一种药食同源营养粉处理用压片机及其压片工艺的制作方法

1.本发明涉及药品加工技术领域，具体为一种药食同源营养粉处理用压片机及其压片工艺。


背景技术：

2.蛋白质是人体不可缺少的七大重要营养素之一，在人体生命活动中，起着重要作用，尤其是青少年的生长发育、孕产妇的优生优育、老年人的健康长寿，都与膳食中蛋白质的量有着密切的关系，随着人们的健康意识日益增强以及收入水平的提高，正常的膳食途径已不能满足对蛋白质量的需求，各种补充营养粉如药食同源植物蛋白粉组合物等广受欢迎，随之制药设备也应运而生，如混料机、压片机、传送装置等，其中压片机的作用是将药物和辅料均匀混合后压制成片状，方便人们运输、贮存以及携带、应用，同时压片后的药品形状稳定，剂量可控，广受人们喜爱。
3.压片机在对营养粉进行压制之前，为方便其成型，会通入蒸馏水将混合搅拌为药浆，随后注入磨具中压制成型进而烘干，但营养粉在与蒸馏水混合的过程中，易形成小颗粒的干粉结团，由于颗粒较小不易搅拌粉碎，造成在后续压片过程中干粉直接混入片剂中，影响成片的配比含量，造成单片营养粉含量不准确，影响成品的质量；现有压片机在进行进料时，仅依靠模具的容量来判断和控制进料量，进料后模具内药浆的凸起和凹陷常常被忽略，不能够准确地控制每片成品的投料量，造成成品的质量不均匀，影响食用者的剂量控制；压片机在完成一次压制后，模具内成型的药片嵌入模槽内不易取出，易在取出的过程中造成片剂破碎、缺角等问题，造成费片率上升，影响片剂压制的效率。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提出的现有压片机在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种药食同源营养粉处理用压片机及其压片工艺，具备无结团干粉粒、便于取药、便于控量的优点，解决了上述背景技术中提出的不易于脱模、质量不均匀、压片中含干粉颗粒等技术问题。
5.本发明提供如下技术方案：一种药食同源营养粉处理用压片机，包括混药箱，所述混药箱的一侧固定连接有加料活塞，所述混药箱的底端活动套接有进料管，所述进料管的底端固定安装有进料阀，所述进料管的一侧固定连接有定量药筒，所述定量药筒的底端固定安装有滤网，所述滤网的顶端活动连接有软刮板，所述软刮板的顶端固定连接有扇叶，所述定量药筒的一侧活动连接有弧形刮板，所述弧形刮板的底端固定连接有刮板弹簧，所述刮板弹簧的一侧固定安装有底板弹簧，所述底板弹簧的顶端固定连接有压片底板，所述压片底板的中间固定连接有锁扣弹簧，所述锁扣弹簧的一侧固定连接有锁扣横板，所述压片底板的顶端活动连接有成型片剂，所述定量药筒的一侧活动连接有压轴。
6.优选的，所述进料管和定量药筒固定相连，可沿竖直方向上下移动，且移动至最低位置时，进料管的底端与定量药筒的顶端仍分别与混药箱和加料活塞密封接触。
7.优选的，所述扇叶的高度位置与所述进料管接入定量药筒一侧通口的高度一致。
8.优选的，所述锁扣横板的一侧为倾斜面，其倾斜度与弧形刮板底端空槽的顶面倾斜度一致，所述锁扣横板的另一侧锁扣弹簧呈压缩状态。
9.优选的，所述软刮板为软硅胶材质制作，可以弯曲变形至与滤网的顶面平行贴合。
10.优选的，所述进料阀为单向阀，且阀的通向为由混药箱内通向定量药筒内。
11.一种药食同源营养粉处理用压片机的压片工艺，包括以下操作步骤：
12.s1、电机带动进料管和定量药筒向下移动，压动压片底板下移至锁扣横板向外伸出至弧形刮板底端卡槽的位置，下移过程中定量药筒内体积增大气压降低，将混药箱内与蒸馏水混合好的药浆压入定量药筒内，压入的量随定量药筒固定的下移位移而固定；
13.s2、所述进料管和定量药筒回升，压片底板被锁扣横板卡住后固定，受加料活塞的挤压，定量药筒内固定量的药浆通过滤网的网孔挤出至压片底板的顶端，部分小颗粒干粉团被滤网拦隔在滤网的顶面；
14.s3、上升至初始位的定量药筒底面高度与弧形刮板的顶面相平，随后右移切换至压轴进行压片，在右移的过程中所述弧形刮板刮除滤网底面粘留的药浆；
15.s4、所述压轴向下移动，对压片底板上的成型片剂进行压制成型；
16.s5、所述压轴下落至其一侧凸起接触到弧形刮板的顶面，压动弧形刮板同步下移，弧形刮板底端的斜槽压动锁扣横板的倾斜面，使其回缩至压片底板的内部，所述压片底板解除锁定。
17.s6、所述压轴回升，压片底板与成型片剂受底板弹簧的弹力作用跟随上移，直至压片底板的顶面与操作台面平齐，方便成型后的片剂取出；
18.s7、所述压轴左移，再次切换至定量药筒，所述定量药筒下移对压片底板进行下压固定，同时混药箱内的药浆流入定量药筒内推动扇叶进行旋转，使软刮板转动对滤网顶面拦截的干粉团进行碾磨破碎，并于新流入的药浆进行搅拌混合；
19.s8、重复上述s2-s7的步骤。
20.本发明具备以下有益效果：
21.1、本发明通过定量药筒的上下移动，并结合压片底板的密封来形成药筒内的负压，实现抽取药浆，并根据固定每次上下移动的距离来控制药浆的投入量，对每次压片前的投入量进行固定，避免了压制前投料量不稳定而造成的成片质量不均匀的现象，有利于食用者的剂量判断和控制。
22.2、本发明通过进料时药浆推动扇叶转动，带动刮板进行旋转，将滤网顶部被拦留的小颗粒干粉团碾压粉碎，并将其与新投入的药浆进行搅拌混合均匀，保证了压片的药浆内无成团干粉粒，使得压制成片的药剂质量更佳均匀，品质更高。
23.3、本发明通过利用压轴的下落来使压片底板取消固定，并利用其升起来将成片进行脱模取出，避免了传统压片机脱模不便造成的片剂破碎和缺角等问题，降低了费片率，同时升起后的压片底板会下一次进料时的定量药筒底部进行密封，保证了定量药筒在下落进料的过程中始终保持密封状态，从而保证了其内部可以形成负压来实现快速定量进料和碾磨干粉团的效果。
附图说明
24.图1为本发明整体结构示意图；
25.图2为本发明投料状态示意图；
26.图3为本发明压片状态示意图；
27.图4为本发明自动脱模示意图；
28.图5为本发明进料准备状态示意图。
29.图中：1、混药箱；2、加料活塞；3、进料管；4、进料阀；5、定量药筒；6、滤网；7、软刮板；8、扇叶；9、弧形刮板；10、刮板弹簧；11、底板弹簧；12、压片底板；13、锁扣弹簧；14、锁扣横板；15、成型片剂；16、压轴。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1-5，一种药食同源营养粉处理用压片机，包括混药箱1，混药箱1的一侧固定连接有加料活塞2，混药箱1的底端活动套接有进料管3，进料管3的底端固定安装有进料阀4，进料阀4的流通方向为由混药箱1内通向定量药筒5内，进料管3的一侧固定连接有定量药筒5，进料管3与定量药筒5固定连接，且两者可同步在电机的带动下上下移动，当其向下移动时，所述定量药筒5的底端与位于模具上方的压片底板12向贴合，从而保证了定量药筒5内的空间密封，并在定量药筒5持续下移的过程中，定量药筒5内体积增大气压降低，压动混药箱1内药浆经过进料阀4流入定量药筒5内，当其向上移动时，加料活塞2推动定量药筒5内的药浆使其通过滤网6落下到压片底板12上，定量药筒5的底端固定安装有滤网6，滤网6的网格密度可以使药浆通过，但不可以通过小颗粒干粉团，滤网6的顶端活动连接有软刮板7，软刮板7为软硅胶材质制作，可以弯曲变形，软刮板7的顶端固定连接有扇叶8，扇叶8的高度与进料管3接入定量药筒5一侧通口的高度一致，混药箱1内的药浆通过进料管3流入定量药筒5内时，受定量药筒5内的负压压力推动，扇叶8进行旋转，再本发明申请中，定量药筒5下移所形成的负压压力大小大于软刮板7旋转碾磨时所受的摩擦阻力，可压动软刮板7的底端平贴于滤网6的顶面进行旋转，对滤网6上筛隔出的干粉粒进行摩擦碾压，并将其与此时通过进料管3流入的药浆进行混合均匀，定量药筒5的一侧活动连接有弧形刮板9，弧形刮板9的底端固定连接有刮板弹簧10，未受其他外力状态下弧形刮板9顶端的高度与定量药筒5升起后底端的高度一致，使得在压片底板12的上方由定量药筒5切换至压轴16的过程中，定量药筒5右移通过弧形刮板9刮除其底面粘连的药浆，保证了单片药片的质量准确度，刮板弹簧10的一侧固定安装有底板弹簧11，底板弹簧11的顶端固定连接有压片底板12，压片底板12的中间固定连接有锁扣弹簧13，锁扣弹簧13的一侧固定连接有锁扣横板14，锁扣横板14的一侧为倾斜面，其倾斜度与弧形刮板9底端空槽的顶面倾斜度一致，压片底板12的顶端活动连接有成型片剂15，定量药筒5的一侧活动连接有压轴16，压轴16靠近弧形刮板9的一侧设有凸起，且凸起接触到弧形刮板9顶端时，压轴16底面与压片底板12顶面的距离高度与药片压制成型的厚度一致。
32.一种药食同源营养粉处理用压片机的压片工艺，包括以下操作步骤：
33.s1、电机带动进料管3和定量药筒5向下移动，压动压片底板12下移至锁扣横板14向外伸出至弧形刮板9底端卡槽的位置，下移过程中定量药筒5内体积增大气压降低，将混药箱1内与蒸馏水混合好的药浆压入定量药筒5内，压入的量随定量药筒5固定的下移位移而固定。
34.s2、进料管3和定量药筒5回升，压片底板12被锁扣横板14卡住后固定，受加料活塞2的挤压，定量药筒5内固定量的药浆通过滤网6的网孔挤出至压片底板12的顶端，部分小颗粒干粉团被滤网6拦隔在滤网6的顶面。
35.s3、上升至初始位的定量药筒5底面高度与弧形刮板9的顶面相平，随后右移切换至压轴16进行压片，在右移的过程中弧形刮板9刮除滤网6底面粘留的药浆。
36.s4、压轴16向下移动，对压片底板12上的成型片剂15进行压制成型。
37.s5、压轴16下落至其一侧凸起接触到弧形刮板9的顶面，压动弧形刮板9同步下移，弧形刮板9底端的斜槽压动锁扣横板14的倾斜面，使其回缩至压片底板12的内部，压片底板12解除锁定。
38.s6、压轴16回升，压片底板12与成型片剂15受底板弹簧11的弹力作用跟随上移，直至压片底板12的顶面与操作台面平齐，方便成型后的片剂取出。
39.s7、压轴16左移，再次切换至定量药筒5，定量药筒5下移对压片底板12进行下压固定，同时混药箱1内的药浆流入定量药筒5内推动扇叶8进行旋转，使软刮板7转动对滤网6顶面拦截的干粉团进行碾磨破碎，并于新流入的药浆进行搅拌混合。
40.s8、重复上述s2-s7的步骤。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。