一种用于尼龙产品的切割机构的制作方法

1.本实用新型实施例涉及尼龙产品加工技术领域，具体涉及一种用于尼龙产品的切割机构。


背景技术：

2.在尼龙产品织造过程中多因张力过松或过紧出现稀衡、密路、经缩和纬缩等问题，这些问题出现时，多需停机人工检查调整，耗费劳力，影响加工效率，且尼龙产品过紧易造成经纱或纬纱断裂，接妥后如未将纱尾剪除或织机之边剪失灵，则在布面上或布边处，残留会有伸出布面之纱尾，使加工成品的质量降低，瑕疵品流入市场又会影响人们的使用舒适性，同时降低尼龙产品的经济效益。


技术实现要素：

3.为此，本实用新型实施例提供一种用于尼龙产品的切割机构，通过带传动与齿轮传动自动调节尼龙产品张力，节省劳力，制造效率高，质量好，废品率低，收益高，辅助裁切，结构简单，耗能低，实用性强，以解决现有技术中由于尼龙产品加工时张力过松或过紧需停机人工检查调整，耗费劳力，影响加工效率，在布面上或布边处，残留有伸出布面之纱尾，使加工成品的质量降低，瑕疵品流入市场又会影响人们的使用舒适性，同时降低尼龙产品的经济效益的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种用于尼龙产品的切割机构，包括安装架，所述安装架正面中部开设有限位槽，所述限位槽内滑动卡接有滑块，所述安装架上部转动卡接有四个转轴，所述滑块左部与右部均转动卡接有卡柱，所述卡柱外壁均固定套接有小带轮，所述转轴外壁均固定套接有大带轮，所述小带轮与大带轮间传动套接有皮带，所述限位槽左部与右部安装架上均固定安装有第一支架，所述第一支架间转动卡接有与滑块转动卡接的丝杠，所述安装架右下角上部与下部均固定安装有第二支架，所述第二支架左端与右端均固定安装有固定块，左下角所述固定块内转动卡接有与安装架转动连接的主动轴，所述主动轴后部外壁固定套接有主动齿轮，左上角所述固定块内转动卡接有与安装架转动连接的从动轴，所述从动轴后部外壁固定套接有与主动齿轮啮合链接的从动齿轮，左部所述固定块内转动卡接有与安装架转动连接的传动轴，所述主动轴、从动轴和传动轴前部外壁均固定套接有套杆，所述套杆间均通过卡销转动卡接有压板，所述压板中部均固定卡接有间歇接触的切刀。
5.进一步地，所述滑块内开设有与丝杠转动卡接的内螺纹。
6.进一步地，所述限位槽左视截面呈侧放的凸字状，所述滑块左视呈侧放的工字状，所述滑块后部滑动卡接在限位槽内。
7.进一步地，所述皮带和小带轮与大带轮套接配合呈工字状。
8.进一步地，所述第二支架、压板与套杆在传动过程中始终呈平行四边形状。
9.进一步地，所述切刀侧视宽度较皮带长。
10.进一步地，所述小带轮数量为两个，所述大带轮数量为四个，且大带轮半径较小带轮大。
11.本实用新型实施例具有如下优点：
12.本实用新型通过通过带传动与齿轮传动自动调节尼龙产品张力，节省劳力，制造效率高，质量好，废品率低，收益高，辅助裁切，结构简单，耗能低，实用性强。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
14.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型主动齿轮与从动齿轮传动关系结构示意图；
17.图3为图1中a区域结构放大图；
18.图4为图3中b区域结构放大图；
19.图5为图3中c区域结构放大图。
20.图中：1、安装架；2、限位槽；3、滑块；4、转轴；5、小带轮；6、大带轮；7、皮带；8、第一支架；9、丝杠；10、卡柱；11、第二支架；12、固定块；13、主动轴；14、主动齿轮；15、从动轴；16、从动齿轮；17、套杆；18、卡销；19、压板；20、切刀；21、传动轴。
具体实施方式
21.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照说明书附图1
‑
5，该实施例的一种用于尼龙产品的切割机构，包括安装架1，所述安装架1正面中部开设有限位槽2，所述限位槽2内滑动卡接有滑块3，所述安装架1上部转动卡接有四个转轴4，所述滑块3左部与右部均转动卡接有卡柱10，所述卡柱10外壁均固定套接有小带轮5，所述转轴4外壁均固定套接有大带轮6，所述小带轮5与大带轮6间传动套接有皮带7，所述限位槽2左部与右部安装架1上均固定安装有第一支架8，所述第一支架8 间转动卡接有与滑块3转动卡接的丝杠9，所述安装架1右下角上部与下部均固定安装有第二支架11，所述第二支架11左端与右端均固定安装有固定块12，左下角所述固定块12内转动卡接有与安装架1转动连接的主动轴13，所述主动轴13后部外壁固定套接有主动齿轮14，左
上角所述固定块12内转动卡接有与安装架1转动连接的从动轴15，所述从动轴15后部外壁固定套接有与主动齿轮14啮合链接的从动齿轮16，左部所述固定块12内转动卡接有与安装架1转动连接的传动轴21，所述主动轴13、从动轴15和传动轴21前部外壁均固定套接有套杆17，所述套杆17间均通过卡销18转动卡接有压板19，所述压板19中部均固定卡接有间歇接触的切刀20。
23.进一步地，所述滑块3内开设有与丝杠9转动卡接的内螺纹，使皮带7 左部或右部过紧时，在小带轮5的集中作用力下，滑块3被拉动沿限位槽2 滑动，带动丝杠9转动，使滑块3的滑动更稳定。
24.进一步地，所述限位槽2左视截面呈侧放的凸字状，所述滑块3左视呈侧放的工字状，所述滑块3后部滑动卡接在限位槽2内，对滑块3的滑动位置进行了限制，防止其对尼龙产品的张力调节失效。
25.进一步地，所述皮带7和小带轮5与大带轮6套接配合呈工字状，便于使小带轮5把皮带7的张紧度传递到滑块3上。
26.进一步地，所述第二支架11、压板19与套杆17在传动过程中始终呈平行四边形状，便于为切刀20的裁切动作提供稳定的支撑。
27.进一步地，所述切刀20侧视宽度较皮带7长，便于裁切多根尼龙产品。
28.进一步地，所述小带轮5数量为两个，所述大带轮6数量为四个，且大带轮6半径较小带轮5大，使左部与右部两大带轮6间皮带7的张力分别作用在左右小带轮5上。
29.实施场景具体为：皮带7左部或右部过紧时，在小带轮5的集中作用力下，滑块3被拉动沿限位槽2向右部或左部滑动，带动丝杠9转动，丝杠9对滑块 3的直接滑动进行了缓冲，使滑块3的滑动更稳定，直到皮带7的张力处于最佳状态则滑块3停止滑动，如尼龙过紧造成经纱或纬纱断裂，接妥后，则可发动主动轴13转动，使主动齿轮14与从动齿轮16啮合传动，其旋向相反，则带动切刀20向相反方向运动，接触以裁切经纱或纬纱，该实施方式具体解决了现有技术中由于张力过松或过紧导致稀衡、密路、经缩和纬缩，需停机人工检查调整，耗费劳力，影响加工效率，且尼龙产品过紧易造成经纱或纬纱断裂，接妥后如未将纱尾剪除或织机之边剪失灵，则在布面上或布边处，残留会有伸出布面之纱尾，使加工成品的质量降低，瑕疵品流入市场又会影响人们的使用舒适性，同时降低尼龙产品的经济效益的问题。
30.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。