一种纺织厂用针织布料拉直装置的制作方法

1.本实用新型涉及拉直装置技术领域，尤其涉及一种纺织厂用针织布料拉直装置。


背景技术：

2.针织布料即是针织面料，利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，针织面料广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱。针织布料在生产中，会出现卷曲现象，需要对其进行拉直，压平，便于之后的加工，然而对针织布料单纯从两端加力，使之拉直，会造成中间有部分受力过大，损坏布料，甚至拉长布料断裂的情况，为此我们提出了一种纺织厂用针织布料拉直装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的拉直受力不均，容易断裂的缺点，而提出的一种纺织厂用针织布料拉直装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种纺织厂用针织布料拉直装置，包括底座，所述底座下方四角安装有支撑腿，所述底座上端中部安装有拉直板，所述底座上端四角安装有四个支撑柱，所述支撑柱上端安装有顶板，所述顶板中部安装有拉布机构；
6.所述拉布机构包括两个矩形杆与两个滚轴，所述矩形杆内部开设有t型槽，所述t型槽上端与一侧开口，每个所述t型槽竖直放置有两个t型块，两个所述矩形杆平行且中间放有两个滚轴，所述滚轴两侧安装有连接轴，一侧的两个所述连接轴插设在两个t型块下端，所述t型块上端连接有进给块，还包括双向螺杆，所述双向螺杆是从中部开始向两端螺纹方向相反的螺纹杆，所述双向螺杆一端连接有进给电机，所述进给电机安装在矩形杆一端上方，所述双向螺杆另一端旋转安装有侧板，所述侧板安装在矩形杆另一端上方，所述双向螺杆螺纹贯穿两个进给块，两个所述进给块分别位于双向螺杆的两端相反螺纹上；
7.两个所述矩形杆两端之间焊接有压板，所述压板上安装有多个连接杆，所述连接杆上端安装有支撑板，所述支撑板上端安装有连接块，所述连接块上端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆贯穿顶板中部且上端安装有电源，所述电源安装在顶板上端中心。
8.优选的，所述支撑板上端两个焊接有两个矩形的限位杆，所述限位杆上端贯穿顶板。
9.优选的，其中一个所述矩形杆远离滚轴一侧中部安装有电热块，该矩形杆内部的所述连接轴贯穿矩形杆与电热块连接。
10.优选的，所述拉直板上端放置有传送带，所述传送带两端安装有传送座。
11.本实用新型提出的一种纺织厂用针织布料拉直装置，有益效果在于：该纺织厂用针织布料拉直装置每次只截取一小段，将一小段两边压住，使用两个滚轴分别向两端滚动，使布料拉直，避免了中间应力过大损坏布料的情况，使得布料平整，且拉直后总体长度不变，提高了拉直后的质量，值得推广。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种纺织厂用针织布料拉直装置的结构示意图一。
13.图2为本实用新型提出的一种纺织厂用针织布料拉直装置的结构示意图二。
14.图3为本实用新型提出的一种纺织厂用针织布料拉直装置的拉布机构的结构示意图。
15.图4为本实用新型提出的一种纺织厂用针织布料拉直装置的矩形杆的切面图。
16.图中：底座1、支撑腿2、拉直板3、传送带4、传送座5、支撑柱6、顶板7、拉布机构8、电动伸缩杆9、连接块10、支撑板11、连接杆12、t型槽13、电热块14、矩形杆15、滚轴16、压板17、侧板18、进给块19、双向螺杆20、进给电机21、电源22、限位杆23、连接轴24、t型块25。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1-4，一种纺织厂用针织布料拉直装置，包括底座1，底座1下方四角安装有支撑腿2，底座1上端中部安装有拉直板3，底座1上端四角安装有四个支撑柱6，支撑柱6上端安装有顶板7，其特征在于，顶板7中部安装有拉布机构8；
19.拉布机构8包括两个矩形杆15与两个滚轴16，矩形杆15内部开设有t型槽13，t型槽13上端与一侧开口，每个t型槽13竖直放置有两个t型块25，两个矩形杆15平行且中间放有两个滚轴16，滚轴16两侧安装有连接轴24，一侧的两个连接轴24插设在两个t型块25下端，t型块25上端连接有进给块19，还包括双向螺杆20，双向螺杆20是从中部开始向两端螺纹方向相反的螺纹杆，双向螺杆20一端连接有进给电机21，进给电机21安装在矩形杆15一端上方，双向螺杆20另一端旋转安装有侧板18，侧板18安装在矩形杆15另一端上方，双向螺杆20螺纹贯穿两个进给块19，两个进给块19分别位于双向螺杆20的两端相反螺纹上；
20.两个矩形杆15两端之间焊接有压板17，压板17上安装有多个连接杆12，连接杆12上端安装有支撑板11，支撑板11上端安装有连接块10，连接块10上端安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9贯穿顶板7中部且上端安装有电源22，电源22安装在顶板7上端中心。
21.将需要拉直的布料放置在拉直板3上，启动电动伸缩杆9，使得下方的支撑板11下降，支撑板11下降使得两个压板17下降，直到压板17压在布料上，启动进给电机21，进给电机21旋转带动双向螺杆20旋转，使得两个进给块19从中部向两端运动，从而通过下方的t型块25带动两个滚轴16从中间滚向两端，正反转进给电机21，使得两个滚轴16在两个压板之间来回滚动，拉直，压平布料，且保证布料长度不会因拉直而伸长，减少拉直对布料的损坏，提高了拉直后的质量。
22.支撑板11上端两个焊接有两个矩形的限位杆23，限位杆23上端贯穿顶板7，使得拉布机构8不会下降时旋转，其中一个矩形杆15远离滚轴16一侧中部安装有电热块14，该矩形杆15内部的连接轴24贯穿矩形杆15与电热块14连接，通过电热块14加热连接轴24，从而加热滚轴16，起到烫熨布料的作用，拉直板3上端放置有传送带4，传送带4两端安装有传送座5。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种纺织厂用针织布料拉直装置，包括底座(1)，所述底座(1)下方四角安装有支撑腿(2)，所述底座(1)上端中部安装有拉直板(3)，所述底座(1)上端四角安装有四个支撑柱(6)，所述支撑柱(6)上端安装有顶板(7)，其特征在于，所述顶板(7)中部安装有拉布机构(8)；所述拉布机构(8)包括两个矩形杆(15)与两个滚轴(16)，所述矩形杆(15)内部开设有t型槽(13)，所述t型槽(13)上端与一侧开口，每个所述t型槽(13)竖直放置有两个t型块(25)，两个所述矩形杆(15)平行且中间放有两个滚轴(16)，所述滚轴(16)两侧安装有连接轴(24)，一侧的两个所述连接轴(24)插设在两个t型块(25)下端，所述t型块(25)上端连接有进给块(19)，还包括双向螺杆(20)，所述双向螺杆(20)是从中部开始向两端螺纹方向相反的螺纹杆，所述双向螺杆(20)一端连接有进给电机(21)，所述进给电机(21)安装在矩形杆(15)一端上方，所述双向螺杆(20)另一端旋转安装有侧板(18)，所述侧板(18)安装在矩形杆(15)另一端上方，所述双向螺杆(20)螺纹贯穿两个进给块(19)，两个所述进给块(19)分别位于双向螺杆(20)的两端相反螺纹上；两个所述矩形杆(15)两端之间焊接有压板(17)，所述压板(17)上安装有多个连接杆(12)，所述连接杆(12)上端安装有支撑板(11)，所述支撑板(11)上端安装有连接块(10)，所述连接块(10)上端安装有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)贯穿顶板(7)中部且上端安装有电源(22)，所述电源(22)安装在顶板(7)上端中心。2.根据权利要求1所述的一种纺织厂用针织布料拉直装置，其特征在于，所述支撑板(11)上端两个焊接有两个矩形的限位杆(23)，所述限位杆(23)上端贯穿顶板(7)。3.根据权利要求1所述的一种纺织厂用针织布料拉直装置，其特征在于，其中一个所述矩形杆(15)远离滚轴(16)一侧中部安装有电热块(14)，该矩形杆(15)内部的所述连接轴(24)贯穿矩形杆(15)与电热块(14)连接。4.根据权利要求1所述的一种纺织厂用针织布料拉直装置，其特征在于，所述拉直板(3)上端放置有传送带(4)，所述传送带(4)两端安装有传送座(5)。

技术总结
本实用新型涉及拉直装置技术领域，尤其是一种纺织厂用针织布料拉直装置，包括底座，底座下方四角安装有支撑腿，底座上端中部安装有拉直板，底座上端四角安装有四个支撑柱，支撑柱上端安装有顶板，顶板中部安装有拉布机构，该装置通过两个滚轴分别向两端来回滚动，使布料拉直，避免了布料中部断裂或者永久加长的情况，减少拉直工序对布料的永久损伤，提高了拉直后的布料质量。直后的布料质量。直后的布料质量。


技术研发人员：ꢀ(51)Int.Cl.D06C15/00
受保护的技术使用者：吴江市华之杰纺织有限公司
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2022/4/6