一种面粉包装秤的制作方法

1.本技术涉及定量包装设备领域，尤其是涉及一种面粉包装秤。


背景技术：

2.在面粉的加工生产中，需要将磨好的面粉进行填充至面粉袋内，同时也需要将面粉袋内的面粉进行计量，以便于储存销售。
3.申请号为202023255339.6的申请文件公开了一种面粉包装用计重装置，包括底板，所述底板的上方设置有承载板，且底板的顶部固定安装有电子秤，所述电子秤的顶部设置有计重箱，所述承载板的顶部设置有储料箱，且承载板的底部固定连接有承载杆，所述储料箱的外壁固定连接有连接杆，所述承载板的中间贯穿有矩形套管，且承载板的底部固定安装有减速电机，所述矩形套管的内部设置有挡板，所述挡板的中间贯穿有连接轴；通过面粉位于储料仓内，储料仓内的面粉通过矩形套管进入至计重箱内，通过电子秤对计重箱内的面粉进行称量。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为该装置在对面粉进行称量完成后，仍然需要人工将面粉放置于容器内，耗时费力效率低。


技术实现要素：

5.为了改善计重装置需要人工将面粉放置于容器内，耗时费力效率低的问题，本技术提供一种面粉包装秤。
6.本技术提供的一种面粉包装秤采用如下的技术方案：
7.一种面粉包装秤，包括机架、储料仓、包装组件以及计量秤，所述储料仓固定连接于机架上，所述储料仓开设有进料口以及出料口，所述包装组件包括两个第一固定杆、两个第二固定杆、一个第一驱动缸、一个第二驱动缸以及一个出料管，所述出料管与出料口内壁固定连接，两个所述第一固定杆相互平行，所述第一固定杆一端与储料仓底壁铰接、另一端固接有第一固定块，两个所述第一固定块相互接触，所述第一驱动缸位于两个第一固定杆之间且与第一固定杆铰接，所述第二固定杆与第一固定杆沿出料管轴线对称，所述两个第二固定杆相互平行，所述第二固定杆一端与储料仓底壁铰接、另一端固定有第二固定块，两个所述第二固定块相互接触，所述第二驱动缸位于两个第二固定杆之间且与第二固定杆铰接；所述计量秤位于出料口正下方。
8.通过采用上述技术方案，工作人员可手持面粉袋，使面粉袋袋口正对出料口，面粉袋套设出料管，第一驱动缸带动两个第一固定杆相对运动，第二驱动缸带动两个第二固定杆相对运动，通过两个第一固定块与两个第二固定块将面粉袋夹住，面粉通过进料管进入面粉袋内，面粉袋装载指定面粉量后，再通过第一驱动缸与第二驱动缸使两个第一固定块与两个第二固定块松开，面粉袋掉落至计量秤上，通过计量秤进行称重，通过该结构在对面粉称量时，降低工作人员将面粉装袋的工作量，提高工作效率。
9.可选的，所述包装组件还包括控制阀，所述控制阀用以控制出料管的开闭。
10.通过采用上述技术方案，在需要往面粉袋装面粉时，打开控制阀面粉通过出料管进入面粉袋内，在需要停止出料管输送面粉时，关闭控制阀，从而减少面粉袋装满后出料管仍然输送面粉导致的面粉的浪费。
11.可选的，两个所述第一固定块相互接触的一面固接有若干第一防滑条，两个所述第二固定块相互接触的一面固接有若干第二防滑条。
12.通过采用上述技术方案，第一驱动缸带动两个第一固定杆相对运动，第二驱动缸带动两个第二固定杆相对运动，两个第一固定块与两个第二固定块相互接触将面粉袋接触，通过带第一固定块与第二固定块上设置防滑纹，可增大第一固定块和第二固定块与面粉袋之间的摩擦力，使第一固定块与第二固定块将面粉袋夹的更紧。
13.可选的，还包括有输送组件，所述输送组件包括皮带机，所述皮带机位于储料仓正下方，所述计量秤包括秤架以及电子秤，所述秤架与皮带机的机架固定连接，所述电子秤与秤架固接。
14.通过采用上述技术方案，计量秤对面粉称量完成后，工作人员可将面粉袋移动至皮带机上，皮带机将面粉袋移动至指定位置，通过皮带机代替人工搬运，提高工作效率。
15.可选的，所述输送组件还包括有两个下料板以及若干转动辊，两个所述下料板相互平行，所述下料板一端与秤架固接、另一端与皮带机的机架一侧固接，若干所述转动辊位于两个下料板之间且与下料板转动连接。
16.通过采用上述技术方案，工作人员在将面粉袋移动至传送带上时，可先拖动面粉袋至转动辊上，面粉袋与转动辊相对滑动，面粉袋滑动至皮带机上，从而使工作人员移动至皮带机上更轻便，进一步提高工作效率。
17.可选的，还包括有混匀组件，所述混匀组件包括第三驱动缸以及圆盘，所述第三驱动缸位于储料仓下方，所述第三驱动缸沿水平方向与机架固接，所述第三驱动缸的活塞杆与圆盘同轴固接。
18.通过采用上述技术方案，面粉通过出料管进入至面粉袋内，驱动缸带动圆盘进行移动，圆盘对面粉袋进行撞击，从而使面粉在面粉袋内分布均匀，同一面粉袋装入更多的面粉。
19.可选的，还包括有升降机，所述皮带机位于升降机上方。
20.通过采用上述技术方案，通过升降机带动皮带机进行上下移动，当面粉袋的长度过小时，移动升降机带动皮带机进行向上移动，减少称量秤与储料仓之间的距离，减少面粉袋与计量秤之间的距离过大导致面粉袋掉落至计量秤对计量秤造成损坏，同时面粉袋的长度过高时，移动升降机使计量秤与储料仓之间的距离增大，以便于面粉袋装面粉。
21.可选的，还包括有送料组件，所述送料组件包括放料仓、电机、推料绞龙以及送料筒，所述放料仓开设有放料进口，所述送料筒一端与放料仓连通、另一端与储料仓连通，所述推料绞龙位于送料筒内，所述电机用于驱动推料绞龙转动。
22.通过采用上述技术方案，电机带动推料绞龙转动，推料绞龙通过送料筒将放料仓内的面粉移动至储料仓内，该结构代替人工进行上料，省时省力。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过该结构在对面粉称量时，降低工作人员将面粉装袋的工作量，提高工作效率；
25.2.可增大第一固定块和第二固定块与面粉袋之间的摩擦力，使第一固定块与第二固定块将面粉袋夹的更紧；
26.3.皮带机将面粉袋移动至指定位置，通过皮带机代替人工搬运，提高工作效率。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例送料组件与包装组件的结构示意图；
29.图3是图2中a的放大示意图；
30.图4是本技术实施例计量秤与输送组件的结构示意图。
31.附图标记说明：1、送料组件；11、放料仓；111、放料进口；112、放料出口；12、电机；13、推料绞龙；14、送料筒；141、送料辅助筒；142、转动孔；2、机架；3、储料仓；31、进料口；32、出料口；4、包装组件；41、第一固定杆；411、第一固定块；4111、第一防滑条；42、第二固定杆；421、第二固定块；4211、第二防滑条；43、第一驱动缸；44、第二驱动缸；45、出料管；46、控制阀；5、计量秤；51、秤架；52、电子秤；6、混匀组件；61、第三驱动缸；62、圆盘；7、升降机；8、输送组件；81、皮带机；82、下料板；83、转动辊。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种面粉包装秤。
34.参照图1，一种面粉包装秤包括送料组件1、机架2、储料仓3、包装组件4、计量秤5、混匀组件6、升降机7以及输送组件8，储料仓3位于机架2上，计量秤5、升降机7以及输送组件8均放置于储料仓3正下方，计量秤5与输送组件8均位于升降机7上，通过升降机7调节计量秤5与储料仓3之间的距离，面粉通过送料组件1输送至储料仓3内，储料仓3内的面粉通过包装组件4对面粉包装，在包装的同时通过混匀组件6进行混匀，包装完成后计量秤5进行计量称量，最后通过输送组件8将包装好的面粉输送至指定位置。
35.参照图2，送料组件1包括放料仓11、电机12、推料绞龙13以及送料筒14，放料仓11开设有放料进口111以及放料出口112，送料筒14倾斜设置，送料筒14一端与放料出口112连通、另一端沿竖直方向焊接有送料辅助筒141，送料辅助筒141一端与送料筒14连通、另一端与储料仓3连通，推料绞龙13位于送料筒14内，电机12的外壳通过螺丝与送料筒14外壁固定连接，送料筒14开设有转动孔142，电机12的输出轴穿过转动孔142与推料绞龙13通过联轴器固定连接。
36.参照图2与图3，包装组件4包括两个第一固定杆41、两个第二固定杆42，一个第一驱动缸43、一个第二驱动缸44、一个出料管45以及一个控制阀46，储料仓3开设有进料口31与出料口32，进料口31与送料辅助筒141连通，出料口32与出料管45连通，出料管45与出料口32内壁螺纹连接，控制阀46与出料管45内壁螺纹连接；两个第一固定杆41相互平行，第一固定杆41一端与储料仓3底壁铰接、另一端焊接有第一固定块411，两个第一固定块411相互接触，两个第一固定块411相互接触的一面均粘接有若干第一防滑条4111，第一防滑条4111为橡胶；第一驱动缸43位于两个第一固定杆41之间，第一驱动缸43的外壳与第一固定杆41铰接，第一驱动缸43的活塞杆沿水平方向与另一第一固定杆41铰接。
37.参照图2与图3，第二固定杆42与第一固定杆41沿出料管45轴线对称，两个第二固定杆42相互平行，第二固定杆42一端与储料仓3底壁铰接、另一端焊接有第二固定块421，两个第二固定块421相互接触，两个第二固定块421相互接触的一面均粘接有若干第二防滑条4211，第二防滑条4211为橡胶，第二驱动缸44位于两个第二固定杆42之间，第二驱动缸44的外壳与第二固定杆42铰接，第二驱动缸44的活塞杆沿水平方向与另一第二固定杆42铰接。
38.参照图2与图3，混匀组件6包括第三驱动缸61以及圆盘62，第三驱动缸61位于储料仓3下方，第三驱动缸61的外壳通过螺丝与机架2固定连接，第三驱动缸61的活塞杆与圆盘62同轴焊接，从而工作人员可将面粉袋套设在出料管45上，第一驱动缸43带动两个第一固定杆41相对移动，第二驱动缸44带动两个第二固定杆42相对移动，两个第一固定块411与两个第二固定块421将面粉袋夹住，打开控制阀46，面粉通过出料管45将面粉输送至面粉袋内，面粉袋内的面粉装满后，第三驱动缸61带动圆盘62移动，圆盘62对面粉袋撞击将面粉袋内的面粉混匀，第一驱动缸43带动两个第一固定杆41相互远离，第二驱动缸44带动两个第二固定杆42相互远离，两个第一固定块411与两个第二固定块421将面粉袋松开，面粉袋掉落至计量秤5上，工作人员手扶面粉袋在计量秤5上对面粉袋进行称量。
39.参照图4，输送组件8还包括皮带机81、两个下料板82以及若干转动辊83，皮带机81位于储料仓3正下方，计量秤5与皮带机81的机架固接，计量秤5包括秤架51以及电子秤52，秤架51与皮带机81的机架焊接，电子秤52位于秤架51上，电子秤52与秤架51通过螺丝固定连接，下料板82位于皮带机81的两侧，下料板82倾斜设置，下料板82一端与秤架51焊接、另一端与皮带机81的机架焊接，转动辊83位于两个下料板82之间且与下料板82转动连接；从而在对面粉袋称量完成后，工作人员拖拽面粉袋至转动辊83上，面粉袋顺着转动辊83移动至皮带机81上，面粉袋通过皮带机81移动至指定位置。
40.本技术实施例一种面粉包装秤的实施原理为：面粉倾倒于放料仓11内，电机12带动推料绞龙13转动，推料绞龙13将面粉从放料仓11输送至储料仓3内，调节升降机7使计量秤5与储料仓3之间的高度为合适距离，工作人员将面粉袋套设在出料管45上，第一驱动缸43带动两个第一固定杆41相对移动，第二驱动缸44带动两个第二固定杆42相对移动，第一固定块411与第二固定块421将面粉袋夹住，打开控制阀46，面粉通过出料管45输送至面粉袋内，出料管45向面粉袋输送面粉完成后，第一驱动缸43与第二驱动缸44带动第一固定杆41与第二固定杆42相对远离，第一固定块411与第二固定块421将面粉袋松开，面粉袋掉落至计量秤5上，工作人员手扶面粉袋进行称量，然后拖拽面粉袋至转动辊83上，面粉袋顺着转动辊83的转动方向移动至皮带机81上，皮带机81带动面粉袋移动至指定位置。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。