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一种具有引导槽的传动辊轴结构的制作方法

2022-04-09 05:22:23 来源:中国专利 TAG:


1.本发明属于传动辊轴技术领域,尤其涉及一种具有引导槽的传动辊轴结构。


背景技术:

2.输送带是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品,或者是塑料和织物复合的制品,通常应用于粮食、煤炭、土石方、以及其他散货的大批量长时间连续输送,传动辊轴用于输送带传动,依靠于输送带之间的摩擦来带动输送带传动。
3.目前的传动辊轴都不具有引导功能,使得传输过程中,输送带在传动辊轴上容易发生偏移,且传动辊轴在使用时容易出现打滑的现象,导致输送带偏移,影响了装置的传输效果。需要说明的是,上述内容属于发明人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。


技术实现要素:

4.为了解决上述问题,本发明的目的是解决传动辊轴都不具有引导功能和传动辊轴在使用时容易出现打滑的现象的问题,提供一种具有引导槽的传动辊轴结构。
5.为实现上述目的,本发明提出了一种具有引导槽的传动辊轴结构,包括:传动辊轴主体,所述传动辊轴主体的内侧设置有轴芯,且传动辊轴主体的外壁设置有第一引导槽,所述第一引导槽的一侧设置有第二引导槽,所述第二引导槽的一端设置有收纳槽,且第二引导槽的内侧设置有安装结构,所述收纳槽的内侧设置有橡胶条,所述第一引导槽的内侧设置有卡合块,且第一引导槽远离第二引导槽的一侧设置有活动槽,所述活动槽的内侧设置有推块,且活动槽的内壁设置有磁吸贴,所述推块的一侧设置有插杆,所述插杆的外侧位于卡合块的内侧设置有磁吸槽,所述橡胶条的底端设置有固定座,所述固定座的下方设置有椭圆杆,所述椭圆杆的一侧设置有螺纹杆。
6.在一个示例中,所述收纳槽的数量为八个,且橡胶条与收纳槽卡合连接,所述传动辊轴主体的外壁设置有两组第一引导槽,且卡合块与第一引导槽卡合连接,八个收纳槽用于对八个橡胶条进行收纳,两组第一引导槽用于通过安装结构对引导块进行安装,便于引导块对皮带的引导限位,卡合块用于对第一引导槽以及第二引导槽进行填充遮挡。
7.在一个示例中,所述安装结构包括安装板、活动板、伸缩杆、弹簧、卡块、安装槽和卡槽,且第二引导槽的内侧设置有安装板,且第二引导槽的内壁设置有卡槽,所述安装板的内侧设置有活动板,且安装板的内壁固定有伸缩杆,所述安装板上设置有安装槽,所述伸缩杆的下方设置有弹簧,所述活动板的一侧设置有卡块,将引导块与安装板贴合,且通过安装槽进行固定,然后同时向内侧推动两个活动板,使活动板移动时,挤压伸缩杆以及弹簧,且在移动时带动卡块收入安装板内侧,则可将安装板插入第一引导槽或第二引导槽中,插入后,松开活动板,则活动板在弹簧的弹力支撑下,拉伸伸缩杆并带动卡块伸出,使卡块插入第一引导槽或第二引导槽内壁的卡槽中,进而使安装板与第一引导槽或第二引导槽固定,使引导块固定在第一引导槽或第二引导槽中。
8.在一个示例中,所述弹簧的两侧分别焊接在安装板的内壁和活动板的外壁,所述
卡块与卡槽卡合连接,活动板在弹簧的弹力支撑下,拉伸伸缩杆并带动卡块伸出,使卡块插入第一引导槽或第二引导槽内壁的卡槽中,进而使安装板与第一引导槽或第二引导槽固定。
9.在一个示例中,所述推块与活动槽通过磁吸贴固定连接,且推块与活动槽滑动连接,所述插杆与卡合块通过磁吸槽固定连接,且磁吸槽的材质为铁金属,所述椭圆杆的一侧设置有滑杆,且收纳槽的内壁设置有与滑杆相匹配的活动架,推动推块在活动槽中移动,与磁吸贴分离,且推块带动插杆插入第一引导槽中,并插入卡合块一侧的磁吸槽中,铁金属材质的插杆与磁吸槽吸附固定,从而使卡合块被固定在第一引导槽中,滑杆以及活动架便于椭圆杆转动时进行移动。
10.在一个示例中,所述螺纹杆贯穿至传动辊轴主体的外侧,且传动辊轴主体的外壁设置有与螺纹杆相匹配的螺纹槽,所述螺纹杆与传动辊轴主体通过螺纹槽活动连接,所述固定座的外壁设置有限位块,且收纳槽的内壁设置有限位槽,转动螺纹杆,使其通过螺纹槽传动辊轴主体外壁的螺纹槽中转动,转动时带动一侧的椭圆杆转动,并使椭圆杆一侧端部向上转动时,推动固定座上移,使固定座外壁的滑块在收纳槽内壁的滑槽中上移,进而使固定座带动顶端的橡胶条在收纳槽中上移,并伸出至收纳槽的外侧。
11.通过本发明提出的一种具有引导槽的传动辊轴结构能够带来如下有益效果:
12.1.本发明通过设置安装板、活动杆和第一引导槽,将引导块与安装板固定,同时推动两个活动板移动并挤压伸缩杆以及弹簧,且在移动时带动卡块收入安装板内侧,则可将安装板插入第一引导槽中,插入后,松开活动板,则活动板在弹簧的弹力支撑下,带动卡块伸出,使卡块插入第一引导槽内壁的卡槽中,进而使安装板与第一引导槽固定,且使引导块固定在第一引导槽中,则可使固定后的引导块在皮带输送时,进行引导限位,有效解决传动辊轴都不具有引导功能的问题;
13.2.本发明通过设置螺纹杆、椭圆杆、固定座、橡胶条和收纳槽,转动螺纹杆,使其通过螺纹槽传动辊轴主体外壁的螺纹槽中转动,转动时带动一侧的椭圆杆在活动架的支撑下进行转动,并使椭圆杆一侧端部向上转动时,推动固定座上移,使固定座外壁的滑块在收纳槽内壁的滑槽中上移,进而使固定座带动顶端的橡胶条在收纳槽中上移,并伸出至收纳槽的外侧,使得八个橡胶条可增加与皮带的摩擦力,防止皮带打滑,有效解决传动辊轴在使用时容易出现打滑的现象的问题。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
15.图1为本发明的整体结构示意图;
16.图2为本发明的第一引导槽示意图;
17.图3为本发明的图1中a的放大示意图;
18.图4为本发明的图2中b的放大示意图;
19.图5为本发明的橡胶条示意图;
20.图6为本发明的收纳槽结构示意图;
21.图7为本发明的椭圆杆示意图。
22.图中:1、传动辊轴主体;2、轴芯;3、收纳槽;4、第一引导槽;5、卡合块;6、安装结构;601、安装板;602、活动板;603、伸缩杆;604、弹簧; 605、卡块;606、安装槽;607、卡槽;7、第二引导槽;8、活动槽;9、推块; 10、插杆;11、磁吸槽;12、磁吸贴;13、螺纹杆;14、椭圆杆;15、固定座; 16、橡胶条。
具体实施方式
23.为了更清楚的阐释本发明的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
24.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
25.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
26.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个方案或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
28.如图1~图7所示,本发明的实施例提出了一种具有引导槽的传动辊轴结构,包括:传动辊轴主体1,传动辊轴主体1的内侧设置有轴芯2,且传动辊轴主体1的外壁设置有第一引导槽4,第一引导槽4的一侧设置有第二引导槽7,第二引导槽7的一端设置有收纳槽3,且第二引导槽7的内侧设置有安装结构6,收纳槽3的内侧设置有橡胶条16,第一引导槽4的内侧设置有卡合块5,且第一引导槽4远离第二引导槽7的一侧设置有活动槽8,活动槽8 的内侧设置有推块9,且活动槽8的内壁设置有磁吸贴12,推块9的一侧设置有插杆10,插杆10的外侧位于卡合块5的内侧设置有磁吸槽11,橡胶条16 的底端设置有固定座15,固定座15的下方设置有椭圆杆14,椭圆杆14的一侧设置有螺纹杆13。
29.具体地,收纳槽3的数量为八个,且橡胶条16与收纳槽3卡合连接,传动辊轴主体1的外壁设置有两组第一引导槽4,且卡合块5与第一引导槽4卡合连接,八个收纳槽3用于对
八个橡胶条16进行收纳,两组第一引导槽4用于通过安装结构6对引导块进行安装,便于引导块对皮带的引导限位,卡合块 5用于对第一引导槽4以及第二引导槽7进行填充遮挡。
30.具体地,安装结构6包括安装板601、活动板602、伸缩杆603、弹簧604、卡块605、安装槽606和卡槽607,且第二引导槽7的内侧设置有安装板601,且第二引导槽7的内壁设置有卡槽607,安装板601的内侧设置有活动板602,且安装板601的内壁固定有伸缩杆603,安装板601上设置有安装槽606,伸缩杆603的下方设置有弹簧604,活动板602的一侧设置有卡块605,将引导块与安装板601贴合,且通过安装槽606进行固定,然后同时向内侧推动两个活动板602,使活动板602移动时,挤压伸缩杆603以及弹簧604,且在移动时带动卡块605收入安装板601内侧,则可将安装板601插入第一引导槽4或第二引导槽7中,插入后,松开活动板602,则活动板602在弹簧604的弹力支撑下,拉伸伸缩杆603并带动卡块605伸出,使卡块605插入第一引导槽4 或第二引导槽7内壁的卡槽607中,进而使安装板601与第一引导槽4或第二引导槽7固定,使引导块固定在第一引导槽4或第二引导槽7中。
31.具体地,弹簧604的两侧分别焊接在安装板601的内壁和活动板602的外壁,卡块605与卡槽607卡合连接,活动板602在弹簧604的弹力支撑下,拉伸伸缩杆603并带动卡块605伸出,使卡块605插入第一引导槽4或第二引导槽7内壁的卡槽607中,进而使安装板601与第一引导槽4或第二引导槽7固定。
32.具体地,推块9与活动槽8通过磁吸贴12固定连接,且推块9与活动槽8 滑动连接,插杆10与卡合块5通过磁吸槽11固定连接,且磁吸槽11的材质为铁金属,椭圆杆14的一侧设置有滑杆,且收纳槽3的内壁设置有与滑杆相匹配的活动架,推动推块9在活动槽8中移动,与磁吸贴12分离,且推块9 带动插杆10插入第一引导槽4中,并插入卡合块5一侧的磁吸槽11中,铁金属材质的插杆10与磁吸槽11吸附固定,从而使卡合块5被固定在第一引导槽 4中,滑杆以及活动架便于椭圆杆14转动时进行移动。
33.具体地,螺纹杆13贯穿至传动辊轴主体1的外侧,且传动辊轴主体1的外壁设置有与螺纹杆13相匹配的螺纹槽,螺纹杆13与传动辊轴主体1通过螺纹槽活动连接,固定座15的外壁设置有限位块,且收纳槽3的内壁设置有限位槽,固定座15与收纳槽3通过滑块、滑槽活动连接,转动螺纹杆13,使其通过螺纹槽传动辊轴主体1外壁的螺纹槽中转动,转动时带动一侧的椭圆杆14 转动,并使椭圆杆14一侧端部向上转动时,推动固定座15上移,使固定座15 外壁的滑块在收纳槽3内壁的滑槽中上移,进而使固定座15带动顶端的橡胶条16在收纳槽3中上移,并伸出至收纳槽3的外侧。
34.工作原理:本发明使用时,根据图1-4所示,将引导块与安装板601 贴合,且通过安装槽606进行固定,然后同时向内侧推动两个活动板602,使活动板602移动时,挤压伸缩杆603以及弹簧604,且在移动时带动卡块605 收入安装板601内侧,则可将安装板601插入第一引导槽4或第二引导槽7中,插入后,松开活动板602,则活动板602在弹簧604的弹力支撑下,拉伸伸缩杆603并带动卡块605伸出,使卡块605插入第一引导槽4或第二引导槽7内壁的卡槽607中,进而使安装板601与第一引导槽4或第二引导槽7固定,使引导块固定在第一引导槽4或第二引导槽7中,则可使固定后的引导块在皮带输送时,进行引导限位,在不需要引导块时,则将引导块以及安装结构6与第一引导槽4分离,且将卡合块5插入第一引导槽4或第二引导槽7中,推动推块9在活动槽8中移动,与磁吸贴12分离,且推块9带动插杆10插入第一引导槽4中,并插入卡合块5一侧的磁吸槽11中,铁金属材质的插杆10与磁吸槽11吸附固
定,从而使卡合块5被固定在第一引导槽4中,用于防止灰尘进入到第一引导槽4中。
35.根据图1和图5-6所示,转动螺纹杆13,使其通过螺纹槽传动辊轴主体1 外壁的螺纹槽中转动,转动时带动一侧的椭圆杆14在活动架的支撑下进行转动,并使椭圆杆14一侧端部向上转动时,推动固定座15上移,使固定座15 外壁的滑块在收纳槽3内壁的滑槽中上移,进而使固定座15带动顶端的橡胶条16在收纳槽3中上移,并伸出至收纳槽3的外侧,使得八个橡胶条16可增加与皮带的摩擦力,防止皮带打滑。
36.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
37.以上所述仅为本发明的实施例而已,并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的权利要求范围之内。
再多了解一些

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