一种高效钢筋拉直装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋拉直技术领域，具体为一种高效钢筋拉直装置。


背景技术：

2.钢筋一般应用于建筑行业，是钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土中的重要钢材，在钢筋的运输过程中，难免会出现钢筋折弯的现象，而折弯的钢筋在使用前需要使用钢筋拉直装置进行拉直，才能投入使用。
3.目前的，钢筋拉直装置在使用时，由于现有钢筋拉直装置的结构较为简单，经常出现钢筋在拉直过程中偏移的现象，缺少限位结构，无法对钢筋进行限位，且无法对多个钢筋同时拉直，降低了钢筋拉直的使用效率，同时钢筋在拉直时会使钢筋表面的废屑掉落在钢筋拉直装置内部，而废屑长时间的堆积会影响钢筋拉直装置的后续使用，需要工作人员定期对钢筋拉直装置进行拆卸清理，清理过程费时费力，增加了工作人员的劳动强度，为此我们提出了一种高效钢筋拉直装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效钢筋拉直装置，以解决上述背景技术中提出了易偏移、无法对多个钢筋同时拉直和废屑清理费时费力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效钢筋拉直装置，包括第一箱体、第一壳体和顶板，所述第一壳体固定连接在所述第一箱体的内腔底部右侧，所述顶板固定连接在所述第一箱体的内腔顶部右侧，所述第一箱体的右侧壁中间插接有输料管，且所述输料管自前向后依次排列，所述第一箱体的左侧壁中间开有通孔，所述第一箱体的内腔底部左侧固定连接有第三箱体，所述第一箱体的左侧壁下侧和所述第三箱体的左侧壁下侧插接有蓄纳箱，所述第一壳体的内腔前侧壁上侧和内腔后侧壁上侧之间转动连接有第一压直辊，且所述第一压直辊自左到右依次排列，所述第一压直辊的外侧壁开有凹槽，所述第一壳体的左侧壁下侧中间插接有第一连接管，所述第一壳体的左侧壁上侧和所述第一箱体的内腔左侧壁下侧之间固定连接有横板，所述顶板的底部四角固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的末端固定连接有第二壳体，所述第二壳体的顶部前侧中间固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一传动件，所述第二壳体的内腔后侧壁转动连接有转轴，且所述转轴自左到右依次排列，所述转轴贯穿所述第二壳体的内腔前侧壁，并延伸至所述第二壳体的前侧，所述转轴的外侧壁套接有第二压直辊。
6.优选的，所述第一箱体的前侧壁右侧中间固定连接有控制面板，所述控制面板与所述电动伸缩杆、所述第二电机电性连接。
7.优选的，所述第一箱体的前侧壁左侧中间镶嵌有第一观察窗，所述第一箱体的右侧壁上侧镶嵌有第二观察窗，所述第一观察窗和所述第二观察窗均采用钢化玻璃材质制成。
8.优选的，所述第一箱体的右侧壁下侧固定连接有第一电机，且所述第一电机自前
向后依次排列，所述第一电机的输出端贯穿所述第一箱体的右侧壁下侧和所述第一壳体的右侧壁，并延伸至所述第一壳体的内腔，所述第一电机与控制面板电性连接，所述第一电机的输出端固定连接有毛刷辊，且所述毛刷辊转动连接在所述第一壳体的内腔左侧壁。
9.优选的，所述第一箱体的内腔顶部左侧固定连接有第二箱体，所述第二箱体的内腔底部固定连接有蓄电池，所述蓄电池与控制面板电性连接，所述蓄电池为锂电池。
10.优选的，所述第一连接管的左端固定连接有吸尘装置，且所述吸尘装置固定连接在所述第一箱体的内腔底部左侧中间，所述吸尘装置与控制面板电性连接，所述吸尘装置的输出端插接有第二连接管，且所述第二连接管插接在所述第三箱体的右侧壁。
11.优选的，所述转轴的前端固定连接有第二传动件，所述第二传动件的外侧壁和所述第一传动件的外侧壁之间转动连接有传动带。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效钢筋拉直装置，首先通过输料管配合凹槽对钢筋在钢筋拉直装置运输前进行导向，并配合第二压直辊对钢筋进行压持，使得钢筋无法偏移，能够使钢筋进行限位，同时通过设有多个输料管和多个凹槽使得钢筋拉直装置能够对多个钢筋进行拉直，提高了钢筋拉直装置的使用效率，且通过设有的第一电机配合刷毛辊对凹槽进行清理，将附着在凹槽的废屑清理掉入第一壳体中，并通过设有的吸尘装置配合第一连接管和第二连接管导入第三箱体中，并落入蓄纳箱中，使得清理过程省时省力，降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
13.图1为本实用新型主视结构示意图；
14.图2为本实用新型右视结构示意图；
15.图3为本实用新型主视剖视结构示意图；
16.图4为本实用新型右视剖视结构示意图。
17.图中：100、第一箱体；110、控制面板；120、第一观察窗；130、第一电机；131、毛刷辊；140、输料管；150、第二观察窗；160、通孔；170、第二箱体；171、蓄电池；180、第三箱体；190、蓄纳箱；200、第一壳体；210、第一压直辊；220、凹槽；230、第一连接管；240、吸尘装置；250、第二连接管；260、横板；300、顶板；310、电动伸缩杆；320、第二壳体；330、第二电机；331、第一传动件；340、转轴；350、第二压直辊；360、第二传动件；370、传动带。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供一种高效钢筋拉直装置，无法偏移、能够对多个钢筋同时拉直和废屑清理省时省力，请参阅图1-4，包括第一箱体100、第一壳体200和顶板300；
20.请再次参阅图1-4，第一箱体100的右侧壁中间插接有输料管140，且输料管140自前向后依次排列，第一箱体100的左侧壁中间开有通孔160，第一箱体100的内腔底部左侧固定连接有第三箱体180，第一箱体100的左侧壁下侧和第三箱体180的左侧壁下侧之间插接
有蓄纳箱190，第一箱体100用于对第一壳体200和顶板300进行支撑，输料管140用于对钢筋投放进行导向，通孔160用于对取出钢筋提供便捷，第三箱体180用于防止废屑溢出，蓄纳箱190用于对废屑进行盛装；
21.请再次参阅图1-4，第一壳体200的内腔前侧壁上侧和内腔后侧壁上侧之间转动连接有第一压直辊210，且第一压直辊210自左到右依次排列，第一压直辊210的外侧壁开有凹槽220，第一壳体200的左侧壁下侧中间插接有第一连接管230，第一壳体200的左侧壁上侧和第一箱体100的内腔左侧壁下侧之间固定连接有横板260，第一壳体200固定连接在第一箱体100的内腔底部右侧，第一壳体200用于对第一压直辊210进行支撑，第一压直辊210用于配合第二压直辊350对钢筋进行拉直，凹槽220用于钢筋进行限位，第一连接管230用于对第一壳体200和吸尘装置240之间建立管道连接，横板260用于对拉直后的钢筋进行支撑；
22.请再次参阅图1-4，顶板300的底部四角固定连接有电动伸缩杆310，电动伸缩杆310的末端固定连接有第二壳体320，第二壳体320的顶部前侧中间固定连接有第二电机330，第二电机330的输出端固定连接有第一传动件331，第二壳体320的内腔后侧壁转动连接有转轴340，且转轴340自左到右依次排列，转轴340贯穿第二壳体320的内腔前侧壁，并延伸至第二壳体320的前侧，转轴340的外侧壁套接有第二压直辊350，顶板300固定连接在第一箱体100的内腔顶部右侧，顶板300用于对电动伸缩杆310进行支撑，电动伸缩杆310用于带动第二壳体320上下移动，第二壳体320用于对第二电机330进行支撑，第二电机330用于带动第一传动件331进行转动，转轴340用于对第二压直辊350进行支撑，第二压直辊350用于配合第一压直辊210对钢筋进行拉直。
23.请再次参阅图1-4，为了提高控制面板110的使用效率，第一箱体100的前侧壁右侧中间固定连接有控制面板110，控制面板110与电动伸缩杆310、第二电机330电性连接。
24.请再次参阅图1-4，为了使工作人员能够对第一箱体100内部工作情况进行观察和提高第一观察窗120和第二观察窗150的使用效率，第一箱体100的前侧壁左侧中间镶嵌有第一观察窗120，第一箱体100的右侧壁上侧镶嵌有第二观察窗150，第一观察窗120和第二观察窗150均采用钢化玻璃材质制成。
25.请再次参阅图1-4，为了使第一电机130能够带动毛刷辊131对第一压直辊210的凹槽220进行清理，第一箱体100的右侧壁下侧固定连接有第一电机130，且第一电机130自前向后依次排列，第一电机130的输出端贯穿第一箱体100的右侧壁下侧和第一壳体200的右侧壁，并延伸至第一壳体200的内腔，第一电机130与控制面板110电性连接，第一电机130的输出端固定连接有毛刷辊131，且毛刷辊131转动连接在第一壳体200的内腔左侧壁。
26.请再次参阅图1-4，为了使第二箱体170能够对蓄电池171进行防护和提高蓄电池171的使用效率，第一箱体100的内腔顶部左侧固定连接有第二箱体170，第二箱体170的内腔底部固定连接有蓄电池171，蓄电池171与控制面板110电性连接，蓄电池171为锂电池。
27.请再次参阅图1-4，为了使落入第一壳体200的废屑能够通过吸尘装置240配合第一连接管230和第二连接管250传输至第三箱体180中，第一连接管230的左端固定连接有吸尘装置240，且吸尘装置240固定连接在第一箱体100的内腔底部左侧中间，吸尘装置240与控制面板110电性连接，吸尘装置240的输出端插接有第二连接管250，且第二连接管250插接在第三箱体180的右侧壁。
28.请再次参阅图1-4，为了使第二电机330能够配合第一传动件331、第二传动件360
和传动带370带动转轴340转动，转轴340的前端固定连接有第二传动件360，第二传动件360的外侧壁和第一传动件331的外侧壁之间转动连接有传动带370。
29.在具体的使用时，本技术领域人员首先手动将钢筋通过输料管140插入第一箱体100内，然后手动操作控制面板110启动电动伸缩杆310伸出，电动伸缩杆310伸出带动第二壳体320向下移动，直至第二压直辊350配合第一压直辊210对钢筋进行压持，接着手动操作控制面板110启动第一电机130和第二电机330。第一电机130带动毛刷辊131对凹槽220进行清理，第二电机330带动第一传动件331转动，第一传动件331带动传动带370转动，传动带370带动第二传动件360进行转动，第二传动件360带动转轴340转动，转轴340带动第二压直辊350进行转动，第二压直辊350配合第一压直辊210对钢筋件拉直，接着钢筋拉直产生的废屑通过凹槽220和第一压直辊210之间的缝隙流动至第一壳体200的内部，然后工作人员手动操作控制面板110启动吸尘装置240，吸尘装置240配合第一连接管230和第二连接管250将第一壳体200产生的废屑导入至第三箱体180中，并落入蓄纳箱190内，然后工作人员通过第一观察窗120和第二观察窗150观察第一箱体100内部的工作情况，当钢筋拉直完成后，钢筋受第二电机330配合第二压直辊350产生的作用力移动至横板260上，工作人员手动通过通孔160取出钢筋，最后抽出蓄纳箱190进行清理即可。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。