。


技术研发人员：潘志
受保护的技术使用者：惠州大亚湾新裕塑胶制品有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/4/13