一种方便上下料的仔猪饲料存放架的制作方法

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1.本实用新型属于仔猪饲料存放架技术领域，具体涉及一种方便上下料的仔猪饲料存放架。


背景技术：

2.饲料是农业或者牧业饲养动物的实物，而仔猪饲料是一种专门用来喂养仔猪的饲料，仔猪饲料在加工包装完成后，需要将袋装仔猪饲料堆积在存放架上进行存放。
3.现有的仔猪饲料存放架在存放仔猪饲料时需要用叉车进行仔猪饲料的搬运，不仅效率低，同时增加了一台叉车的成本，而且仔猪饲料放置在存放架上时，需要人工移动进行有序摆放，劳动强度大，存放耗时长。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种方便上下料的仔猪饲料存放架，其目的在于解决了现有的仔猪饲料存放架在存放仔猪饲料时需要用叉车进行仔猪饲料的搬运，不仅效率低，同时增加了一台叉车的成本，而且仔猪饲料放置在存放架上时，需要人工移动进行有序摆放，劳动强度大，存放耗时长的问题。
5.本实用新型实施例提供了一种方便上下料的仔猪饲料存放架，包括存放架体，所述存放架体的内侧设置有移动承载机构，所述存放架体的右端设置有升降上下料机构，所述存放架体与升降上下料机构之间连接有加固杆，所述升降上下料机构的内侧设置有上下料平移机构，所述升降上下料机构的边侧设置有控制面板。
6.优选的，所述存放架体包括顶板、纵支撑杆、横连接杆与中连接杆，所述顶板下端的两侧对称固定连接有两组纵支撑杆，每组所述纵支撑杆等间距分布有三个，所述顶板两侧的纵支撑杆之间与相邻所述纵支撑杆之间均固定连接有横连接杆，相邻所述纵支撑杆之间位于横连接杆的上端固定连接有中连接杆，确保整个存放架的稳定性。
7.优选的，所述移动承载机构等间距设置有三组，确保仔猪饲料能在存放架上分批放置，增大了存放架的空间利用率。
8.优选的，所述移动承载机构包括承载架、第一电机、承载传动辊、第一齿轮与承载输送皮带，所述承载架固定在纵支撑杆的内侧，所述承载架的右端的前侧固定连接有第一电机，所述承载架的内侧推杆轴承转动连接有承载传动辊，所述承载传动辊呈等间距分布，所述承载传动辊两端的表面固定连接有两个第一齿轮，所述承载传动辊的表面传动连接有承载输送皮带，两个所述第一齿轮的表面与承载输送皮带内侧面的前后两侧啮合连接，所述第一电机与控制面板通过导线电性连接，可将移动过来的仔猪饲料通过转动的承载输送皮带进行有序的摆放，无须人工搬动，降低了仔猪饲料存放时的劳动强度。
9.优选的，所述升降上下料机构包括升降支架、第二电机、第一空腔、第二空腔、滑槽、主动扇形齿轮、中转传动杆、中转扇形齿轮、竖直丝杆、从动扇形齿轮与升降滑块，所述升降支架固定在顶板的右下端，所述升降支架的高度等于纵支撑杆的高度，所述第二电机
固定在顶板的右上端，所述升降支架上端的中间位置开设有第一空腔，所述升降支架上端的两侧对称开设有两个第二空腔，所述升降支架的两侧位于第二空腔的下方开设有滑槽，所述第二电机的传动端延伸至第一空腔的内部传动连接有主动扇形齿轮，所述升降支架的上端通过轴承对称转动连接有两个中转传动杆，两个所述中转传动杆的两端分别延伸至第一空腔与第二空腔的内部固定连接有中转扇形齿轮，所述滑槽的内部通过轴承转动连接有竖直丝杆，所述竖直丝杆的上端延伸至第二空腔的内部固定连接有从动扇形齿轮，所述竖直丝杆的表面螺纹连接有升降滑块，所述升降滑块与滑槽滑动连接，所述第二电机与控制面板电性连接，带动放置的仔猪饲料进行升降，进而确保能将仔猪饲料分别放置到三个移动承载机构上。
10.优选的，所述主动扇形齿轮与中转扇形齿轮啮合连接，所述中转扇形齿轮与从动扇形齿轮啮合连接，确保第二电机通过主动扇形齿轮、中转扇形齿轮与从动扇形齿轮带动竖直丝杆转动，进而通过竖直丝杆带动升降滑块的上下滑动。
11.优选的，所述加固杆的两端分别与纵支撑杆、升降支架固定连接，所述加固杆对称设置有两组，每组所述加固杆等间距设置有三个，确保存放架体与升降上下料机构的稳定连接。
12.优选的，所述上下料平移机构包括平移支架、第三电机、平移传动辊、第二齿轮与平移输送皮带，所述平移支架固定在升降滑块位于滑槽外侧的一端，所述平移支架右端的前侧固定连接有第三电机，所述平移支架的内侧通过轴承转动连接有平移传动辊，所述平移传动辊呈等间距分布，所述平移传动辊的两端对称固定连接有两个第二齿轮，所述平移传动辊的表面传动连接有平移输送皮带，两个所述第二齿轮的表面与平移输送皮带内侧面的前后两侧啮合连接，所述第三电机的传动端与相连所述平移传动辊的一端传动连接，所述第三电机与控制面板电性连接，通过转动平移输送皮带将放置的仔猪饲料稳定转移到承载输送皮带上。
13.1、本实用新型通过升降支架、第二电机、第一空腔、第二空腔、滑槽、主动扇形齿轮、中转传动杆、中转扇形齿轮、竖直丝杆、从动扇形齿轮、升降滑块、平移支架、第三电机、平移传动辊、第二齿轮与平移输送皮带的设置，第二电机通过主动扇形齿轮带动中转扇形齿轮转动，中转扇形齿轮使得竖直丝杆转动，竖直丝杆使得升降滑块上下滑动，进而将平移输送皮带上的仔猪饲料进行升降，同时第三电机带动平移传动辊表面的平移输送皮带转动，将平移输送皮带上的仔猪饲料平移至存放架内存放，进而实现了存放架的快速上下料，无须使用叉车搬运，不仅效率高，也降低了成本。
14.2、本实用新型通过承载架、第一电机、承载传动辊、第一齿轮与承载输送皮带的设置，第一电机带动承载传动辊表面的承载输送皮带转动，承载输送皮带将上下料平移机构转运过来的仔猪饲料转接走，无须人工进行有序的摆放，大大降低了劳动强度，也缩短了存放所消耗的时间。
15.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明：
16.附图用来提供对本实用新型进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例的主视结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例的升降上下料机构结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例的承载传动辊安装结构示意图；
21.图5为本实用新型实施例的平移传动辊安装结构示意图；
22.附图标记：1、存放架体；2、移动承载机构；3、升降上下料机构；4、加固杆；5、上下料平移机构；6、控制面板；11、顶板；12、纵支撑杆；13、横连接杆；14、中连接杆；21、承载架；22、第一电机；23、承载传动辊；24、第一齿轮；25、承载输送皮带；31、升降支架；32、第二电机；33、第一空腔；34、第二空腔；35、滑槽；36、主动扇形齿轮；37、中转传动杆；38、中转扇形齿轮；39、竖直丝杆；310、从动扇形齿轮；311、升降滑块；51、平移支架；52、第三电机；53、平移传动辊；54、第二齿轮；55、平移输送皮带。
具体实施方式：
23.为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1
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5所示，本实用新型实施例提出一种方便上下料的仔猪饲料存放架，包括存放架体1，存放架体1的内侧设置有移动承载机构2，存放架体1的右端设置有升降上下料机构3，存放架体1与升降上下料机构3之间连接有加固杆4，升降上下料机构3的内侧设置有上下料平移机构5，升降上下料机构3的边侧设置有控制面板6。
25.进一步的，存放架体1包括顶板11、纵支撑杆12、横连接杆13与中连接杆14，顶板11下端的两侧对称固定连接有两组纵支撑杆12，每组纵支撑杆12等间距分布有三个，顶板11两侧的纵支撑杆12之间与相邻纵支撑杆12之间均固定连接有横连接杆13，相邻纵支撑杆12之间位于横连接杆13的上端固定连接有中连接杆14，确保整个存放架的稳定性。
26.进一步的，移动承载机构2等间距设置有三组，确保仔猪饲料能在存放架上分批放置，增大了存放架的空间利用率。
27.进一步的，移动承载机构2包括承载架21、第一电机22、承载传动辊23、第一齿轮24与承载输送皮带25，承载架21固定在纵支撑杆12的内侧，承载架21的右端的前侧固定连接有第一电机22，承载架21的内侧推杆轴承转动连接有承载传动辊23，承载传动辊23呈等间距分布，承载传动辊23两端的表面固定连接有两个第一齿轮24，承载传动辊23的表面传动连接有承载输送皮带25，两个第一齿轮24的表面与承载输送皮带25内侧面的前后两侧啮合连接，第一电机22与控制面板6通过导线电性连接，可将移动过来的仔猪饲料通过转动的承载输送皮带25进行有序的摆放，无须人工搬动，降低了仔猪饲料存放时的劳动强度。
28.进一步的，升降上下料机构3包括升降支架31、第二电机32、第一空腔33、第二空腔34、滑槽35、主动扇形齿轮36、中转传动杆37、中转扇形齿轮38、竖直丝杆39、从动扇形齿轮310与升降滑块311，升降支架31固定在顶板11的右下端，升降支架31的高度等于纵支撑杆12的高度，第二电机32固定在顶板11的右上端，升降支架31上端的中间位置开设有第一空腔33，升降支架31上端的两侧对称开设有两个第二空腔34，升降支架31的两侧位于第二空腔34的下方开设有滑槽35，第二电机32的传动端延伸至第一空腔33的内部传动连接有主动扇形齿轮36，升降支架31的上端通过轴承对称转动连接有两个中转传动杆37，两个中转传动杆37的两端分别延伸至第一空腔33与第二空腔34的内部固定连接有中转扇形齿轮38，滑槽35的内部通过轴承转动连接有竖直丝杆39，竖直丝杆39的上端延伸至第二空腔34的内部固定连接有从动扇形齿轮310，竖直丝杆39的表面螺纹连接有升降滑块311，升降滑块311与滑槽35滑动连接，第二电机32与控制面板6电性连接，带动放置的仔猪饲料进行升降，进而确保能将仔猪饲料分别放置到三个移动承载机构2上。
29.进一步的，主动扇形齿轮36与中转扇形齿轮38啮合连接，中转扇形齿轮38与从动扇形齿轮310啮合连接，确保第二电机32通过主动扇形齿轮36、中转扇形齿轮38与从动扇形齿轮310带动竖直丝杆39转动，进而通过竖直丝杆39带动升降滑块311的上下滑动。
30.进一步的，加固杆4的两端分别与纵支撑杆12、升降支架31固定连接，加固杆4对称设置有两组，每组加固杆4等间距设置有三个，确保存放架体1与升降上下料机构3的稳定连接。
31.进一步的，上下料平移机构5包括平移支架51、第三电机52、平移传动辊53、第二齿轮54与平移输送皮带55，平移支架51固定在升降滑块311位于滑槽35外侧的一端，平移支架51右端的前侧固定连接有第三电机52，平移支架51的内侧通过轴承转动连接有平移传动辊53，平移传动辊53呈等间距分布，平移传动辊53的两端对称固定连接有两个第二齿轮54，平移传动辊53的表面传动连接有平移输送皮带55，两个第二齿轮54的表面与平移输送皮带55内侧面的前后两侧啮合连接，第三电机52的传动端与相连平移传动辊53的一端传动连接，第三电机52与控制面板6电性连接，通过转动平移输送皮带55将放置的仔猪饲料稳定转移到承载输送皮带25上。
32.实施方式具体为：该方便上下料的仔猪饲料存放架，接通存放架的外接电源，将仔猪饲料堆在平移输送皮带55上，通过控制面板6上的相应按键控制第二电机32动作，第二电机32带动主动扇形齿轮36转动，主动扇形齿轮36带动中转扇形齿轮38转动，进而使得中转传动杆37另一端的中转扇形齿轮38带动竖直丝杆39转动，进而使得放置有仔猪饲料的平移输送皮带55上升，当平移输送皮带55的上表面与最下方的承载输送皮带25的上表面持平时，通过控制面板6使得第二电机32停止动作，控制面板6控制第一电机22与第三电机52动作，第一电机22与第三电机52带动承载传动辊23、第一齿轮24与平移传动辊53、第二齿轮54转动，进而使得承载输送皮带25与平移输送皮带55转动，将平移输送皮带55送到承载输送皮带25上，当仔猪饲料完全移至承载输送皮带25上时，通过控制面板6使得第一电机22与第三电机52停止动作，控制面板6控制第二电机32反转，第二电机32带动主动扇形齿轮36转动，主动扇形齿轮36带动中转扇形齿轮38转动，进而使得中转传动杆37另一端的中转扇形齿轮38带动竖直丝杆39转动，进而使得平移输送皮带55下降，当平移输送皮带55下降至最低位置时，通过控制面板板6使得第二电机32停止动作，再将仔猪饲料堆在平移输送皮带55
上，按照上述步骤将平移输送皮带55上的仔猪饲料提升至最下方的承载输送皮带25的水平位置处，控制面板6控制第一电机22与第三电机52动作，第一电机22与第三电机52带动承载传动辊23、第一齿轮24与平移传动辊53、第二齿轮54转动，进而使得承载输送皮带25与平移输送皮带55转动，将平移输送皮带55送到承载输送皮带25上，当仔猪饲料完全移至承载输送皮带25上时，通过控制面板6使得第一电机22与第三电机52停止动作，重复上述步骤将三个移动承载机构2上放满仔猪饲料即可，当对仔猪饲料下料时，通过控制面板6上的相应按键控制第二电机32动作，第二电机32带动主动扇形齿轮36转动，主动扇形齿轮36带动中转扇形齿轮38转动，进而使得中转传动杆37另一端的中转扇形齿轮38带动竖直丝杆39转动，进而使得放置有仔猪饲料的平移输送皮带55上升，当平移输送皮带55的上表面与最上方的承载输送皮带25的上表面持平时，通过控制面板6使得第二电机32停止动作，控制面板6控制第一电机22与第三电机52动作，第一电机22与第三电机52反转，第一电机22与第三电机52带动承载传动辊23、第一齿轮24与平移传动辊53、第二齿轮54转动，进而使得承载输送皮带25与平移输送皮带55转动，将承载输送皮带25送到平移输送皮带55上，当仔猪饲料完全移至平移输送皮带55上时，通过控制面板6使得第一电机22与第三电机52停止动作，控制面板6控制第二电机32反转，第二电机32带动主动扇形齿轮36转动，主动扇形齿轮36带动中转扇形齿轮38转动，进而使得中转传动杆37另一端的中转扇形齿轮38带动竖直丝杆39转动，进而使得平移输送皮带55下降，当平移输送皮带55下降至最低位置时，通过控制面板板6使得第二电机32停止动作，通过控制面板6控制第三电机52动作，第三电机52反转，将平移输送皮带55上的仔猪饲料移下，按照上述步骤将存放架上的仔猪饲料完全放下即可。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。