一种鞋套机防切刀回弹切板的制作方法

1.本实用新型涉及鞋套机技术领域，具体为一种鞋套机防切刀回弹切板。


背景技术：

2.随着社会和经济的发展，人们生活水平不断提高的同时，对于家居和一些公共场合的清洁卫生的要求也越来越高，因此就有了使用便捷的鞋套的发明，供人们串门以及出入公共场合中使用，鞋套机是一种生产塑料鞋套或者是足膜的一种专用的设备，生产效率高，鞋套机在使用的过程中内部会用到防切刀回弹的切板。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
4.（1）传统的鞋套机防切刀回弹切板在使用的过程中不便于对切板和切刀之间的距离进行调节；
5.（2）传统的鞋套机防切刀回弹切板在使用的过程中不便于对切板进行更换；
6.（3）传统的鞋套机防切刀回弹切板在使用的过程中由于底部支撑位置多为固定不便于对切板底部支撑位置进行滑动调节。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种鞋套机防切刀回弹切板，以解决上述背景技术中提出不便于对切板和切刀之间的距离进行调节的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋套机防切刀回弹切板，包括底座，所述底座顶端的两侧分别设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端分别设置有垫片，所述底座的内部设置有滑动结构，所述底座的顶端设置有安装座，所述安装座的顶端设置有板体，所述板体的底端设置有拆卸结构，所述支撑杆的内部设置有调节结构；
9.所述调节结构包括内腔，所述内腔分别固定连接在支撑杆的内部，所述内腔的内部分别设置有调节杆，所述支撑杆的顶端分别活动连接有活动环，所述调节杆的顶端贯穿活动环的内部并与垫片的底端固定连接，所述调节杆的底端分别固定连接有限位板。
10.优选的，所述调节杆的外部设置有外螺纹，所述活动环的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述调节杆和活动环之间构成螺纹连接。
11.优选的，所述拆卸结构由限位块、滑块、限位槽和滑槽组成，所述限位块分别固定连接在板体底端的两侧，所述限位块的底端分别固定连接有滑块，所述限位槽分别固定连接在安装座顶端内部的两侧，所述限位槽的底端分别固定连接有滑槽。
12.优选的，所述限位块和滑块的外部尺寸分别小于限位槽和滑槽的内部尺寸。
13.优选的，所述滑动结构由滑动槽、预留孔、内槽、滑动块和底块组成，所述滑动槽固定连接在底座顶端的内部，所述底块分别固定连接在支撑杆的底端，所述底块的内部分别贯穿有预留孔，所述滑动块分别固定连接在垫片的顶端，所述内槽横向设置在安装座底端中间位置处的内部。
14.优选的，所述底块分别嵌在滑动槽的内部，所述滑动块的外部形状为“t”形，所述滑动块的外部尺寸小于内槽的内部尺寸，所述底座外部一端的两侧贯穿有多组与预留孔内部尺寸相同的圆孔。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该鞋套机防切刀回弹切板不仅实现了便于对切板和切刀之间的距离进行调节，实现了便于对切板进行拆卸更换或维护，而且实现了便于对切板底部支撑位置进行滑动调节；
16.（1）通过在切板利用底座固定在鞋套机内部安装位置后，在使用的过程中对切板和切刀之间的距离进行调整时，在底座顶端两侧板体底端支撑的支撑杆中设置的调节结构中，通过同时转动支撑杆顶端活动连接的活动环，活动环转动带动内与之螺纹连接的调节杆在活动环内部向上移动，两组调节杆同时向上移动带动顶端的板体向上进行调节升高，将板体与鞋套机中的切刀之间的距离进行调整，通过正转和反转活动环可以灵活调节板体与切刀之间的距离，达到了便于对切板和切刀之间的距离进行调节的目的；
17.（2）通过设置有限位块、滑块、限位槽和滑槽，在使用的过程中，切板会在使用一定时间后进行更换或是定期进行拆检维护时，在板体底端设置的拆卸结构中，将板体利用底端两端横向固定的限位块和滑块从安装座顶端内部两端的限位槽和滑槽中滑出将板体取出进行更换或是拆卸取下进行维护后，将板体的一利用底端的两组限位块和滑块从安装座中限位槽和滑槽的一侧滑入内部进行固定，滑块与滑槽之间为紧密连接，达到了便于对切板进行拆卸更换或是维护的目的；
18.（3）通过设置有滑动槽、预留孔、内槽和滑动块，在使用的过程中由于板体在安装进鞋套机内部时，使用的过程中，由于传统板体底端两侧的固定位置多为固定不可动，这就使得板体顶端防止鞋套机内部切刀回弹的位置固定不可调，实用性不足，在底座顶端设置的滑动结构中，通过在将板体安装在鞋套机内部后，使用的过程中需要对板体顶端防切刀回弹位置进行调节时将两组底块中设置的预留孔内部的锁止销拔出并对应，所需位置将底块在底座顶端内部滑动槽中进行滑动，调节支撑杆给板体底端的支撑位置，同时支撑杆顶端分别固定的滑动块在安装座底端中间位置处的内部设置的内槽中滑动进行限位和固定，将两组支撑杆的支撑位置对应位置调整好之后，将锁止销对应底座外部一端设置的多组与预留孔内部大小相对应的孔插入固定即可，达到了便于对切板底部支撑位置进行滑动调节的目的。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
21.图3为本实用新型的拆卸结构侧视剖面放大结构示意图；
22.图4为本实用新型的滑动结构侧视局部剖面放大结构示意图；
23.图5为本实用新型的滑动结构正视局部放大结构示意图。
24.图中：1、底座；2、板体；3、安装座；4、垫片；5、支撑杆；6、拆卸结构；601、限位块；602、滑块；603、限位槽；604、滑槽；7、滑动结构；701、滑动槽；702、预留孔；703、内槽；704、滑动块；705、底块；8、调节杆；9、活动环；10、内腔；11、限位板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1：请参阅图1-5，一种鞋套机防切刀回弹切板，包括底座1，底座1顶端的两侧分别设置有支撑杆5，支撑杆5的顶端分别设置有垫片4，底座1的内部设置有滑动结构7，底座1的顶端设置有安装座3，安装座3的顶端设置有板体2，板体2的底端设置有拆卸结构6，支撑杆5的内部设置有调节结构；
27.请参阅图1-5，一种鞋套机防切刀回弹切板还包括调节结构，调节结构包括内腔10，内腔10分别固定连接在支撑杆5的内部，内腔10的内部分别设置有调节杆8，支撑杆5的顶端分别活动连接有活动环9，调节杆8的顶端贯穿活动环9的内部并与垫片4的底端固定连接，调节杆8的底端分别固定连接有限位板11；
28.调节杆8的外部设置有外螺纹，活动环9的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹，调节杆8和活动环9之间构成螺纹连接；
29.具体地，如图1和图2所示，在切板利用底座1固定在鞋套机内部安装位置后，在使用的过程中对切板和切刀之间的距离进行调整时，在底座1顶端两侧板体2底端支撑的支撑杆5中设置的调节结构中，通过同时转动支撑杆5顶端活动连接的活动环9，活动环9转动带动内与之螺纹连接的调节杆8在活动环9内部向上移动，两组调节杆8同时向上移动带动顶端的板体2向上进行调节升高，将板体2与鞋套机中的切刀之间的距离进行调整，通过正转和反转活动环9可以灵活调节板体2与切刀之间的距离，达到了便于对切板和切刀之间的距离进行调节的目的。
30.实施例2：拆卸结构6由限位块601、滑块602、限位槽603和滑槽604组成，限位块601分别固定连接在板体2底端的两侧，限位块601的底端分别固定连接有滑块602，限位槽603分别固定连接在安装座3顶端内部的两侧，限位槽603的底端分别固定连接有滑槽604；
31.限位块601和滑块602的外部尺寸分别小于限位槽603和滑槽604的内部尺寸；
32.具体地，如图1和图3所示，在使用的过程中，切板会在使用一定时间后进行更换或是定期进行拆检维护时，在板体2底端设置的拆卸结构6中，将板体2利用底端两端横向固定的限位块601和滑块602从安装座3顶端内部两端的限位槽603和滑槽604中滑出将板体2取出进行更换或是拆卸取下进行维护后，将板体2的一利用底端的两组限位块601和滑块602从安装座3中限位槽603和滑槽604的一侧滑入内部进行固定，滑块602与滑槽604之间为紧密连接，达到了便于对切板进行拆卸更换或是维护的目的。
33.实施例3：滑动结构7由滑动槽701、预留孔702、内槽703、滑动块704和底块705组成，滑动槽701固定连接在底座1顶端的内部，底块705分别固定连接在支撑杆5的底端，底块705的内部分别贯穿有预留孔702，滑动块704分别固定连接在垫片4的顶端，内槽703横向设置在安装座3底端中间位置处的内部；
34.底块705分别嵌在滑动槽701的内部，滑动块704的外部形状为“t”形，滑动块704的外部尺寸小于内槽703的内部尺寸，底座1外部一端的两侧贯穿有多组与预留孔702内部尺寸相同的圆孔；
35.具体地，如图1、图4和图5所示，在使用的过程中由于板体2在安装进鞋套机内部时，使用的过程中，由于传统板体2底端两侧的固定位置多为固定不可动，这就使得板体2顶端防止鞋套机内部切刀回弹的位置固定不可调，实用性不足，在底座1顶端设置的滑动结构7中，通过在将板体2安装在鞋套机内部后，使用的过程中需要对板体2顶端防切刀回弹位置进行调节时将两组底块705中设置的预留孔702内部的锁止销拔出并对应，所需位置将底块705在底座1顶端内部滑动槽701中进行滑动，调节支撑杆5给板体2底端的支撑位置，同时支撑杆5顶端分别固定的滑动块704在安装座3底端中间位置处的内部设置的内槽703中滑动进行限位和固定，将两组支撑杆5的支撑位置对应位置调整好之后，将锁止销对应底座1外部一端设置的多组与预留孔702内部大小相对应的孔插入固定即可，达到了便于对切板底部支撑位置进行滑动调节的目的。
36.工作原理：本实用新型在使用时，首先，在切板利用底座1固定在鞋套机内部安装位置后，在使用的过程中对切板和切刀之间的距离进行调整时，在底座1顶端两侧板体2底端支撑的支撑杆5中设置的调节结构中，通过同时转动支撑杆5顶端活动连接的活动环9，活动环9转动带动内与之螺纹连接的调节杆8在活动环9内部向上移动，两组调节杆8同时向上移动带动顶端的板体2向上进行调节升高，将板体2与鞋套机中的切刀之间的距离进行调整，通过正转和反转活动环9可以灵活调节板体2与切刀之间的距离，达到了便于对切板和切刀之间的距离进行调节的目的。
37.之后，在使用的过程中，切板会在使用一定时间后进行更换或是定期进行拆检维护时，在板体2底端设置的拆卸结构6中，将板体2利用底端两端横向固定的限位块601和滑块602从安装座3顶端内部两端的限位槽603和滑槽604中滑出将板体2取出进行更换或是拆卸取下进行维护后，将板体2的一利用底端的两组限位块601和滑块602从安装座3中限位槽603和滑槽604的一侧滑入内部进行固定，滑块602与滑槽604之间为紧密连接，达到了便于对切板进行拆卸更换或是维护的目的。
38.最后，在使用的过程中由于板体2在安装进鞋套机内部时，使用的过程中，由于传统板体2底端两侧的固定位置多为固定不可动，这就使得板体2顶端防止鞋套机内部切刀回弹的位置固定不可调，实用性不足，在底座1顶端设置的滑动结构7中，通过在将板体2安装在鞋套机内部后，使用的过程中需要对板体2顶端防切刀回弹位置进行调节时将两组底块705中设置的预留孔702内部的锁止销拔出并对应，所需位置将底块705在底座1顶端内部滑动槽701中进行滑动，调节支撑杆5给板体2底端的支撑位置，同时支撑杆5顶端分别固定的滑动块704在安装座3底端中间位置处的内部设置的内槽703中滑动进行限位和固定，将两组支撑杆5的支撑位置对应位置调整好之后，将锁止销对应底座1外部一端设置的多组与预留孔702内部大小相对应的孔插入固定即可，达到了便于对切板底部支撑位置进行滑动调节的目的。
39.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。