风管加工用自动定位除尘装置的制作方法

1.本公开具体公开风管加工设备技术领域，具体涉及风管加工用自动定位除尘装置。


背景技术：

2.风管，是空气传输和分配的管道系统，可分为复合式风管和无机风管，可以根据截面形状和材料进行分类，在城市的商场等诸多大型建筑中，风管是作为通风系统必不可少的建筑材料。
3.在对风管进行切割加工时，都需要使用除尘装置对切割产生的粉尘进行收集，而现有的除尘装置大多都采用吸尘器，并直接放置在切割机旁进行吸尘，在切割时需要根据切割位置手动对吸尘器吸尘口部位进行调节，导致风管加工效率降低。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本技术旨在提供风管加工用自动定位除尘装置。
5.风管加工用自动定位除尘装置，包括：基座和位于基座顶端的加工部、切割部；所述切割部包括两组电动推杆，两组所述电动推杆的伸缩轴顶端共同连接有升降板，所述升降板的前端面设有切割机。
6.根据本技术实施例提供的技术方案，所述加工部包括加工台板，所述加工台板的顶端设有活动齿槽，所述加工台板的前端面设有活动滑槽，所述活动滑槽的内腔设有滑轮，所述滑轮的固定轴连接有联动板，所述联动板的后背面左侧连接有夹持部，所述联动板的右侧设有除尘部。
7.根据本技术实施例提供的技术方案，所述夹持部包括横板，所述横板位于活动齿槽上方的部位设有凹槽，所述凹槽内设有电动齿轮，所述横板的底端设有夹持凹槽，所述夹持凹槽的内腔顶端设有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩轴底端连接有挤压固定板，所述挤压固定板的前后两边均设有活动块，两组所述活动块相互靠近的一侧均设有微调滚轮。
8.根据本技术实施例提供的技术方案，所述除尘部包括转动电机，所述转动电机的转动轴右侧连接有联动板，所述联动板的左侧前后两端均设有挡尘板，所述联动板的底端设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的内腔顶端设有伸缩连接板，所述伸缩连接板的底端连接有弧形橡胶套，所述联动板的左侧设有共设有四组吸尘头，所述联动板的右侧设有吸尘器。
9.根据本技术实施例提供的技术方案，所述横板上的夹持凹槽内腔前后两端侧壁上均设有液压推杆，两组所述液压推杆的伸缩轴内侧分别连接两组活动块。
10.根据本技术实施例提供的技术方案，所述微调滚轮的外侧设有防滑摩擦块。
11.综上所述，本技术公开有风管加工用自动定位除尘装置。
12.本方案借助挡尘板，通过转动电机转动，将弧形橡胶套贴合在风管顶端，启动切割
机对风管进行切割，切割产生的粉尘被挡尘板挡住并通过吸尘头及时吸入吸尘器内，避免需要手动调节吸尘器的位置进行吸尘。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1是本技术中的风管加工用自动定位除尘装置组件的结构示意图；
15.图2是本技术中的夹持部结构示意图；
16.图3是本技术中的除尘部结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
18.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
19.诚如背景技术中所提到的，针对于现有技术中现有的除尘装置大多都采用吸尘器，并直接放置在切割机旁进行吸尘，在切割时需要根据切割位置手动对吸尘器吸尘口部位进行调节，导致风管加工效率降低，本公开提出可自动调节的风管加工用自动定位除尘装置。
20.请参考图1所示的风管加工用自动定位除尘装置的组件的结构示意图。
21.风管加工用自动定位除尘装置，包括：基座1和位于基座1顶端的加工部2、切割部3。
22.其中：
23.所述切割部3包括两组电动推杆4，两组所述电动推杆4的伸缩轴顶端共同连接有升降板5，所述升降板5的前端面设有切割机6，通过电动推杆4升降运动，对切割机6的高度进行调节，便于根据风管的直径对切割机6的高度进行调节。
24.请参考图1所示的，所述加工部2包括加工台板7，所述加工台板7的顶端设有活动齿槽13，所述加工台板7的前端面设有活动滑槽8，所述活动滑槽8的内腔设有滑轮9，所述滑轮9的固定轴连接有联动板10，所述联动板10的后背面左侧连接有夹持部11，所述联动板10的右侧设有除尘部12，通过滑轮9在活动滑槽8的内腔左右平移，可避免夹持部11和除尘部12在移动过程中出现左右摇摆。
25.请参考图2所示的，所述夹持部11包括横板14，所述横板14位于活动齿槽13上方的部位设有凹槽，所述凹槽内设有电动齿轮15，电动齿轮15的转动轴伸入活动齿槽13的内腔，通过电动齿轮15在活动齿槽13的内腔转动，可带动横板14在加工台板7的顶端左右平移，所述横板14的底端设有夹持凹槽，所述夹持凹槽的内腔顶端设有第二电动推杆18，所述第二电动推杆18的伸缩轴底端连接有挤压固定板19，所述挤压固定板19的前后两边均设有活动块16，两组所述活动块16相互靠近的一侧均设有微调滚轮17，微调滚轮17的内腔设有旋转电机，旋转电机的顶端固定连接活动块16，通过旋转电机带动微调滚轮17进行转动，可对风
管的切割位置进行微调。
26.请参阅图3所示的，所述除尘部12包括转动电机20，所述转动电机20的转动轴右侧连接有联动板21，所述联动板21的左侧前后两端均设有挡尘板22，所述联动板21的底端设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的内腔顶端设有伸缩连接板23，伸缩连接板23由固定板和伸缩板组成，固定板的底端设有开口，伸缩板可通过开口伸入固定板的内腔，固定板的内腔顶端设有回力弹簧，回力弹簧的底端连接伸缩板，所述伸缩连接板23的底端连接有弧形橡胶套24，所述联动板21的左侧设有共设有四组吸尘头25，所述联动板21的右侧设有吸尘器26，吸尘器26的进尘口连接四组吸尘头25。
27.请参阅图2所示的，所述横板14上的夹持凹槽内腔前后两端侧壁上均设有液压推杆，两组所述液压推杆的伸缩轴内侧分别连接两组活动块16，通过液压推杆伸缩运动，可对微调滚轮17的位置进行调节，可便于将微调滚轮17的外侧贴合在风管的外侧。
28.请参阅图2所示的，所述微调滚轮17的外侧设有防滑摩擦块，通过防滑摩擦块可避免微调滚轮17与风管之间摩擦力过小，无法通过微调滚轮17对风管的位置进行微调。
29.工作原理：使用时，先通过外部电源启动除尘装置上的电器，将风管放置在横板14上的夹持凹槽内，将两组微调滚轮17贴合在风管的外壁上，控制电动齿轮15在活动齿槽13的内腔滚动，将风管待切割位置移动至切割机6的下方，并通过微调滚轮17转动对风管的位置进行微调，在位置调节完成后，将第二电动推杆18向下推动，通过挤压固定板19对风管位置进行固定，通过转动电机20转动，将弧形橡胶套24贴合在风管顶端，启动切割机6对风管进行切割，切割产生的粉尘被挡尘板22挡住并通过吸尘头25及时吸入吸尘器26内。
30.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。