一种低磁力型网带的制作方法

1.本技术涉及网带技术领域，尤其是涉及一种低磁力型网带。


背景技术：

2.目前，流水线作业中，通常采用输送带进行运送物料。输送带包括输送网带，输送带可通过若干单体进行拼接而成，适用于多种规格与场合，因此广泛应用于制药、食品、物流运输以及包装等领域。
3.公开号为cn110980130a的的中国专利公开了一种塑料网带链，包括若干链板和若干销轴，若干链板相互配合，且相邻的两链板通过销轴相连，每个链板包括本体，本体的两侧交错设置有若干具有穿孔的连接部，还包括转动挡板，本体的一侧的一端设有一具有穿孔的插入部，本体的另一侧的一端设有阻挡部，销轴的一端穿过穿孔并抵在阻挡部上，销轴的另一端位于插入部的穿孔内，插入部内开设有与穿孔连通的转动腔，插入部还设有与转动腔连通的插入孔，转动挡板通过插入孔活动安装在转动腔内；产品放置在网带链上。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为工作人员通过塑料网带链对金属物品进行上升搬运和下降搬运时，金属物品容易在塑料网带链发生滑落，故有待改善。


技术实现要素：

5.为了提高金属物品运输过程中的稳定性，本技术提供一种低磁力型网带。
6.本技术提供的一种低磁力型网带采用如下的技术方案：一种低磁力型网带，包括若干个输送板，所述输送板包括输送板本体和交错设置于输送板本体两端的连接部，所述输送板本体的内部嵌设有磁铁，相邻所述输送板上的连接部交错穿插有锁止件，以通过锁止件与连接部的相互配合实现相邻输送板的固定连接。
7.通过采用上述技术方案，磁铁的设置，以便通过磁铁将金属物品固定住，从而对金属物品进行上升搬运和下降搬运时，提高金属物品位于网带上的稳定性。
8.可选的，所述锁止件包括锁止杆和限位杆，所述锁止杆穿设于相邻连接部中，所述输送板本体的两侧开设有供限位杆嵌设的限位槽，所述连接部的两侧开设有与限位槽连通的让位槽，所述限位杆于限位槽内向让位槽一侧滑动穿过让位槽，以使限位杆和锁止杆抵靠。
9.通过采用上述技术方案，将限位杆在限位槽的内部滑移，直至限位杆的端部穿过让位槽并与锁止杆相互靠近的一侧抵靠，从而通过限位杆将锁止杆固定于相邻连接部的内部。
10.可选的，所述限位杆的两侧设置有定位块，所述限位槽的两侧开设有供定位块嵌设的定位槽。
11.通过采用上述技术方案，将定位块嵌设于定位槽内，此时限位杆嵌设于限位槽内，然后将限位杆朝向锁止杆的一侧移动，直至限位杆的端部穿过让位槽的内部，此时定位块发生弹性形变，使得定位块抵接于限位槽的内壁，从而对限位杆进行固定，进而提高通过限
位杆将锁止杆固定于相邻连接部内部的稳定性。
12.可选的，所述定位块的两侧开设有第一导向面，所述定位槽的内壁开设有与第一导向面匹配的第二导向面。
13.通过采用上述技术方案，第一导向面和第二导向面的设置，有助于工作人员快速便捷地将定位块脱离定位槽的内部，使得定位块抵接于限位槽的内壁，从而提高了工作人员的操作便捷性。
14.可选的，所述限位杆的侧壁贯穿开设有插接槽。
15.通过采用上述技术方案，插接槽的设置，有助于工作人员将平头螺丝的端部插设于插接槽内，从而快速便捷地移动限位杆。
16.可选的，所述磁铁至少设置于输送板本体的一侧。
17.通过采用上述技术方案，当网带对体积小的金属物品进行搬运时，通过磁铁吸附金属物品，从而对体积小的金属物品进行搬运时，提高体积小的金属物品运输过程中的稳定性。
18.可选的，所述输送板本体包括抵接板和第一磁吸部，所述抵接板和第一磁吸部相互靠近的一侧抵靠，所述第一磁吸部靠近抵接板一侧开设有供磁铁嵌设的第一容纳槽，所述限位槽开设于抵接板和第一磁吸部相互背离的一侧。
19.通过采用上述技术方案，将磁铁嵌设于第一容纳槽的内部，从而对磁铁进行保护，进而减小磁铁表面的磨损。
20.可选的，所述磁铁设置于输送板本体的两侧。
21.通过采用上述技术方案，当网带对体积大的金属物品进行搬运时，通过输送板本体的两端嵌设的磁铁与体积大的金属物品的两端磁性相吸，从而将体积大的金属物品吸附住，进而可以进行上升搬运；当体积大的金属物品下降搬运时，也可以防止体积大的金属物品的滑落。
22.可选的，所述输送板本体还包括第二磁吸部，所述第二磁吸部设置于抵接板远离第一磁吸部的一侧，所述第二磁吸部和抵接板相互靠近的一侧抵靠，所述第二磁吸部靠近抵接板的一侧开设有供磁铁嵌设的第二容纳槽，所述限位槽开设于第一磁吸部和第二磁吸部相互背离的一侧。
23.通过采用上述技术方案，将磁铁嵌设于第一容纳槽、第二容纳槽的内部，从而对磁铁进行保护，进而减小磁铁表面的磨损。
24.可选的，所述磁铁是低磁力磁铁。
25.通过采用上述技术方案，低磁力磁铁的设置，当金属物品从一个网带输送到另一个网带时，可以使得金属物品顺畅地与原有相邻的网带进行脱离，从而减小金属物品移载时产生的冲击力，进而减小对金属物品和网带造成的损伤。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.磁铁的设置，以便通过磁铁将金属物品固定住，从而对金属物品进行上升搬运和下降搬运时，提高金属物品位于网带上的稳定性。
27.2.将定位块嵌设于定位槽内，此时限位杆嵌设于限位槽内，然后将限位杆朝向锁止杆的一侧移动，直至限位杆的端部穿过让位槽的内部，此时定位块发生弹性形变，使得定位块抵接于限位槽的内壁，从而对限位杆进行固定，进而提高通过限位杆将锁止杆固定于
相邻连接部内部的稳定性。
28.3.低磁力磁铁的设置，当金属物品从一个网带输送到另一个网带时，可以使得金属物品顺畅地与原有相邻的网带进行脱离，从而减小金属物品移载时产生的冲击力，进而减小对金属物品和网带造成的损伤。
附图说明
29.图1是是本技术实施例中一种低磁力型网带的整体结构示意图。
30.图2是图1中a-a结构的剖视图。
31.图3是是本技术实施例中用于体现输送板结构的示意图。
32.图4是图3中b-b结构的剖视图。
33.附图标记说明：1、输送板；11、输送板本体；111、抵接板；112、第一磁吸部；1121、第一容纳槽；113、第二磁吸部；1131、第二容纳槽；114、限位槽；115、定位槽；1151、第二导向面；12、连接部；121、让位槽；2、磁铁；3、锁止件；31、锁止杆；32、限位杆；321、插接槽；33、定位块；331、第一导向面。
具体实施方式
34.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
35.实施例1本技术实施例公开一种低磁力型网带。参照图1，网带包括若干个输送板1，输送板1包括输送板本体11和设置于输送板本体11两端的连接部12，输送板本体11两端的连接部12交错设置。
36.参照图1，相邻输送板1上的连接部12交错设置有锁止件3，锁止件3包括锁止杆31、限位杆32，锁止杆31穿过于相邻连接部12的内部，输送板本体11的两侧开设有限位槽114，以供限位杆32穿过；连接部12的两侧开设有让位槽121，让位槽121和限位槽114连通，限位杆32于限位槽114内向让位槽121一侧滑动穿过让位槽121，以使限位杆32和锁止杆31相互靠近的一侧抵靠，从而实现相邻输送板1的固定连接。
37.参照图1，限位杆32的两侧一体成型有定位块33，限位槽114的两侧开设有定位槽115，以供定位块33嵌设，定位块33可以是具有弹性的不锈钢材质；以便工作人员将限位杆32嵌设于限位槽114的内部，此时定位块33嵌设于定位槽115的内部；然后将限位杆32朝向锁止杆31的一侧移动，直至限位杆32的端部穿过让位槽121的内部并与锁止杆31相互靠近的一侧抵接，此时定位块33发生弹性形变，使得定位块33脱离定位槽115的内部并抵接于限位槽114的内壁，从而将限位杆32固定住，进而提高通过限位杆32将锁止杆31固定于连接部12内部的稳定性。
38.参照图1，定位块33的两侧开设有第一导向面331，定位槽115的内壁开设有第二导向面1151，第二导向面1151和第一导向面331相互匹配，有助于工作人员快速便捷地将定位块33脱离定位槽115的内部，使得定位块33抵接于限位槽114的内壁，从而提高了工作人员的操作便捷性。
39.参照图1，限位杆32的侧壁贯穿开设有插接槽321，从而需要将限位杆32的端部脱离对锁止杆31的抵接时，通过将平头螺丝的端部插设于插接槽321内，从而快速便捷地移动
限位杆32。
40.参照图2，输送板本体11至少一侧嵌设有磁铁2，以便对体积小的金属物品进行进行上升搬运和下降搬运时，磁铁2将体积小的金属物品吸附住，从而提高体积小的金属物品运输过程中的稳定性。
41.参照图2，输送板本体11包括抵接板111和第一磁吸部112，抵接板111和第一磁吸部112相互靠近的一侧抵靠，第一磁吸部112靠近抵接板111的一侧开设有供磁铁2嵌设的第一容纳槽1121，限位槽114开设于抵接板111和第一磁吸部112相互背离的一侧；以便工作人员将磁铁2嵌设于第一容纳槽1121的内部，从而对磁铁2进行保护，以至于减小磁铁2表面的磨损。
42.参照图2，磁铁2是低磁力磁铁，当金属物品从一个网带输送到另一个网带时，可以使得金属物品顺畅地与原有相连的网带进行脱离，从而减小金属物品移载时产生的冲击力，进而减小对金属物品和网带造成的损伤。
43.本技术实施例一种低磁力型网带的实施原理为：当对体积小的金属物品进行上升搬运和下降搬运时，磁铁2将金属物品吸附住，从而提高体积小的金属物品运输过程中的稳定性。
44.实施例2与实施例1的区别在于：参照图1，输送板本体11的两侧嵌设有磁铁2，以便对体积大的金属物品进行搬运时，输送板本体11两端嵌设的磁铁2与体积大的金属物品的两端磁性相吸，从而将体积大的金属物品吸附住，进而提高体积大的金属物品运输过程中的稳定性。
45.参照图1，输送板本体11还包括第二磁吸部113，第二磁吸部113设置于抵接板111远离第一磁吸部112的一侧，第二磁吸部113和抵接板111相互靠近的一侧抵靠，第一磁吸部112靠近抵接板111的一侧开设有供磁铁2嵌设的第二容纳槽1131，限位槽11开设于第一磁吸部112和第二磁吸部113相互背离的一侧；第二磁吸部113内的磁铁2嵌设于第二容纳槽1131内，从而对磁铁2进行保护，进而减小磁铁2的磨损。
46.本技术实施例一种低磁力型网带的实施原理为：当对体积大的金属物品进行上升搬运和下降搬运时，输送板本体1两侧的磁铁2将金属物品的两侧吸附住，从而提高体积大的金属物品运输过程中的稳定性。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。