一种高强度夹持治具的制作方法

1.本实用新型属于治具生产技术领域，尤其涉及一种高强度夹持治具。


背景技术：

2.夹持治具主要用来夹持工件，带动工件移动到不同工位进行加工生产，但是，现有的夹持治具主要钢/铬钢做一起成型，硬度较小，长期使用夹持端磨损严重，夹持治具使用寿命短，平均的寿命只有2000pcs左右，并且，当夹持治具被磨损后，其夹持端无法与工件表面相贴合，夹持工件不稳定。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为了克服以上不足，本实用新型的目的在于提供一种高强度夹持治具，以解决现有的夹持治具容易被磨损，使用寿命短以及磨损后夹持工件不稳定的技术问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本申请提供的技术方案如下：
7.一种高强度夹持治具，包括：相对设置的两夹臂，每个夹臂中部开设夹槽，两夹槽相互配合能够夹持工件的外表面，其中，每个夹槽的内侧面沿夹槽的形状设置了防磨损块；
8.通过在夹臂的夹槽中设置防磨损块，防磨损块可采用高硬度材料制成，这样可避免夹臂直接与工件接触，夹臂长期使用容易被磨损的问题，防磨损块由于其硬度高，即使与工件长期接触也不容易被磨损，如此可延长夹持治具的使用寿命，同时保证了夹持治具夹持工件时稳定性。
9.在一些实施例中，防磨损块表面设置有防滑齿纹，通过设置防滑齿纹，可以避免由于防磨损块表面光滑，与工件表面之间的摩擦力较小，工件从夹槽中滑落的问题。
10.在一些实施例中，防磨损块为合金钢材料制成，由于合金钢材料硬度高，防磨损块长期与工件接触也不容易被磨损，可以延长夹持治具的使用寿命。
11.在一些实施例中，防磨损块的厚度为3-5cm，优化了防磨损块的厚度，避免防磨损块厚度太薄长期与工件接触容易被磨损，同时可避免防磨损块厚度过厚，耗费制造防磨损块的材料。
12.在一些实施例中，防磨损块上设置有卡块，夹槽上对应卡块的位置开设有供卡块卡入的卡槽，防磨损块通过卡合的方式固定于卡槽中，当防磨损块损坏后，可以直接进行拆卸更换，无需更换整个夹臂，降低维护成本。
附图说明
13.图1是本实用新型的高强度夹持治具的俯视图；
14.图2是本实用新型的单个夹臂的结构示意图；
15.图3是本实用新型的单个夹臂的爆炸图；
具体实施方式
16.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
17.请参阅图1-图3，本实用新型提供的一种高强度夹持治具，包括：相对设置的两夹臂1，每个夹臂1中部开设夹槽101，两夹槽101相互配合能够夹持工件的外表面，其中，每个夹槽101的内侧面沿夹槽101的形状设置了防磨损块2。
18.具体的，两夹臂1分别与一个驱动装置驱动连接，由两个驱动设备带动两夹臂1相向移动对工件进行夹持，或者，两个驱动设备带动两夹臂1反向移动松开工件，具体的，驱动装置可以是气缸或机械手等。
19.具体的，夹槽101呈半圆形结构，防磨损块2沿半圆形结构延伸设置。
20.优选的，防磨损块2采用合金钢材料制成，由于合金钢材料具有高硬度和高耐磨性，可以避免防磨损块2长期使用被磨损的问题，夹臂1设置防磨损块2后，寿命达到8000pcs左右。
21.具体的，防磨损块2可以采用废旧的合金钢刀柄作为原材料，将原材料进行线切 铜焊 线切生产出防磨损块2，进一步的，为了保证夹臂1夹持工件的稳定性,定义当夹臂1夹持工件到达5000pcs后，对防磨损块2进行更换。
22.优选的，防磨损块2表面设置防滑齿纹201，具体的，防滑齿纹201可通过开槽形成防滑齿纹201，或者，通过在防磨损块2表面设置凸齿的方式形成防滑齿纹201，当防滑齿纹201为凸齿时，优选的，将凸齿的中部设置成内凹的结构，这样防滑齿纹201与工件外表面的贴合度更高，夹臂1可以稳定的夹取工件，设置防滑齿纹201后，增大了防磨损块2与工件之间的摩擦力，避免工件滑落。
23.优选的，经过多次试验所得，将防磨损块2的厚度优化为3-5cm。
24.优选的，可以在防磨损块2背面设置有卡块，在夹槽101上对应卡块的位置开设卡槽，安装防磨损块2时，将防磨损块2的卡块卡入到卡槽中，实现防磨损块2与夹臂1之间的可拆卸安装，当防磨损块2损坏后，可以直接对防磨损块2进行拆卸更换。进一步的，当防磨损块2与夹臂1之间采用卡合的方式连接时，可以在防磨损块2与夹槽101外表面之间设置缓冲胶垫，避免防磨损块2与夹槽101外表面之间存在间隙，夹持过程中防磨损块2会撞击到夹槽101外表面，长期碰撞会造成夹槽101外表面容易被磨损的问题。
25.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。


技术特征：
1.一种高强度夹持治具，其特征在于，包括：相对设置的两夹臂(1)，每个所述夹臂(1)中部开设夹槽(101)，两夹槽(101)相互配合能够夹持工件的外表面，其中，每个所述夹槽(101)的内侧面沿所述夹槽(101)的形状还设置了防磨损块(2)。2.根据权利要求1所述的高强度夹持治具，其特征在于，所述防磨损块(2)表面设置有防滑齿纹(201)。3.根据权利要求1或2所述的高强度夹持治具，其特征在于，所述防磨损块(2)为合金钢材料制成。4.根据权利要求1所述的高强度夹持治具，其特征在于，所述防磨损块(2)的厚度为3-5cm。5.根据权利要求1-2、4任意一项所述的高强度夹持治具，其特征在于，所述防磨损块(2)背面上设置有卡块，所述夹槽(101)上对应所述卡块的位置开设有供所述卡块卡入的卡槽。

技术总结
本申请公开了一种高强度夹持治具，包括：相对设置的两夹臂，每个夹臂中部开设夹槽，两夹槽相互配合能够夹持工件的外表面，其中，每个夹槽的内侧面沿夹槽的形状设置了与被夹持工件外表面抵接的防磨损块；通过在夹臂的夹槽中设置防磨损块，能够避免工件直接与夹臂接触，夹臂长期使用容易被磨损的问题，防磨损块能够采用高硬度材料制成，由于其硬度高，即使与工件接触也不容易被磨损，如此可延长夹持治具的使用寿命以及保证了夹持治具夹持工件时稳定性。稳定性。稳定性。


技术研发人员：吴昆霖
受保护的技术使用者：荃胜精密机械工业（中山）有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/4/6