一种木材信息提取和装订一体机及其装订方法与流程

1.本发明属于装订工具领域，更具体地说，涉及一种木材信息提取和装订一体机及其装订方法。


背景技术：

2.目前，木材需要工人通过尺进行丈量木材长度、直径等信息，并记录在登记表上，再到机房进行数据录入，卖出时还需要人工测量并在系统里进行删除该木材信息，操作人员的操作较为繁琐，浪费劳动力。


技术实现要素：

3.针对现有对木材信息进行测量、录入以及删除操作较为繁琐的问题，本发明提供一种木材信息提取和装订一体机及其装订方法，本发明的一体机能够自动对木材的相关数据进行测量，并将相关数据通过打印机打印成二维码，并将二维码信息自动装订到木材上，不需要人工进行现场测量，节省劳动力。
4.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
5.一种木材信息提取和装订一体机，包括装订机本体，其内部设有控制板，其前端顶部设有扫描仪，其侧面设有显示触摸屏，其底部向下延伸形成手持部；扫描仪的输出端与控制板的输入端电连接，显示触摸屏与控制板双向电连接；在装订机本体前端安装有打印机和导纸挡板，导纸挡板位于打印机的出纸口下方，打印机的输入端与控制板的输出端电连接；在装订机本体前端安装有装订机构，装订机构的位置与导纸挡板上开设的装订口的位置对应；手持部上设有装订按钮，装订按钮用于控制装订机构动作。
6.进一步的技术方案，所述装订机构包括排钉盒、压钉器、强压簧和强电磁铁，装订按钮用于控制强电磁铁通电；压钉器的一端通过伸缩杆与强电磁铁连接，强压簧套设在伸缩杆外；排钉盒竖向设置并可拆卸安装在装订机本体上，排钉盒上的排钉口与装订口位置对应；压钉器的另一端伸入到排钉盒内，并位于排钉盒内最上方的排钉的上方。
7.进一步的技术方案，排钉盒的底部安装有弹簧，排钉位于弹簧和压钉器之间，且弹簧处于压缩状态。
8.进一步的技术方案，导纸挡板上设有多个接触传感器。
9.进一步的技术方案，控制板通过4g通讯模块与服务器连接。
10.一种木材信息提取和装订一体机的装订方法，采用上述的一种木材信息提取和装订一体机，包括如下步骤：
11.步骤一、操作人员点击显示触摸屏上开始扫描按钮，显示触摸屏将控制信号发送给控制板，控制板启动扫描仪，扫描仪对木材进行扫描，并将扫描的数据通过数据总线传送到控制板，控制板对扫描完的木材数据进行数学建模，计算出木材的长度、直径和材积信息，并输送至显示触摸屏上进行显示；
12.步骤二、在显示触摸屏上输入相关企业名称、联系人姓名和电话信息后，点击信息
确认按钮，控制板将企业名称、联系人姓名、电话和步骤一步计算的木材长度、直径、材积和打印时间生成二维码并输入至打印机，打印机将二维码打印出来，并通过导纸挡板导入到装订口前方；
13.步骤三、操作人员将一体机对准木材端面并抵紧，打印机出口的切刀将二维码纸切断；按下装订按钮，强电磁铁通电对压钉器产生吸力，压钉器克服强压簧的压力通过伸缩杆缩回，空出一个排钉的空间，排钉盒内部的排钉被底部的弹簧向上推到压钉器的位置；2s后，强电磁铁断电，强压簧迅速弹回，压钉器将排钉盒最上方的排钉从排钉口射出，将二维码钉在木材上。
14.进一步的技术方案，在步骤二中，二维码打印的同时，控制板通过4g通讯模块将木材相关信息发送给服务器，对木材信息进行统计。
15.相比于现有技术，本发明的技术方案的有益效果为：
16.本发明的一种木材信息提取和装订一体机及其装订方法，通过扫描仪能够自动将木材相关数据进行测量，并将相关数据通过打印机打印成二维码，再通过装订机构将打印出来的二维码纸自动装订到木材上；且木材的相关数据通过4g通信模块上次到服务器，服务器能够将数据进行汇总，在木材卖出时，扫描枪扫描二维码，自动在服务器里将木材信息删除，系统能够自动罗列库存等相关信息。
附图说明
17.图1为本发明的整体结构示意图；
18.图2为本发明的压钉器与强电磁铁的装配图；
19.图3为本发明的装订机构的结构示意图；
20.图4为本发明的排钉盒的内部结构示意图。
21.图中标号表示为：1、扫描仪；2、显示触摸屏；3、装订按钮；4、排钉盒；5、接触传感器；6、排钉口；7、装订口；8、导纸挡板；9、打印机；10、压钉器；11、强压簧；12、强电磁铁；13、弹簧。
具体实施方式
22.下面结合具体实施例和附图对本发明进一步进行描述。
23.实施例
24.本实施例提供一种木材信息提取和装订一体机及其装订方法，基本结构如下：如图1至图4所示，包括装订机本体，其内部设有控制板，其前端顶部设有扫描仪1，其侧面设有显示触摸屏2，其底部向下延伸形成手持部，手持部上设有装订按钮3。
25.其中，如图1所示，本实施例中的扫描仪1采用3d雷达扫描仪，扫描仪1的输出端与控制板的输入端电连接，显示触摸屏2与控制板双向电连接，控制板通过4g通讯模块与服务器连接。在装订机本体前端安装有打印机9和导纸挡板8，导纸挡板8位于打印机9的出纸口下方。本实施例中的打印机9采用微型打印机，打印机9的输入端与控制板的输出端电连接。导纸挡板8上设有多个接触传感器5，接触传感器5用于检测一体机是否与木材端面贴紧。在装订机本体前端安装有装订机构，装订机构的位置与导纸挡板8上开设的装订口7的位置对应，手持部上的装订按钮3用于控制装订机构动作。
26.如图3所示，装订机构包括排钉盒4、压钉器10、强压簧11和强电磁铁12，装订按钮3用于控制强电磁铁12通电。压钉器10的一端通过伸缩杆与强电磁铁12连接，强压簧11套设在伸缩杆外；排钉盒4竖向设置并可拆卸安装在装订机本体上，排钉盒4上的排钉口6与装订口7位置对应；压钉器10的另一端伸入到排钉盒4内，并位于排钉盒4内最上方的排钉的上方。排钉盒4的底部安装有弹簧13，排钉位于弹簧13和压钉器10之间，且弹簧13处于压缩状态。
27.本实施例的装订步骤具体如下：
28.步骤一、操作人员点击显示触摸屏2上开始扫描按钮，显示触摸屏2将控制信号发送给控制板，控制板启动扫描仪1，扫描仪1对木材进行快速扫描，并将扫描的数据通过数据总线传送到控制板，控制板对扫描完的木材数据进行数学建模，从而计算出木材的长度、直径、材积等信息，并将计算出的信息输送至显示触摸屏2，在显示触摸屏2上进行显示。
29.步骤二、在显示触摸屏2上输入相关企业名称、联系人姓名和电话等信息后，点击信息确认按钮，显示触摸屏2将输入的信息输送至控制板内，控制板将输入的信息(相关企业名称、联系人姓名和电话等信息)和步骤一中计算出来的该木材信息(长度、直径、材积等信息)以及打印时间等信息生成二维码，并将二维码输入至打印机9，打印机9将二维码打印出来，并通过导纸挡板8导入到装订口7前方，二维码的大小不大于装订口7的大小。
30.步骤三、操作人员将设备对准木材端面，并抵紧，打印机9出口的切刀将二维码纸切断；按下装订按钮3，强电磁铁12通电，压钉器10克服强压簧11的压力通过伸缩杆缩回，空出一个排钉的空间，排钉盒4内部的排钉被底部的弹簧13向上推到压钉器10的位置，经过2s后，强电磁铁12断电，强压簧11迅速弹回，压钉器10将排钉盒4最上面的排钉钉出，从而将二维码钉在木材上。
31.步骤四、木材出库时，扫码器通过扫描木材上二维码，即可对木材的相关信息进行统计，如木材体积等，计算出总售价等，也可以对木材进行追溯。
32.步骤二中，在二维码打印的同时，控制板通过4g通信模块将木材相关信息发送给服务器，通过服务器上的软件对信息进行统计。
33.另外，导纸挡板8上的接触传感器5作为保护作用，当一体机没有抵紧在木材上，接触传感器5无信号，按下装订按钮3，强电磁铁12也不会通电，防止排钉无故被射出。
34.本发明所述实例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的保护范围。