一种便于更换线辊的棉线收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装加工辅助设备领域，具体的说，是一种便于更换线辊的棉线收卷装置。


背景技术：

2.目前对于制衣的棉线或者布料进行收卷时，都会利收卷辊进行收卷，然而现有的收卷辊在进行卷辊收集的过程中，都需要将收卷辊与转动电机的转动端同轴连接。因而，一般都是采用的可拆卸式夹具对收卷辊进行夹持，然后利用转动电机驱动夹具转动，进而驱动收卷辊进行收卷。
3.而目前在对收卷辊进行夹持的过程中，对于不同外径的收卷辊一般都需要更换不同的夹具，或者利用夹盘进行夹持时，在更换外径差距较小的收卷辊也就是不同品牌的类似收卷辊时，都需要对夹具进行重新调节，从而严重影响了收卷辊更换的效率，影响生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于更换线辊的棉线收卷装置，以解决现有的收卷辊夹具在使用的过程中，对于更换尺寸相差较小的收卷辊，依旧需要通过夹持端调节装置进行调节，严重降低使用效率的问题。
5.为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术手段：
6.一种便于更换线辊的棉线收卷装置，包括卡盘，所述卡盘上活动设置有若干用于夹持收线辊的活动卡爪，所述活动卡爪上磁吸安装有定位块，所述定位块朝向所述卡盘轴线以及背向所述卡盘轴线的两面分别设置有第一承接板和第二承接板，所述第一承接板与所述第二承接板与所述定位块之间均通过弹性支撑块连接。
7.作为优选的，所述定位块包括与所述活动卡爪顶面滑动接触的抵挡板，所述抵挡板的底面镶嵌安装有永磁体，用于与所述活动卡爪吸附，所述抵挡板的两端分别安装有竖直的且向下延伸的限位板，所述限位板朝向所述活动卡爪的一面与所述活动卡爪滑动贴合，所述第一承接板以及所述第二承接板均与所述抵挡板连接。
8.更进一步的，所述弹性支撑块为弹簧，所述弹簧水平设置且其轴线与所述活动卡爪的移动方向平行。
9.更进一步的，所述第一承接板以及所述第二承接板背向所述定位块的一面覆盖安装有橡胶垫。
10.更进一步的，所述卡盘的顶面设置有用于滑动安装所述活动卡爪的滑槽，所述卡盘内设置有用于驱动所述活动卡爪的螺杆驱动机构。
11.更进一步的，所述活动卡爪包括嵌入所述滑槽且与所述螺杆驱动机构传动连接的滑块，所述滑块的顶面远离所述卡盘的轴线一端设置有挡块，所述定位块滑动安装在所述滑块的顶面，且所述定位块设置在所述挡块朝向所述卡盘的轴线一侧。
12.本实用新型在使用的过程中，具有以下有益效果：
13.在使用的过程中，正常使用的过程中，通过螺杆驱动机构对活动卡爪进行调节，利用活动卡爪之间的夹持对收卷辊的两端进行夹持，当需要更换尺寸较小的收卷辊时，为了能够提升工件的更换效率，将定位块磁吸镶嵌安装在卡爪的滑块上，并且让磁吸块远离卡盘轴线的一端与挡块的侧壁接触，从而利用挡块对定位块进行卡盘直径方向上的限位，然后利用不同活动爪块上的定位块朝向卡盘轴线的一面对收卷辊进行夹持，这样，对于需要更换收卷辊时，且更换的收卷辊尺寸与原夹持的收卷辊两端夹持部的外径尺寸相差不多时，也就是待夹持的收卷辊夹持端外径略小于原夹持收卷辊的尺寸时，只需要将定位块卡扣磁吸在滑块上，即能够完成对夹持部件的夹持距离的调节，省略了在更换工件时需要利用螺杆驱动机构对活动爪块进行调节的步骤，大幅提高了利用卡盘进行夹持时，卡盘的使用效率；同时在满足微调的同时，利用第一承接板和第二承接板的挤压，也就是让第一承接板与第二承接板与收卷辊夹持端的外壁以及活动卡爪的挡块接触贴合，同时让弹性支撑块处于压缩状态，进而一方面能够提提高收卷辊受到的夹持力，另一方面，能够有效的提高定位块的适配能力，利用第一承接板和第二承接板的抵挡作用，能够在定位块的厚度一定的情况下，即便是收卷辊外壁与活动卡爪之间的距离略大与定位块的厚度时，也能够利用第一承接板和第二承接板来对收卷辊进行夹持。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图2为图1的俯视结构示意图。
16.图3为本实用新型定位块的结构示意图。
17.图4为图1的主视结构示意图。
18.图5为图4中a-a剖面结构示意图。
19.其中，1-卡盘、2-滑槽、3-活动卡爪、31-滑块、32-挡块、4-螺杆驱动机构、5-定位块、51-抵挡板、52-限位板、6-永磁体、7-第一承接板、8-第二承接板、9-弹性支撑块。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
23.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参考图1至图5所示的，一种便于更换线辊的棉线收卷装置，包括卡盘1，所述卡盘1上活动设置有若干用于夹持收线辊的活动卡爪3，所述活动卡爪3上磁吸安装有定位块5，所述定位块5朝向所述卡盘1轴线以及背向所述卡盘1轴线的两面分别设置有第一承接板7和第二承接板8，所述第一承接板7与所述第二承接板8与所述定位块5之间均通过弹性支撑块9连接。
27.这样，在使用的过程中，正常使用的过程中，通过螺杆驱动机构4对活动卡爪3进行调节，利用活动卡爪3之间的夹持对工件进行夹持，当需要更换尺寸较小的工件，为了能够提升工件的更换效率，将定位块5磁吸镶嵌安装在活动卡爪3的滑块31上，并且让磁吸块远离卡盘1轴线的一端与挡块32的侧壁接触，从而利用挡块32对定位块5进行卡盘1直径方向上的限位，然后利用不同活动爪块上的定位块5朝向卡盘1轴线的一面对工件进行夹持，这样，对于需要更换工件时，且更换的工件尺寸与原夹持的工件尺寸相差不多时，也就是待夹持的工件略小于原夹持工件的尺寸时，只需要将定位块5卡扣磁吸在滑块31上，即能够完成对夹持部件的夹持距离的调节，省略了在更换工件时需要利用螺杆驱动机构4对活动爪块进行调节的步骤，大幅提高了利用卡盘1进行夹持时，卡盘1的使用效率；
28.同时在满足微调的同时，利用第一承接板7和第二承接板8的挤压，也就是让第一承接板7与第二承接板8与收卷辊夹持端的外壁以及活动卡爪3的挡块32接触贴合，同时让弹性支撑块9处于压缩状态，进而一方面能够提提高收卷辊受到的夹持力，另一方面，能够有效的提高定位块5的适配能力，利用第一承接板7和第二承接板8的抵挡作用，能够在定位块5的厚度一定的情况下，即便是收卷辊外壁与活动卡爪3之间的距离略大与定位块5的厚度时，也能够利用第一承接板7和第二承接板8来对收卷辊进行夹持；
29.并且，利用弹性支撑块9的弹性回复力，让收卷辊的外壁受到定位块5的沿卡盘1半径方向的夹持更加稳定。
30.再者，所述定位块5包括与所述滑块31的顶面滑动接触的抵挡板51，所述抵挡板51的底面镶嵌安装有永磁体6，用于与所述活动卡爪3吸附，所述抵挡板51的两端分别安装有竖直的且向下延伸的限位板52，所述限位板52朝向所述滑块31的一面与所述滑块31滑动贴合，所述第一承接板7以及所述第二承接板8均与所述抵挡板51连接。
31.从而将定位块5设置为由抵挡板51和限位板52组成的u型结构，进而让定位块5能
够在滑块31上得到更好的限位作用。
32.进一步的，所述弹性支撑块9为弹簧，所述弹簧水平设置且其轴线与所述活动卡爪3的移动方向平行。
33.进一步的，所述第一承接板7以及所述第二承接板8背向所述抵挡板51的一面覆盖安装有橡胶垫。
34.同时，所述卡盘1的顶面设置有用于滑动安装所述活动卡爪3的滑槽2，所述卡盘1内设置有用于驱动所述活动卡爪3的螺杆驱动机构4。
35.并且，所的滑块31，所述滑块31的顶面远离所述卡盘1的轴线一端设置有挡块32，所述定位块5滑动安装在所述滑述活动卡爪3包括嵌入所述滑槽2且与所述螺杆驱动机构4传动连接块31的顶面，且所述定位块5设置在所述挡块32朝向所述卡盘1的轴线一侧。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。