1.本实用新型涉及镭射打印技术领域，具体为一种标识镭射设备。
背景技术：
2.利用激光束将数字化图形或文档快速“投影”到一个感光表面(感光鼓)，利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，通过高温将塑胶溶解的方式进行刻录字体，激光镭射可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义激光打印的输出质量很高，真正实现了“所见即得。
3.现有的标识镭射设备在使用的过程中，需要先将需要打印的工件放置在镭射机的底部，然后调节镭射机的高度，过程繁琐，且浪费人力物力，影响加工效率，为此我们提出一种新型的标识镭射设备解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提一种标识镭射设备，具备方便根据工件高度和型号不同而自动调节的功能，提高了加工效率，解决了上述技术背景所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种标识镭射设备，包括底座，所述底座的顶部四角设置有升降杆，所述升降杆的顶部设置有工作台，所述工作台的顶部中间设置有打印台，所述加工台的顶部设置有防护板，所述防护板的一侧设置有两个散热扇，所述防护板的顶部设置有顶座，所述顶座的底部设置有导轨，所述导轨上设置有轨道电机，所述轨道电机的底部设置有安装板，所述安装板的底部两侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设置有载物板，所述载物板的顶部中间设置有镭射机，所述镭射机的底部贯穿载物板设置有打印头。
6.优选的，所述防护板的两侧设置有负压风机，所述负压风机的一端贯穿防护板设置有吸尘口。
7.优选的，所述吸尘口的内腔设置有网状格栅。
8.优选的，所述底座的底部四角设置有万向轮，所述万向轮上设置有限位器。
9.优选的，所述打印台的顶部两侧设置有锁紧工装。
10.优选的，所述散热扇的表面设置有防尘罩。
11.优选的，所述升降杆上设置有高度调节装置。
12.优选的，所述打印台的后侧设置与手推架，且手推架上设置有橡胶套。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过导轨和轨道电机的配合，将镭射机通过载物板和电动伸缩杆安装在轨道电机的底部，不仅方便根据工件的高度和型号不同调节合适的高度，同时便于调节左右打印的位置，提高加工的效率。
15.2、本实用新型通过在防护板上设置有两个散热扇，提高了工件的冷却效率，防止加工完工件过热，影响下一步生产，同时通过负压风机和吸尘口的配合，可以对镭射打印过
程中产生的大量灰尘进行吸附清除，提高生产质量。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型的正视结构示意图。
19.图中的附图标记及名称如下：
20.1底座、2万向轮、3升降杆、4工作台、5打印台、6防护板、7顶座、8导轨、9轨道电机、10安装板、11电动伸缩杆、12载物板、13镭射机、14打印头、15散热扇、16负压风机、17吸尘口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：
23.一种标识镭射设备，包括底座1，所述底座1的顶部四角设置有升降杆3，所述升降杆3的顶部设置有工作台4，所述工作台4的顶部中间设置有防护板6，所述加工台的顶部设置有防护板6，所述防护板6的一侧设置有两个散热扇15，所述防护板6的顶部设置有顶座7，所述顶座7的底部设置有导轨8，所述导轨8上设置有轨道电机9，所述轨道电机9的底部设置有安装板10，所述安装板10的底部两侧设置有电动伸缩杆11，所述电动伸缩杆11的底部设置有载物板12，所述载物板12的顶部中间设置有镭射机13，所述镭射机13的底部贯穿载物板12设置有打印头14。
24.具体的，所述防护板6的两侧设置有负压风机16，所述负压风机16的一端贯穿防护板6设置有吸尘口17。
25.具体的，所述吸尘口17的内腔设置有网状格栅。
26.具体的，所述底座1的底部四角设置有万向轮2，所述万向轮2上设置有限位器。
27.具体的，所述防护板6的顶部两侧设置有锁紧工装。
28.具体的，所述散热扇15的表面设置有防尘罩。
29.具体的，所述升降杆3上设置有高度调节装置。
30.具体的，所述防护板6的后侧设置与手推架，且手推架上设置有橡胶套。
31.工作原理：本实用新型工作中，通过导轨8和轨道电机9的配合，将镭射机13通过载物板12和电动伸缩杆11安装在轨道电机9的底部，不仅方便根据工件的高度和型号不同调节合适的高度，同时便于调节左右打印的位置，提高加工的效率；通过在防护板6上设置有两个散热扇15，提高了工件的冷却效率，防止加工完工件过热，影响下一步生产，同时通过负压风机16和吸尘口17的配合，可以对镭射打印过程中产生的大量灰尘进行吸附清除，提高生产质量。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：
1.一种标识镭射设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部四角设置有升降杆(3)，所述升降杆(3)的顶部设置有工作台(4)，所述工作台(4)的顶部中间设置有防护板(6)，所述工作台的顶部设置有防护板(6)，所述防护板(6)的一侧设置有两个散热扇(15)，所述防护板(6)的顶部设置有顶座(7)，所述顶座(7)的底部设置有导轨(8)，所述导轨(8)上设置有轨道电机(9)，所述轨道电机(9)的底部设置有安装板(10)，所述安装板(10)的底部两侧设置有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的底部设置有载物板(12)，所述载物板(12)的顶部中间设置有镭射机(13)，所述镭射机(13)的底部贯穿载物板(12)设置有打印头(14)。2.根据权利要求1所述的一种标识镭射设备，其特征在于：所述防护板(6)的两侧设置有负压风机(16)，所述负压风机(16)的一端贯穿防护板(6)设置有吸尘口(17)。3.根据权利要求2所述的一种标识镭射设备，其特征在于：所述吸尘口(17)的内腔设置有网状格栅。4.根据权利要求1所述的一种标识镭射设备，其特征在于：所述底座(1)的底部四角设置有万向轮(2)，所述万向轮(2)上设置有限位器。5.根据权利要求1所述的一种标识镭射设备，其特征在于：所述防护板(6)的顶部两侧设置有锁紧工装。6.根据权利要求1所述的一种标识镭射设备，其特征在于：所述散热扇(15)的表面设置有防尘罩。7.根据权利要求1所述的一种标识镭射设备，其特征在于：所述升降杆(3)上设置有高度调节装置。8.根据权利要求1所述的一种标识镭射设备，其特征在于：所述防护板(6)的后侧设置与手推架，且手推架上设置有橡胶套。
技术总结
本实用新型公开了一种标识镭射设备，包括底座，所述底座的顶部四角设置有升降杆，所述升降杆的顶部设置有工作台，所述工作台的顶部中间设置有打印台，所述加工台的顶部设置有防护板，所述防护板的一侧设置有两个散热扇，所述防护板的顶部设置有顶座，所述顶座的底部设置有导轨，所述导轨上设置有轨道电机，所述轨道电机的底部设置有安装板，所述安装板的底部两侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设置有载物板，所述载物板的顶部中间设置有镭射机，所述镭射机的底部贯穿载物板设置有打印头。本实用新型具备方便根据工件高度和型号不同而自动调节的功能，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。
技术研发人员：霍伟海
受保护的技术使用者：霍伟海
技术研发日：2021.08.04
技术公布日：2022/4/8
再多了解一些
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