一种票据报销自动塑封机的制作方法

1.本发明涉及自动化塑封设备技术领域，更具体地，涉及一种票据报销自动塑封机。


背景技术：

2.企业中的财务票据是会计信息的主要的来源，也是会计对企业财务账目进行管理的基础。同时，也是国家有关部门管理、监督检查企业资金运作的有效方式和重要依据。
3.在企业中，一般是报销人员将票据交给财务人员进行审核汇总，报销流程比较繁琐，需要报销人员将票据交给财务人员的审单员进行审核汇总，然后还要对票据进行收纳和塑封，这些工作大大增加了财务人力的工作强度和耐性。而且，现阶段随着新冠疫情的防控增强，应尽量减少人与人之间的接触，减小感染病毒的风险。因此，票据报销时如何减少报销人员与财务人员直接的接触，以及减轻财务人员的工作强度，成为现阶段亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明的目的在于提供一种票据报销自动塑封机，以解决目前票据报销时需要人员之间接触以及财务人员工作强度大的技术问题。
5.根据本发明，提供一种票据报销自动塑封机，其包括：
6.扫描识别模块，用于扫描票据并上传识别图像；
7.旋转送票装置，用于承接和传送所述扫描识别模块扫描过的票据；
8.票据退回装置，设于所述旋转送票装置的下方，用于接收所述旋转送票装置退回的扫描不合格的票据；
9.加热塑封装置，设于所述旋转送票装置的下方，用于接收所述旋转送票装置传送来的扫描合格的票据并对其进行塑封；
10.向下拉拽装置，设于所述加热塑封装置上，用于将票据和塑封薄膜向下拉拽到所述加热塑封装置中；
11.塑封切断装置，用于在票据塑封完成后对塑封薄膜切断进行分离；
12.控制系统，其分别与所述扫描识别模块、旋转送票装置、加热塑封装置、向下拉拽装置、塑封切断装置电性连接。
13.优选地，还包括机壳，所述扫描识别模块、旋转送票装置、票据退回装置、加热塑封装置、向下拉拽装置、塑封切断装置、控制系统均设于所述机壳内，所述机壳上开设有进票口和退票口。
14.优选地，所述加热塑封装置包括塑封前支架、塑封后支架、塑封上加热棒、塑封左右加热棒、塑封支架驱动机构及固定架；其中，
15.所述固定架包括间隔且平行设置的塑封前支架固定架和塑封后支架固定架；
16.所述固定架上水平设置有塑封装置导轨，所述塑封前支架和塑封后支架可滑动地设置在所述塑封装置导轨上；
17.所述塑封前支架和塑封后支架均与所述塑封支架驱动机构相连接，所述塑封支架驱动机构用于驱动所述塑封前支架和塑封后支架沿水平方向彼此靠近或远离；
18.所述塑封上加热棒和塑封左右加热棒各设有两组，所述塑封前支架和所述塑封后支架上分别对应设置有一组所述所述塑封上加热棒和一组所述塑封左右加热棒。
19.优选地，所述塑封支架驱动机构包括左右旋丝杠、左旋丝杠螺母、右旋丝杠螺母及丝杠驱动电机；其中，
20.所述左右旋丝杠的两端转动设置在所述固定架上，所述左旋丝杠螺母和所述右旋丝杠螺母分别固设在所述塑封前支架和所述塑封后支架上，所述丝杠驱动电机与所述左右旋丝杠传动连接，用于驱动所述左右旋丝杠转动；
21.所述左旋丝杠螺母与所述左右旋丝杠的左旋螺纹配合连接，所述右旋丝杠螺母与所述左右旋丝杠的右旋螺纹配合连接。
22.优选地，还包括塑封薄膜装置，所述塑封薄膜装置包括薄膜前支架、薄膜后支架及两个塑封薄膜卷，所述薄膜前支架固设在所述塑封前支架固定架上，所述薄膜后支架固设在所述塑封后支架固定架上，所述塑封薄膜卷由塑封薄膜绕转轴卷制而成，两个所述塑封薄膜卷分别转动设置在所述薄膜前支架和所述薄膜后支架上。
23.优选地，所述票据退回装置包括退票支撑架、退票通道和退票储存仓，所述退票支撑架固设在所述塑封前支架固定架的顶部，所述退票通道呈槽型结构，所述退票通道倾斜设置，所述退票通道的上端连接在所述退票支撑架上，所述退票通道的下端与所述退票储存仓相连接。
24.优选地，所述旋转送票装置包括旋转送票托板、挡票板、挡票板驱动机构、托板旋转驱动机构及旋转支架；其中，
25.所述旋转支架固设在所述固定架的上方，所述旋转送票托板的中部固设有托板旋转轴，所述旋转送票托板通过所述托板旋转轴转动设置在所述旋转支架的顶部；
26.所述托板旋转驱动机构与所述托板旋转轴相连接，用于驱动所述旋转送票托板转动；
27.所述挡票板活动连接在所述旋转送票托板上远离所述扫描识别模块的一端，所述挡票板驱动机构与所述挡票板相连接，用于驱动所述挡票板沿垂直于所述旋转送票托板的方向移动。
28.优选地，所述向下拉拽装置包括夹手支架、固定夹手、活动夹手、活动夹手驱动机构及上下拉拽驱动机构；其中，
29.所述夹手支架上下可滑动地设置在所述塑封后支架上；
30.所述固定夹手和活动夹手均为l型结构，所述固定夹手固定连接在所述夹手支架上，所述活动夹手滑动设置在所述固定夹手上，所述活动夹手驱动机构与所述活动夹手传动连接，用于驱动所述活动夹手靠近或远离所述固定夹手，从而对票据和塑封薄膜进行夹持和释放；
31.所述上下拉拽驱动机构设置在所述塑封后支架上，所述上下拉拽驱动机构与所述夹手支架相连接，用于驱动所述夹手支架在所述塑封后支架上上下移动。
32.优选地，所述活动夹手驱动机构包括夹手凸轮活动板、夹手凸轮活动板导轨58、加紧凸轮及减速直流电机；其中，
33.所述夹手凸轮活动板导轨58设于所述夹手支架上，且所述夹手凸轮活动板导轨58的长度方向与所述活动夹手的移动方向垂直；
34.所述夹手凸轮活动板滑动设置在所述夹手凸轮活动板导轨58上，所述夹手凸轮活动板朝向所述活动夹手的一端设有楔形面，所述活动夹手上转动设置有活动夹手轴承，所述活动夹手轴承滚动连接在所述楔形面上；
35.所述夹手凸轮活动板上开设有滑槽，所述滑槽的长度方向与所述夹手凸轮活动板导轨58的长度方向垂直，所述加紧凸轮上的偏心杆滑动设置在所述滑槽中，所述减速直流电机用于带动所述加紧凸轮转动，所述加紧凸轮的转动可带动所述夹手凸轮活动板沿所述夹手凸轮活动板导轨58直线移动，进而可带动所述活动夹手相对所述固定夹手移动。
36.优选地，所述塑封切断装置包括塑封切刀、塑封切刀支架、切刀支架导轨及切刀驱动机构；其中，
37.所述切刀支架导轨水平固设在所述塑封前支架的上部；
38.所述塑封切刀支架滑动设置在所述切刀支架导轨上；
39.所述塑封切刀固定连接在所述塑封切刀支架上；
40.所述切刀驱动机构设置在所述塑封前支架上，所述切刀驱动机构与所述塑封切刀支架相连接，用于驱动所述塑封切刀支架沿所述切刀支架导轨移动，从而使所述塑封切刀对塑封薄膜进行切割。
41.本发明提供的票据报销自动塑封机，可以对报销票据实现自动扫描、塑封及收纳，报销人员只需将票据投送到该塑封机中，即可完成报销，避免了报销人员与财务人员的直接接触，整个报销、塑封过程简单可靠，减少了报销繁琐的流程，有效降低了财务人员的工作强度，提高了报销人员的工作效率。
附图说明
42.通过以下参照附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。
43.图1示出了根据本发明实施例的票据报销自动塑封机的立体结构示意图。
44.图2示出了根据本发明实施例的票据报销自动塑封机的内部结构示意图。
45.图3示出了根据本发明实施例的票据报销自动塑封机在票据等待塑封状态的示意图。
46.图4示出了根据本发明实施例的票据报销自动塑封机在票据和塑封膜向下拉拽时的示意图。
47.图5示出了根据本发明实施例的票据报销自动塑封机在票据进行塑封时的示意图。
48.图6示出了根据本发明实施例的票据报销自动塑封机中旋转送票装置的立体结构示意图。
49.图7示出了根据本发明实施例的票据报销自动塑封机中旋转送票装置的另一视角的立体结构示意图。
50.图8示出了根据本发明实施例的票据报销自动塑封机中塑封切断装置安装于塑封前支架的结构示意图。
51.图9示出了根据本发明实施例的票据报销自动塑封机中塑封切断装置的结构示意图。
52.图10示出了根据本发明实施例的票据报销自动塑封机中向下拉拽装置安装于塑封后支架的结构示意图。
53.图11示出了根据本发明实施例的票据报销自动塑封机中向下拉拽装置的立体结构示意图。
54.图12示出了根据本发明实施例的票据报销自动塑封机中向下拉拽装置的另一视角的立体结构示意图。
55.图中：机壳1、扫描识别模块2、扫描仪21、扫描仪21、直线导轨23、旋转送票装置3、旋转送票托板31、送票上压板32、挡票驱动电机33、挡票板34、挡票板打开限位开关35、退票限位开关36、送票限位开关37、托板旋转步进电机38、旋转同步轮39、旋转同步带310、托板旋转轴311、旋转支架312、挡票凸轮313、票据退回装置4、退票通道41、退票支撑架42、退票储存仓43、向下拉拽装置5、固定夹手51、活动夹手52、活动夹手导轨53、活动夹手轴承54、夹手凸轮活动板55、加紧凸轮56、减速直流电机57、夹手凸轮活动板导轨5858、夹手支架59、上下拉拽导轨510、上下拉拽同步带511、上下拉拽步进电机512、上下拉拽上限位开关513、上下拉拽下限位开关514、加热塑封装置6、塑封前支架61、塑封后支架62、塑封上加热棒63、塑封左右加热棒64、左右旋丝杠65、丝杠驱动电机66、塑封装置导轨67、塑封红外传感器检测片69、塑封前支架固定架610、塑封后支架固定架611、塑封等待口612、塑封切断装置7、塑封切刀71、塑封切刀支架72、切刀减速直流电机73、切刀凸轮74、切刀限位开关75、切刀支架导轨76、塑封薄膜装置8、塑封薄膜81、薄膜后支架82、薄膜前支架83、塑封袋存放仓9。
具体实施方式
56.以下将参照附图更详细地描述本发明的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。
57.本发明提供一种票据报销自动塑封机，其包括扫描识别模块2、旋转送票装置3、票据退回装置4、加热塑封装置6、向下拉拽装置5、塑封切断装置7及控制系统。其中，所述扫描识别模块2用于扫描票据并上传识别图像；所述旋转送票装置3用于承接和传送扫描识别模块2扫描过的票据；所述票据退回装置4设于旋转送票装置3的下方，其用于接收旋转送票装置3退回的扫描不合格的票据；所述加热塑封装置6设于旋转送票装置3的下方，其用于接收旋转送票装置3传送来的扫描合格的票据并对其进行塑封；所述向下拉拽装置5设于加热塑封装置6上，其用于将票据和塑封薄膜81向下拉拽到加热塑封装置6中；所述塑封切断装置7用于在票据塑封完成后对塑封薄膜81切断进行分离；所述控制系统分别与扫描识别模块2、旋转送票装置3、加热塑封装置6、向下拉拽装置5、塑封切断装置7电性连接。
58.参见图1和图2，该票据报销自动塑封机还包括机壳1，所述扫描识别模块2、旋转送票装置3、票据退回装置4、加热塑封装置6、向下拉拽装置5、塑封切断装置7、控制系统均设于机壳1内，机壳1上开设有进票口和退票口，所述扫描识别模块2设于进票口，用于报销人员将票据从进票口投送到该塑封机中，所述退票口设于所述进票口的下方，退票口用于取回经扫描不合格退回的票据，报销人员可以在退票口取回票据重新从进票口投送到该塑封机中进行扫描。本实施例中，所述扫描识别模块2包括扫描仪21、扫描仪支架22和直线导轨
23，扫描仪21和直线导轨23均设于所述扫描仪支架22上，直线导轨23用于传送票据，扫描仪21用于对投送进来的票据进行扫描，扫描识别模块2中的扫描仪21一旦检测到有票据放入，扫描仪21就会依次对票据进行扫描并上传识别图像。旋转送票装置3设于扫描识别模块2的后方，且与所述扫描识别模块2衔接，扫描过的票据会传达到旋转送票装置3上，进而由旋转送票装置3根据票据扫描结果将票据传送到加热塑封装置6或票据退回装置4。
59.具体地，参见图2、图6和图7，所述旋转送票装置3包括旋转送票托板31、挡票板34、挡票板驱动机构、托板旋转驱动机构及旋转支架312。其中，所述旋转支架312固设在加热塑封装置6中的固定架的上方，所述旋转送票托板31的中部固设有托板旋转轴311，旋转送票托板31通过托板旋转轴311转动设置在旋转支架312的顶部；所述托板旋转驱动机构与托板旋转轴311相连接，用于驱动旋转送票托板31转动；所述挡票板34活动连接在旋转送票托板31上远离扫描识别模块2的一端，挡票板驱动机构与挡票板34相连接，用于驱动挡票板34沿垂直于旋转送票托板31的方向移动。
60.本实施例中，所述托板旋转驱动机构包括托板旋转步进电机38，旋转同步轮39及旋转同步带310，旋转同步轮39固定连接在托板旋转轴311的一端，托板旋转步进电机38固设在旋转支架312上，且托板旋转步进电机38的输出轴上同样固设有旋转同步轮39，托板旋转轴311的一端的旋转同步轮39与托板旋转步进电机38输出轴上的旋转同步轮之间通过旋转同步带310传动连接，托板旋转步进电机38的正转和反转，可带动旋转送票托板31绕托板旋转轴311顺时针或逆时针方向翻转。所述旋转送票托板31上固设有送票上压板32，送票上压板32与旋转送票托板31上表面之间间隔预设距离，用于票据的通过，挡票板34上下可滑动地设置在送票上压板32上；所述挡票板驱动机构包括挡票驱动电机33和挡票凸轮313，挡票驱动电机33固设在送票上压板32上，挡票凸轮313固设在挡票驱动电机33的输出轴上，挡票板34上设有横向滑槽，挡票凸轮313上的偏心杆滑动设置在挡票板34上的横向滑槽中，挡票驱动电机33可带动挡票凸轮313转动进而带动挡票板34上下移动，从而实现对票据的阻挡和释放。该实施例中，旋转送票装置3还包括挡票板打开限位开关35、退票限位开关36和送票限位开关37，挡票板打开限位开关35设于送票上压板32上，退票限位开关36设于旋转支架312的前部，送票限位开关37设于固定架的上部，托板旋转步进电机38、挡票驱动电机33、挡票板打开限位开关35、退票限位开关36和送票限位开关37均与控制系统电性连接；旋转送票托板31的初始位置为其前端与扫描识别模块2的后端出口相链接，扫描识别模块2扫描之后出来的票据会落入旋转送票托板31上，若扫描过程中出现扫描仪21卡票或扫描的票据清晰度不够时，扫描仪21会停止扫描，然后旋转送票托板31在托板旋转步进电机38的驱动下逆时针方向旋转，将票据从旋转送票托板31的前端滑入到票据退回装置4中，旋转送票托板31碰到退票限位开关36时停止转动；若扫描过程中没有任何问题，等票据扫描完成后，旋转送票托板31在托板旋转步进电机38的驱动下顺时针方向旋转，直到旋转送票托板31碰触到送票限位开关37停止，这时挡票板34在挡票驱动电机33的驱动下打开，挡票板34沿垂直于旋转送票托板31的方向移动，直到挡票板34碰到挡票板打开限位开关35时停止，此时挡票板34完全打开，票据滑入到加热塑封装置6上部的塑封等待口612，等待加热塑封。
61.所述票据退回装置4包括退票支撑架42、退票通道41和退票储存仓43，退票支撑架42固设在固定架的顶部，退票通道41呈槽型结构，退票通道41倾斜设置，退票通道41的上端连接在退票支撑架42上，退票通道41的下端与退票储存仓43相连接。退票储存仓43设置在
机壳1的退票口处，扫描不合格的票据会经旋转退票装置传送到票据退回装置4中的退票通道41送到票据储存仓处，报销人员可从退票口将票据取走。本实施例中，所述旋转送票装置3的旋转支架312固定连接在所述退票支撑架42的顶部。
62.参见图2至图5，所述加热塑封装置6包括塑封前支架61、塑封后支架62、塑封上加热棒63、塑封左右加热棒64、塑封支架驱动机构及固定架；其中，固定架包括间隔且平行设置的塑封前支架固定架610和塑封后支架固定架611，塑封前支架固定架610与塑封后支架固定架611之间通过固定杆相连接，固定架的两侧固定在机壳1上；固定架上水平设置有塑封装置导轨67，塑封前支架61和塑封后支架62可滑动地设置在塑封装置导轨67上；塑封前支架61和塑封后支架62均与塑封支架驱动机构相连接，塑封支架驱动机构用于驱动塑封前支架61和塑封后支架62沿水平方向彼此靠近或远离；塑封上加热棒63和塑封左右加热棒64各设有两组，塑封前支架61和塑封后支架62上分别对应设置有一组塑封上加热棒63和一组塑封左右加热棒64。
63.本实施例中，所述塑封支架驱动机构包括左右旋丝杠65、左旋丝杠螺母、右旋丝杠螺母及丝杠驱动电机66；其中，左右旋丝杠65的两端转动设置在固定架上，左旋丝杠螺母和右旋丝杠螺母分别固设在塑封前支架61和塑封后支架62上，丝杠驱动电机66固设在固定架上，丝杠驱动电机66与左右旋丝杠65传动连接，用于驱动左右旋丝杠65转动；左旋丝杠螺母与左右旋丝杠65的左旋螺纹配合连接，右旋丝杠螺母与左右旋丝杠65的右旋螺纹配合连接。当票据和塑封薄膜81进入塑封前支架61和塑封后支架62之间的塑封区域后，此时加热塑封装置6中的塑封上加热棒63，塑封左右加热棒64已经加热完成，丝杠驱动电机66转动驱动塑封前支架61和塑封后支架62进行相向运动，知道使塑封前支架61和塑封后支架62上的塑封上加热棒63、塑封左右加热棒64完全闭合时停止，对票据进行塑封。票据塑封完成通过塑封切断装置7对塑封好的票据切断后，丝杠驱动电机66反转驱动塑封前支架61和塑封后支架62进行反向运动，该实施例中，塑封后支架62上设有塑封红外传感器检测片69，固定架上设有塑封红外传感器(图中未示出)，塑封前支架61和塑封后支架62在丝杠驱动电机66的驱动下方向运动时，当塑封红外传感器检测片69触发塑封红外传感器时停止运动，塑封好的塑封袋在重力作用下下落，加热塑封装置6的下方设有塑封袋存放仓9，塑封好的塑封袋下落后落入塑封袋存放仓9中。
64.固定架上还设有塑封薄膜装置8，用于在票据塑封时送入塑封薄膜81，塑封薄膜装置8包括薄膜前支架83、薄膜后支架82及两个塑封薄膜81卷，薄膜前支架83固设在塑封前支架固定架610上，薄膜后支架82固设在塑封后支架固定架611上，塑封薄膜81卷由塑封薄膜81绕转轴卷制而成，两个塑封薄膜81卷分别转动设置在薄膜前支架83和薄膜后支架82上。
65.加热塑封装置6上设有向下拉拽装置5，用于将票据和塑封膜从固定架上方的塑封等待口612拉拽到加热塑封装置6中。参见图10至图12，所述向下拉拽装置5包括夹手支架59、固定夹手51、活动夹手52、活动夹手驱动机构及上下拉拽驱动机构；其中，夹手支架59上下可滑动地设置在塑封后支架62上；固定夹手51和活动夹手52均为l型结构，固定夹手51固定连接在夹手支架59上，活动夹手52通过活动夹手导轨53滑动设置在固定夹手51上，活动夹手驱动机构与活动夹手52传动连接，用于驱动活动夹手52靠近或远离固定夹手51，从而对票据和塑封薄膜81进行夹持和释放；上下拉拽驱动机构设置在塑封后支架62上，上下拉拽驱动机构与夹手支架59相连接，用于驱动夹手支架59在塑封后支架62上上下移动。
66.本实施例中，所述活动夹手驱动机构包括夹手凸轮活动板55、夹手凸轮活动板导轨58、加紧凸轮56及减速直流电机57；其中，所述夹手凸轮活动板导轨58设于夹手支架59上，且夹手凸轮活动板导轨58的长度方向与活动夹手52的移动方向垂直；所述夹手凸轮活动板55滑动设置在夹手凸轮活动板导轨58上，夹手凸轮活动板55朝向活动夹手52的一端设有楔形面，活动夹手52上转动设置有活动夹手轴承54，活动夹手轴承54滚动连接在楔形面上；所述夹手凸轮活动板55上开设有滑槽，滑槽的长度方向与夹手凸轮活动板导轨58的长度方向垂直，加紧凸轮56上的偏心杆滑动设置在滑槽中，减速直流电机57用于带动加紧凸轮56转动，加紧凸轮56的转动可带动夹手凸轮活动板55沿夹手凸轮活动板导轨58直线移动，进而可带动活动夹手52相对固定夹手51移动。该实施例中，所述固定夹手51和活动夹手52分别设有两组，夹手凸轮活动板55设有两个与活动夹手轴承54滚动连接的楔形面，活动夹手52可以通过弹簧装置使其上的活动夹手轴承54始终抵接在夹手凸轮活动板55的楔形面上。本实施例中，塑封后支架62上竖向设置有两个上下拉拽导轨510，所述夹手支架59通过两个上下拉拽导轨510滑动设置在塑封后支架62上。所述上下拉拽驱动机构包括上下拉拽步进电机512、上下拉拽同步带511、上下拉拽同步带轮；其中，上下拉拽步进电机512固设在塑封后支架62的底部，塑封后支架62的上部和上下拉拽步进电机512的输出轴上均设有上下拉拽同步带轮，两个上下拉拽同步带轮之间通过上下拉拽同步带511传动连接，夹手支架59固定连接在上下拉拽同步带511上；上下拉拽步进电机512驱动上下拉拽同步带511转动，进而带动夹手支架59沿上下拉拽导轨510在塑封后支架62的竖直方向上下移动；塑封后支架62上部还设有上下拉拽上限位开关513和上下拉拽下限位开关514，夹手支架59触发上下拉拽上限位开关513后停止向上移动，夹手支架59触发上下拉拽下限位开关514后停止向下移动。具体地，夹手支架59的初始位置位于塑封后支架62的上部，活动夹手52为打开状态，从旋转送票装置3传送过来的票据到达固定架上部的塑封等待口612后，进入向下拉拽装置5的固定夹手51和活动夹手52之间，固定架前后两侧的塑封薄膜81端部也位于向下拉拽装置5的固定夹手51和活动夹手52之间，且票据位于前后两个塑封薄膜81之间，此时向下拉拽装置5中的活动夹手52在减速直流电机57的驱动作用下带动活动夹手52向靠近固定夹手51的方向移动，对塑封薄膜81和票据进行夹紧，然后在上下拉拽步进电机512的带动下，夹手支架59向下运动，运动到指定位置停止，这时向下拉拽装置5中的活动夹手52在减速直流电机57的驱动下带动活动夹手52向远离固定夹手51的方向移动，对塑封薄膜81和票据进行松开，然后向下拉拽装置5继续向下运动，直到夹手支架59碰到上下拉拽下限位开关514停止。塑封后支架62靠近下部位置设有三角形的导向架，夹手支架59停止位置位于三角形导向架下方，目的是为了让夹手支架59隐藏起来，以便塑封好的塑封袋下落时不卡在向下拉拽装置5上。向下拉拽装置5将票据和塑封薄膜81拉拽到加热塑封装置6中后，即可通过加热塑封装置6进行加热塑封。
67.参见图8和图9，所述塑封切断装置7包括塑封切刀71、塑封切刀支架72、切刀支架导轨76及切刀驱动机构；其中，切刀支架导轨76水平固设在塑封前支架61的上部；塑封切刀支架72滑动设置在切刀支架导轨76上；塑封切刀71固定连接在塑封切刀支架72上；切刀驱动机构设置在塑封前支架61上，切刀驱动机构与塑封切刀支架72相连接，用于驱动塑封切刀支架72沿切刀支架导轨76移动，从而使塑封切刀71对塑封薄膜81进行切割。
68.具体地，本实施例中，所述塑封切刀支架72呈“匚”型结构，塑封切刀71可拆卸地连
接在塑封切刀支架72的开口端，塑封切刀支架72的两侧水平滑动连接在切刀支架导轨76上，切刀支架导轨76分别通过一三角支架固定连接在塑封前支架61上。切刀驱动机构包括切刀减速直流电机73减速直流电机57、切刀凸轮74，切刀减速直流电机73减速直流电机57通过支架固定连接在塑封前支架61上，切刀凸轮74连接在切刀减速直流电机73减速直流电机57的输出轴上，塑封切刀支架72上开设有滑槽，切刀凸轮74上的偏心杆滑动设置在塑封切刀支架72的滑槽中，切刀减速直流电机73减速直流电机57转动带动切刀凸轮74转动，进而带动塑封切刀支架72沿切刀支架导轨76水平直线移动。塑封前支架61上还设有切刀限位开关75，塑封切刀71切割完塑封薄膜81后，塑封切刀支架72在切刀减速直流电机73减速直流电机57驱动下反向运动，当塑封切刀支架72触发切刀限位开关75时停止移动。
69.综上，本发明提供的票据报销自动塑封机，可以对报销票据实现自动扫描、塑封及收纳，报销人员只需将票据投送到该塑封机中，即可完成报销，避免了报销人员与财务人员的直接接触，整个报销、塑封过程简单可靠，减少了报销繁琐的流程，有效降低了财务人员的工作强度，提高了报销人员的工作效率。
70.应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
71.最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。