一种带有补偿功能的柔性塑料灯具打孔设备用夹料装置的制作方法

1.本发明涉及灯具加工设备技术领域，具体为一种带有补偿功能的柔性塑料灯具打孔设备用夹料装置。


背景技术：

2.灯具在加工时，需要在灯具的外壳上打孔，现有的灯具外壳在加工时，为保证灯具外壳在加工时不会发生移动，需要对加工的灯具外壳进行固定，一般是由两组夹板相互靠拢与灯具外壳贴合，将灯具外壳固定在工作台上，然而在对柔性塑料灯具外壳加工打孔时，需要打孔装置的冲头下移，在灯具外壳表面打孔，在这个过程中，冲头下移会对灯具外壳进行下压，因柔性塑料灯具外壳在受到挤压时会形变弯曲，导致灯具外壳会向打孔区域凹陷，会使灯具外壳的边缘会向内侧移动，导致灯具外壳与夹板之间的压力减小，使夹板与灯具外壳之间出现接触不充分的状况，导致夹板对灯具外壳的固定效果减弱，使灯具外壳在加工的过程中容易发生移动，对灯具外壳加工的精度造成影响，为此，我们提出一种带有补偿功能的柔性塑料灯具打孔设备用夹料装置。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种带有补偿功能的柔性塑料灯具打孔设备用夹料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有补偿功能的柔性塑料灯具打孔设备用夹料装置，包括工作台、机架与冲孔装置，所述机架固定安装在工作台的顶部左侧外壁上，所述机架顶部外壁固定安装有液压缸，且液压缸底部液压杆延伸至机架的内腔中并与冲孔装置固定连接，所述工作台顶部右侧外壁固定安装有托板，所述托板顶部外壁开设有两组滑槽，所述滑槽内腔顶端滑动插接有补偿装置，两组所述补偿装置相互靠近的一侧外壁均设置有夹板。
5.优选的，所述补偿装置包括滑动插在滑槽内腔中的滑块，所述托板右侧外壁转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆左端贯穿两组滑块并延伸至左侧滑槽的内腔中，所述滑块与双向螺杆的连接部位开设有螺纹孔，所述滑块顶端延伸至托板的顶部外壁并与安装框固定连接，两组所述安装框相互靠近的一侧外壁均开设有移动槽，且移动槽内腔滑动插接有移动块，所述移动块与移动槽之间固定安装有支撑弹簧，两组所述移动块相互靠近的一侧外壁与两组夹板相互远离的一侧外壁固定连接。
6.优选的，两组所述安装框相互远离的一侧外壁均螺接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近安装框的一端延伸至移动槽的内腔中并与活塞板转动连接，且活塞板滑动安装在移动槽的内腔中，且移动槽内腔滑动安装有支撑板，所述支撑板远离活塞板的一侧外壁与支撑弹簧远离移动块的一端固定连接。
7.优选的，所述安装框顶部外壁固定安装有储气箱，所述安装框顶部外壁开设有开孔，且开孔位于活塞板与支撑板之间，且移动槽内腔通过开孔与储气箱连通，所述储气箱内
腔滑动安装有活塞块，所述活塞块顶部外壁与储气箱顶部内壁之间固定安装有收缩弹簧，所述储气箱顶部外壁开设有开口，所述活塞块底部外壁固定安装有拉绳，所述拉绳远离活塞块的一端延伸至储气箱的外侧并与夹板外壁固定连接。
8.优选的，两组所述安装框相互远离的一侧外壁均设置有限位杆，所述限位杆靠近安装框的一端延伸至移动槽的内腔中并与支撑板远离支撑弹簧的一侧外壁固定连接，所述限位杆顶部外壁开设有安放槽，所述安放槽前后两侧内壁之间均匀铰接有限位块，所述限位块与安放槽之间固定安装有伸缩弹簧，所述安放槽内腔底部滑动安装有拉块，所述拉块顶部外壁与限位块底部外壁之间均匀设置有连绳，所述拉块远离支撑板的一端延伸至限位杆的外侧。
9.优选的，两组所述滑块相互靠近的一侧外壁均开设有导向槽，且导向槽内腔滑动插接有导向块，且导向块与导向槽之间固定安装有复位弹簧，且导向块远离滑块的一侧外壁与安装杆固定连接，两组所述安装杆相互靠近的一侧顶部外壁与两组夹板相互远离的一侧底部外壁均设置有磁块，且两组磁块相互贴合，所述滑槽内腔底部开设有安装槽，所述安装槽内腔设置有托块，且托块顶部外壁与安装杆底端相贴合。
10.优选的，所述托块外壁与安装槽内壁滑动连接，两组所述托块相互远离的一侧外壁均固定安装有移动杆，所述移动杆远离托块的一端延伸至托板的外侧，所述托板左右两侧外壁均固定安装有安装块，且安装块顶部外壁螺接有螺栓，且螺栓底端延伸至安装块的底部外壁并与移动杆顶部外壁相贴合。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
12.1.装置中通过支撑弹簧扩张，使移动块带着夹板向内侧移动，使夹板可以继续对灯具壳体提供一个稳定的支撑力，避免灯具壳体在受到挤压时会向托板的中间部位凹陷而使夹板与灯具外壳接触不充分，使灯具壳体在加工的过程中不会意外发生移动，保证灯具壳体加工的精确度；
13.2.转动螺纹杆，使活塞板可以在移动槽的内腔中滑动，使活塞板与支撑板之间的间距改变，从而改变活塞板与支撑板之间的气压，使支撑板可以向左或向右移动，使支撑弹簧压缩的程度改变，从而可以改变支撑弹簧对夹板提供的支撑力，用于调节补偿装置，增加补偿装置的使用效果。
附图说明
14.图1为本发明结构示意图；
15.图2为本发明补偿装置剖视结构示意图；
16.图3为本发明a处结构放大示意图；
17.图4为本发明b处结构放大示意图；
18.图5为本发明限位杆剖视结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、机架；3、冲孔装置；4、托板；5、夹板；6、补偿装置；61、安装框；62、滑块；63、移动块；64、支撑弹簧；65、支撑板；66、螺纹杆；67、活塞板；68、储气箱；69、拉绳；610、磁块；611、安装杆；612、复位弹簧；613、安装槽；614、托块；615、移动杆；616、活塞块；617、限位杆；618、限位块；619、伸缩弹簧；620、拉块；621、安放槽；7、双向螺杆；8、滑槽。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.本发明提供一种技术方案：一种带有补偿功能的柔性塑料灯具打孔设备用夹料装置，请参阅图1，包括工作台1、机架2与冲孔装置3；
22.请参阅图1，机架2固定安装在工作台1的顶部左侧外壁上，机架2顶部外壁固定安装有液压缸，且液压缸底部液压杆延伸至机架2的内腔中并与冲孔装置3固定连接，冲孔装置3是由冲孔头组成的；
23.请参阅图1和图2，工作台1顶部右侧外壁固定安装有托板4，托板4顶部外壁开设有两组滑槽8，滑槽8内腔顶端滑动插接有补偿装置6，两组补偿装置6相互靠近的一侧外壁均设置有夹板5，装置中所涉及的用电设备均通过导线和外部电源开关电性连接；
24.请参阅图2和图3，补偿装置6包括滑动插在滑槽8内腔中的滑块62，托板4右侧外壁转动安装有双向螺杆7，双向螺杆7左端贯穿两组滑块62并延伸至左侧滑槽8的内腔中，滑块62与双向螺杆7的连接部位开设有螺纹孔，滑块62顶端延伸至托板4的顶部外壁并与安装框61固定连接，两组安装框61相互靠近的一侧外壁均开设有移动槽，且移动槽内腔滑动插接有移动块63，移动块63与移动槽之间固定安装有支撑弹簧64，两组移动块63相互靠近的一侧外壁与两组夹板5相互远离的一侧外壁固定连接，加工灯具时，将灯具的壳体放到托板4的上方，然后转动双向螺杆7，使两组滑块62带着两组安装框61向内侧移动，使两组夹板5相互靠拢与灯具壳体的外壁接触，将灯具壳体固定在托板4的上方，然后由液压缸工作，使液压杆带着冲孔装置3下移，在灯具壳体表面进行冲孔，当对灯具壳体打孔的过程中，冲孔装置3的冲头会向下移动，会对灯具壳体进行挤压，因灯具壳体具有一定的柔性，因此灯具壳体在受到挤压时会向托板4的中间部位凹陷，会使灯具壳体与夹板5的接触区域向内侧移动，通过支撑弹簧64扩张，使移动块63带着夹板5向内侧移动，使夹板5与灯具外壳继续贴合，使夹板5可以继续对灯具壳体提供一个稳定的支撑力，使灯具壳体在加工的过程中不会意外发生移动，保证灯具壳体加工的精确度；
25.请参阅图2和图3，两组安装框61相互远离的一侧外壁均螺接有螺纹杆66，螺纹杆66靠近安装框61的一端延伸至移动槽的内腔中并与活塞板67转动连接，活塞板67与支撑板65之间填充有气体，使活塞板67与支撑板65之间具有的气压，用于对支撑板65进行支撑，且活塞板67滑动安装在移动槽的内腔中，且移动槽内腔滑动安装有支撑板65，支撑板65远离活塞板67的一侧外壁与支撑弹簧64远离移动块63的一端固定连接，转动螺纹杆66，使活塞板67可以在移动槽的内腔中滑动，使活塞板67与支撑板65之间的间距改变，从而改变活塞板67与支撑板65之间的气压，使支撑板65可以向左或向右移动，使支撑弹簧64压缩的程度改变，从而可以改变支撑弹簧64对夹板5提供的支撑力，用于调节补偿装置6，使夹板5可以对灯具外壳提供一个稳定的支撑力，保证灯具外壳加工的精确度，增加补偿装置6的使用效果；
26.请参阅图2和图3，安装框61顶部外壁固定安装有储气箱68，安装框61顶部外壁开设有开孔，且开孔位于活塞板67与支撑板65之间，且移动槽内腔通过开孔与储气箱68连通，
储气箱68内腔滑动安装有活塞块616，活塞块616顶部外壁与储气箱68顶部内壁之间固定安装有收缩弹簧，储气箱68顶部外壁开设有开口，活塞块616底部外壁固定安装有拉绳69，拉绳69远离活塞块616的一端延伸至储气箱68的外侧并与夹板5外壁固定连接，灯具外壳在加工的过程中，向托板4中间部位凹陷，使夹板5向内侧移动时，夹板5会拉着拉绳69移动，使活塞块616向下移动，将储气箱68内部的空气挤压到移动槽中，使支撑板65与活塞板67之间的气压增加，用于将支撑板65向内侧推动，使支撑弹簧64压缩的程度增加，使支撑弹簧64带着移动块63与夹板5向内侧移动后，支撑弹簧64对移动块63与夹板5提供的支撑力不会减小，保证夹板5对灯具外壳提供一个稳定的夹持力，进一步保证灯具外壳在加工的过程中不会发生移动，增加补偿装置6的使用性能；
27.请参阅图3和图5，两组安装框61相互远离的一侧外壁均设置有限位杆617，限位杆617靠近安装框61的一端延伸至移动槽的内腔中并与支撑板65远离支撑弹簧64的一侧外壁固定连接，限位杆617顶部外壁开设有安放槽621，安放槽621前后两侧内壁之间均匀铰接有限位块618，由伸缩弹簧619支撑，使限位块618向上转动，使限位块618与活塞板67接触，对支撑板65进行限位，使支撑板65不会自动向外侧移动，使支撑弹簧64压缩的程度减小，使支撑弹簧64对夹板5提供的支撑力不会太小，增加补偿装置6的使用效果，限位块618与安放槽621之间固定安装有伸缩弹簧619，安放槽621内腔底部滑动安装有拉块620，拉块620顶部外壁与限位块618底部外壁之间均匀设置有连绳，拉块620远离支撑板65的一端延伸至限位杆617的外侧，向外侧拉动拉块620，使连绳会带着限位块618向内侧移动，使限位块618可以移到安放槽621的内腔中，使限位杆617可以向外侧拉动，保证工作人员可以将支撑板65向外侧移动；
28.请参阅图2、图3和图4，两组滑块62相互靠近的一侧外壁均开设有导向槽，且导向槽内腔滑动插接有导向块，且导向块与导向槽之间固定安装有复位弹簧612，且导向块远离滑块62的一侧外壁与安装杆611固定连接，两组安装杆611相互靠近的一侧顶部外壁与两组夹板5相互远离的一侧底部外壁均设置有磁块610，且两组磁块610相互贴合，滑槽8内腔底部开设有安装槽613，安装槽613内腔设置有托块614，且托块614顶部外壁与安装杆611底端相贴合，贴合的磁块610磁极相反，会产生吸力，使夹板5与安装框61正常贴合，使补偿装置6不会自动工作，当转动双向螺杆7，使夹板5向内侧移动对灯具壳体进行固定时，滑块62会带着安装杆611向内侧移动，使安装杆611与托块614不接触，通过复位弹簧612复位，使导向块带着安装杆611向下移动，使安装杆611带着外侧磁块610向下移动，使两组磁块610不贴合，使磁块610之间的磁力消失，使支撑弹簧64可以正常推动夹板5移动，使夹板5在不使用时补偿装置6不会自动触发，并且在加工完成后，转动双向螺杆7，使滑块62带着夹板5向外侧移动时，会带着安装杆611向外侧移动，使安装杆611会与托块614顶部壁接触，会将安装杆611向上推动，使两组磁块610移到同一水平线，通过磁块610之间的吸力，会将夹板5向外侧拉动，使夹板5与安装框61贴合，保证夹板5在不使用时补偿装置6不会工作；
29.请参阅图2和图4，托块614外壁与安装槽613内壁滑动连接，两组托块614相互远离的一侧外壁均固定安装有移动杆615，移动杆615远离托块614的一端延伸至托板4的外侧，托板4左右两侧外壁均固定安装有安装块，且安装块顶部外壁螺接有螺栓，且螺栓底端延伸至安装块的底部外壁并与移动杆615顶部外壁相贴合，拧动螺栓，使螺栓与移动杆615不贴合，拉动移动杆615，使移动杆615可以带着托块614左右移动，用于改变托块614的位置，使
安装杆611能够向下移动的位置改变，使补偿装置6开始工作的条件可以根据需要进行调整，增加补偿装置6的使用效果。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。