1.本实用新型涉及包缝机，具体地说是一种用于包缝机的剪线及抬压脚驱动装置。
背景技术：
2.包缝机也称打边车，码边机，及骨车，一般分三线，四线，五线。主要功能一般是防止服装的缝头起毛。包缝机不仅能够用于包边，还能应用于缝合t恤、运动服、内衣,针织等面料。
3.现有包缝机的抬压脚机构和剪线机构大多分别采用独立的电磁铁来做为动力源，剪线时不是很稳定。
技术实现要素：
4.本实用新型针对上述现有技术现状，而提供一种用于包缝机的剪线及抬压脚驱动装置，采用一个电机作为动力源实现剪线和抬压脚作业的驱动。
5.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于包缝机的剪线及抬压脚驱动装置，包括设于包缝机座上的剪线驱动轴和抬压脚驱动板，包缝机座固定安装有驱动电机；驱动电机的动力轴向两端伸出，动力轴其中一端连接有第一剪线摆臂，第一剪线摆臂通过剪线传动组件与剪线驱动轴连接；另一端连接有压脚摆臂，压脚摆臂通过压脚传动组件与抬压脚驱动板连接。
6.为优化上述技术方案，本实用新型还包括以下改进的技术方案。
7.上述的剪线传动组件包括竖直设置在剪线连杆；剪线连杆轴向滑动设置在剪线支架上，在剪线连杆上套设有复位弹簧；剪线连杆固定连接有用于带动剪线驱动轴转动的剪线驱动块。
8.上述的剪线驱动块具有卡槽，剪线驱动轴连接有第二剪线摆臂，第二剪线摆臂的自由端活动安装在卡槽内。
9.上述的剪线驱动块具有导向孔，导向孔内安装有导向杆，导向杆滑动安装在剪线支架上。
10.上述剪线连杆的上端制有水平延伸部，第一剪线摆臂的自由端连接有第一滚轮，第一滚轮与水平延伸部相配合。
11.上述的压脚传动组件包括滑动安装在轴套内的压脚传动杆；压脚传动杆的上端安装有第二滚轮；压脚摆臂制有圆弧凸轮面，圆弧凸轮面与第二滚轮配合。
12.上述压脚传动杆的下端具有连接板叉，抬压脚驱动板位于连接板叉的凹槽内。连接板叉与抬压脚驱动板采用活动连接，
13.与现有技术相比，本实用新型的剪线及抬压脚驱动装置，可以通过一个驱动电机分别驱动剪线动作和抬压脚动作，降低了零件成本，同时优化了剪线和抬压脚的传动结构。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
15.图2是图1中剪线及抬压脚驱动装置的立体结构示意图。
16.图3是图2另一角度的立体结构示意图。
17.图4是剪线及抬压脚驱动装置的组装分解示意图。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
19.图1至图4所示为本实用新型的结构示意图。
20.其中的附图标记为：包缝机座1、剪线驱动轴2、第二剪线摆臂21、抬压脚驱动板3、驱动电机4、动力轴41、第一剪线摆臂5、第一滚轮51、压脚摆臂6、圆弧凸轮面61、剪线连杆7、剪线驱动块71、卡槽72、导向孔73、导向杆74、复位弹簧75、剪线支架8、压脚传动杆9、轴套91、第二滚轮92、连接板叉93。
21.本实用新型的用于包缝机的剪线及抬压脚驱动装置，包括设于包缝机座1上的剪线驱动轴2和抬压脚驱动板3。包缝机座1固定安装有驱动电机4。驱动电机4的动力轴41向两端伸出，动力轴41其中一端连接有第一剪线摆臂5，第一剪线摆臂5通过剪线传动组件与剪线驱动轴2连接。动力轴41另一端连接有压脚摆臂6，压脚摆臂6通过压脚传动组件与抬压脚驱动板3连接。
22.驱动电机4通过控制动力轴41的转动方向，可以分别控制剪线驱动轴2和抬压脚驱动板3动作，实现一个动力源驱动剪线和抬压脚工作。
23.剪线传动组件包括竖直设置在剪线连杆7。剪线连杆7轴向滑动设置在剪线支架8上，在剪线连杆7上套设有复位弹簧75。剪线连杆7固定连接有用于带动剪线驱动轴2转动的剪线驱动块71。
24.剪线驱动块71具有卡槽72，剪线驱动轴2连接有第二剪线摆臂21，第二剪线摆臂21的自由端活动安装在卡槽72内。
25.剪线驱动块71具有导向孔73，导向孔73内安装有导向杆74，导向杆74滑动安装在剪线支架8上。
26.剪线连杆7的上端制有水平延伸部，第一剪线摆臂5的自由端连接有第一滚轮51，第一滚轮51与水平延伸部相配合。剪线连杆7的上端与第一滚轮51采用活动连接方式，因此动力轴41和第一剪线摆臂5可以驱动剪线连杆7进行剪线动作；在抬压脚动作时，第一滚轮51可以脱离剪线连杆7，使抬压脚动作不会干涉剪线动作。
27.压脚传动组件包括滑动安装在轴套91内的压脚传动杆9。压脚传动杆9的上端安装有第二滚轮92。压脚摆臂6制有圆弧凸轮面61，圆弧凸轮面61与第二滚轮92配合。压脚摆臂6与压脚传动杆9上的第二滚轮92同样是活动连接。在驱动抬压脚动作时，随着压脚摆臂6转动，圆弧凸轮面61可以贴合第二滚轮92施加压力，从而消除了压脚摆臂6与压脚传动杆9之间的打击声音，降低了运行噪音。
28.压脚传动杆9的下端具有连接板叉93，抬压脚驱动板3位于连接板叉93的凹槽内。连接板叉93与抬压脚驱动板3之间同样是活动连接，避免剪线动作干涉抬压脚动作。
29.本实用新型的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型
都不会脱离本实用新型的范围。
技术特征：
1.一种用于包缝机的剪线及抬压脚驱动装置，包括设于包缝机座(1)上的剪线驱动轴(2)和抬压脚驱动板(3)，其特征是：所述的包缝机座(1)固定安装有驱动电机(4)；所述驱动电机(4)的动力轴(41)向两端伸出，动力轴(41)其中一端连接有第一剪线摆臂(5)，所述的第一剪线摆臂(5)通过剪线传动组件与所述的剪线驱动轴(2)连接；另一端连接有压脚摆臂(6)，所述的压脚摆臂(6)通过压脚传动组件与所述的抬压脚驱动板(3)连接。2.根据权利要求1所述的剪线及抬压脚驱动装置，其特征是：所述的剪线传动组件包括竖直设置在剪线连杆(7)；所述剪线连杆(7)轴向滑动设置在剪线支架(8)上，在剪线连杆(7)上套设有复位弹簧(75)；所述剪线连杆(7)固定连接有用于带动剪线驱动轴(2)转动的剪线驱动块(71)。3.根据权利要求2所述的剪线及抬压脚驱动装置，其特征是：所述的剪线驱动块(71)具有卡槽(72)，所述的剪线驱动轴(2)连接有第二剪线摆臂(21)，所述第二剪线摆臂(21)的自由端活动安装在所述的卡槽(72)内。4.根据权利要求2所述的剪线及抬压脚驱动装置，其特征是：所述的剪线驱动块(71)具有导向孔(73)，所述的导向孔(73)内安装有导向杆(74)，所述的导向杆(74)滑动安装在所述的剪线支架(8)上。5.根据权利要求2所述的剪线及抬压脚驱动装置，其特征是：所述剪线连杆(7)的上端制有水平延伸部，所述第一剪线摆臂(5)的自由端连接有第一滚轮(51)，所述的第一滚轮(51)与所述的水平延伸部相配合。6.根据权利要求1所述的剪线及抬压脚驱动装置，其特征是：所述的压脚传动组件包括滑动安装在轴套(91)内的压脚传动杆(9)；所述压脚传动杆(9)的上端安装有第二滚轮(92)；所述的压脚摆臂(6)制有圆弧凸轮面(61)，所述的圆弧凸轮面(61)与所述的第二滚轮(92)配合。7.根据权利要求6所述的剪线及抬压脚驱动装置，其特征是：所述压脚传动杆(9)的下端具有连接板叉(93)，所述的抬压脚驱动板(3)位于连接板叉(93)的凹槽内。
技术总结
本实用新型公开了一种用于包缝机的剪线及抬压脚驱动装置，包括设于包缝机座上的剪线驱动轴和抬压脚驱动板，包缝机座固定安装有驱动电机；驱动电机的动力轴向两端伸出，动力轴其中一端连接有第一剪线摆臂，第一剪线摆臂通过剪线传动组件与剪线驱动轴连接；另一端连接有压脚摆臂，压脚摆臂通过压脚传动组件与抬压脚驱动板连接。本实用新型可以通过一个驱动电机分别驱动剪线动作和抬压脚动作，降低了零件成本，同时优化了剪线和抬压脚的传动结构。同时优化了剪线和抬压脚的传动结构。同时优化了剪线和抬压脚的传动结构。
技术研发人员：于金锁
受保护的技术使用者：舒普智能技术股份有限公司
技术研发日：2021.10.30
技术公布日：2022/4/6
再多了解一些
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