一种药材生产加工用的切片装置的制作方法

1.本实用新型涉及药材加工设备技术领域，尤其涉及一种药材生产加工用的切片装置。


背景技术：

2.药材即可供制药的原材料，即未经加工或未制成成品的中药原料。
3.现有技术中公开了部分有药材加工的专利文件，申请号为202021843251.3的中国专利，公开了一种药材加工生产用切片装置，包括箱体，所述箱体顶端的一边外壁通过螺钉连接有第一电机座，且第一电机座的顶端外壁通过铆钉连接有第一电机，且第一电机输出轴的一端通过联轴器连接有主动轮，所述主动轮的两侧外壁均通过齿轮啮合有从动轮，且从动轮的另一边外壁均通过螺钉连接有旋转辊，且旋转辊的外壁设置有十至十二个等距离分布的刀片，所述箱体的内壁通过螺钉连接有隔板。
4.药材在切片时，药片容易粘在刀片上，不及时将药片和刀片分离，药片掉落容易将药片切成丝状，不利于药材的使用，为此我们提出一种药材生产加工用的切片装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种药材生产加工用的切片装置。
6.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种药材生产加工用的切片装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有u形支撑板，所述u形支撑板的下端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有第二连接板，所述第二连接板的右端固定连接有刀片，所述u形支撑板的右端固定连接有第一连接板，所述第一连接板和刀片之间设置有推动机构，所述推动机构用于推掉刀片右端的药片；工作时，将药材放在两个挡板之间，打开电动伸缩杆，电动伸缩杆的上下移动带动第二连接板上下移动，第二连接板的上下移动带动刀片的上下移动，推动药材刀片对两个挡板之间的药材进行切片，当刀片向下移动切完药材后，打开伺服电机，伺服电机的输出端旋转带动螺纹套管旋转，螺纹套管和丝杆螺纹配合带动丝杆向前移动，丝杆带动刮板在刀片的右端向前滑动，实现将站在刀片右端的药片刮除，当刀片向上移动时，螺纹套管旋转带动刮板移动带到刀片右端前部后，伺服电机的输出端反向旋转带动螺纹套管反向旋转，螺纹套管带动丝杆向后移动，丝杆带动刮板在刀片的右端向后滑动，重复循环，从而最终将切片的药材推至底座的前端进行收集，最终实现防止药片粘在刀片的右端被切成丝，对现有药材切片设备进行了优化。
7.优选的，所述推动机构包括伺服电机、螺纹套管、丝杆和刮板，所述伺服电机固定连接于第一连接板的前端，所述螺纹套管固定连接件于伺服电机的输出端，所述丝杆螺纹连接于螺纹套管内，所述刮板固定连接于丝杆的前端，所述刮板的左端滑动接触于刀片的右端；工作时，通过伺服电机带动螺纹套管正反旋转和丝杆螺纹配合，实现丝杆带动刮板在刀片的右端前后移动，从而将刀片右端附着的药片推掉。
8.优选的，所述底座的上端固定连接有限位板，所述限位板的右端开凿有滑孔，所述刮板的右端固定连接有滑杆，所述滑杆滑动连接于滑孔内；工作时，通过滑杆在滑孔内滑动，防止螺纹套管的旋转带动刮板的旋转，滑杆和滑孔相互配合对刮板的移动起到限位效果。
9.优选的，所述底座的上端固定连接有两个挡板，两个所述挡板均位于u形支撑板内；工作时，挡板的设置便于限制药材的位置，便于刀片对药材进行切片。
10.优选的，所述底座的前后两端均固定连接有两个固定脚，四个所述固定脚的上端均开凿有安装孔；工作时，可以将锁紧螺钉插在安装孔内，将固定脚固定在地面或桌面，防止本装置意外移动。
11.优选的，所述刮板的表面包裹有橡胶套，且橡胶套的表面刻有防滑纹；工作时，橡胶套和防滑纹的设置进一步便于刮板将刀片右端附着的药片推掉。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
13.本方案中将药材放在两个挡板之间，打开电动伸缩杆，电动伸缩杆的上下移动带动第二连接板上下移动，第二连接板的上下移动带动刀片的上下移动，推动药材刀片对两个挡板之间的药材进行切片，当刀片向下移动切完药材后，打开伺服电机，伺服电机的输出端旋转带动螺纹套管旋转，螺纹套管和丝杆螺纹配合带动丝杆向前移动，丝杆带动刮板在刀片的右端向前滑动，实现将站在刀片右端的药片刮除，当刀片向上移动时，螺纹套管旋转带动刮板移动带到刀片右端前部后，伺服电机的输出端反向旋转带动螺纹套管反向旋转，螺纹套管带动丝杆向后移动，丝杆带动刮板在刀片的右端向后滑动，重复循环，从而最终将切片的药材推至底座的前端进行收集，最终实现防止药片粘在刀片的右端被切成丝，对现有药材切片设备进行了优化。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型的立体爆炸图；
16.图3为本实用新型丝杆处的立体图；
17.图4为本实用新型刀片处的立体图。
18.图中：1、底座；2、固定脚；3、安装孔；4、滑孔；5、u形支撑板；6、挡板；7、刮板；8、滑杆；9、丝杆；10、螺纹套管；11、第一连接板；12、伺服电机；13、刀片；14、第二连接板；15、电动伸缩杆；16、限位板。
具体实施方式
19.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
20.如图1-4所示的一种药材生产加工用的切片装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有u形支撑板5，u形支撑板5的下端固定连接有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的输出端固定连接有第二连接板14，第二连接板14的右端固定连接有刀片13，u形支撑板5的右端固定连接有第一连接板11，第一连接板11和刀片13之间设置有推动机构，推动机构用于推掉刀片13右端的药片；工作时，将药材放在两个挡板6之间，打开电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的
上下移动带动第二连接板14上下移动，第二连接板14的上下移动带动刀片13的上下移动，推动药材刀片13对两个挡板6之间的药材进行切片，当刀片13向下移动切完药材后，打开伺服电机12，伺服电机12的输出端旋转带动螺纹套管10旋转，螺纹套管10和丝杆9螺纹配合带动丝杆9向前移动，丝杆9带动刮板7在刀片13的右端向前滑动，实现将站在刀片13右端的药片刮除，当刀片13向上移动时，螺纹套管10旋转带动刮板7移动带到刀片13右端前部后，伺服电机12的输出端反向旋转带动螺纹套管10反向旋转，螺纹套管10带动丝杆9向后移动，丝杆9带动刮板7在刀片13的右端向后滑动，重复循环，从而最终将切片的药材推至底座1的前端进行收集，最终实现防止药片粘在刀片13的右端被切成丝，对现有药材切片设备进行了优化。
21.具体的，推动机构包括伺服电机12、螺纹套管10、丝杆9和刮板7，伺服电机12固定连接于第一连接板11的前端，螺纹套管10固定连接件于伺服电机12的输出端，丝杆9螺纹连接于螺纹套管10内，刮板7固定连接于丝杆9的前端，刮板7的左端滑动接触于刀片13的右端；工作时，通过伺服电机12带动螺纹套管10正反旋转和丝杆9螺纹配合，实现丝杆9带动刮板7在刀片13的右端前后移动，从而将刀片13右端附着的药片推掉。
22.具体的，底座1的上端固定连接有限位板16，限位板16的右端开凿有滑孔4，刮板7的右端固定连接有滑杆8，滑杆8滑动连接于滑孔4内；工作时，通过滑杆8在滑孔4内滑动，防止螺纹套管10的旋转带动刮板7的旋转，滑杆8和滑孔4相互配合对刮板7的移动起到限位效果。
23.具体的，底座1的上端固定连接有两个挡板6，两个挡板6均位于u形支撑板5内；工作时，挡板6的设置便于限制药材的位置，便于刀片13对药材进行切片。
24.具体的，底座1的前后两端均固定连接有两个固定脚2，四个固定脚2的上端均开凿有安装孔3；工作时，可以将锁紧螺钉插在安装孔3内，将固定脚2固定在地面或桌面，防止本装置意外移动。
25.具体的，刮板7的表面包裹有橡胶套，且橡胶套的表面刻有防滑纹；工作时，橡胶套和防滑纹的设置进一步便于刮板7将刀片13右端附着的药片推掉。
26.本实用新型工作原理：
27.将药材放在两个挡板6之间，打开电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的上下移动带动第二连接板14上下移动，第二连接板14的上下移动带动刀片13的上下移动，推动药材刀片13对两个挡板6之间的药材进行切片，当刀片13向下移动切完药材后，打开伺服电机12，伺服电机12的输出端旋转带动螺纹套管10旋转，螺纹套管10和丝杆9螺纹配合带动丝杆9向前移动，丝杆9带动刮板7在刀片13的右端向前滑动，实现将站在刀片13右端的药片刮除，当刀片13向上移动时，螺纹套管10旋转带动刮板7移动带到刀片13右端前部后，伺服电机12的输出端反向旋转带动螺纹套管10反向旋转，螺纹套管10带动丝杆9向后移动，丝杆9带动刮板7在刀片13的右端向后滑动，重复循环，从而最终将切片的药材推至底座1的前端进行收集。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内，本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。