一种切丝机烟草回送系统密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷烟加工生产技术领域，尤其涉及一种切丝机烟草回送系统密封装置。


背景技术：

2.卷烟用卷烟纸将烟丝卷制成条状的烟制品。又称纸烟、香烟、烟卷。有滤嘴卷烟和无嘴卷烟，又有淡味和浓味之分，随着经济发展和支出增加，居民消费水平不断提高，香烟作为日常必需品也随之水涨船高，全社会烟草消费需求持续增长。
3.tobspin切丝机是德国虹霓公司继kt2后的新一代切丝机设备，它是利用老一代旋转式切丝机的原理，采用全新理念和技术进行了创新设计，通过与来料方向垂直的旋转刀鼓，对烟叶轻压后顺纹路切丝，充分体现了“柔性切丝”的理念，采用较低的刀门压力，对烟叶轻压后顺纹路切丝，避免对烟叶进行压实处理，可高水份叶片进行切丝加工，扩大了切丝水份的可调范围，最大限度的提高成丝率，改善切后烟丝质量，且切刀不会粘连烟垢。由于结构上的改进，进刀精度可达到纳米级，大大增加刀片及磨削辊的寿命。运行和维护成本低。该设备切后烟丝造碎较低，成丝率较高。并且可大大减少碎片和灰尘。
4.烟草回送单元的风机电机会周期性地关断，由此收集箱内的负压减小，烟草回送闸板(也叫重载闸板)依靠回送单元的烟叶的重力打开。烟草从收集箱内落下，并通过上铜排链再混入烟草流中。烟草落下后闸板在配重块的重力作用下自动关闭，电磁开关用于监控烟丝回送闸板的位置是否关闭到位，如果关闭不到位则在操作显示屏上显示一条报警信息。当有烟叶或异物粘连在闸板上时，就会导致整个闸板关闭不到位，进而整个烟草回送系统形成一个开放的空间，回送系统所产生的负压减小导致烟叶抽吸不到收集箱内，进而烟草回送系统失效。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种切丝机烟草回送系统密封装置，解决现有技术缺陷，替换传统烟丝回送闸板避免其工作失效，便于实际生产应用、保障相关设备的长期稳定使用，降低了维修人员的维护保养，实现可靠快速操作、保证生产质量和效率。
6.为实现上述技术目的，本实用新型提供一种切丝机烟草回送系统密封装置，所述烟草回送系统包括：收集箱和负压风机电机，所述收集箱的上部与所述负压风机电机相连，且所述负压风机电机周期性开关，回送烟丝从所述收集箱的上部入口进入并从底部出口落入铜排链驱动的烟草流中，其中：所述密封装置布置在所述收集箱的所述底部出口处并呈整体密封结构，所述密封装置包括：连接所述底部出口的进口段，与所述铜排链相对应的出口段，以及位于中部并分别连接所述进口段和所述出口段的气锁；所述气锁呈密封的圆鼓状且其内部具有：位于中心轴布置连接的旋转气缸，所述旋转气缸上布置并转动驱动多个气锁叶片，所述气锁叶片为连续封闭的片状结构且垂直所述气锁的前后内端面布置，所述气锁叶片的外边缘分别与所述气锁的前后内端面和圆周内表面贴合接触，多个所述气锁叶
片在所述气锁的内部分隔并形成多个独立的密封空间，多个所述密封空间在所述进口段和所述出口段之间始终形成隔绝密封。
7.本实用新型所提供切丝机烟草回送系统密封装置，取代了现有依靠重力或负压运转的闸板，通过自动控制的气锁主动控制烟叶的运动，同时形成的多个独立的密封空间始终隔绝所述进口段和所述出口段，保证了生产密封的要求。
8.作为进一步的改进，所述气锁叶片具有四个且沿所述旋转气缸径向延伸。
9.作为进一步的改进，四个所述气锁叶片圆周均匀分布，且在所述气锁的内部形成四个相同的独立的密封空间。
10.作为进一步的改进，所述旋转气缸的行程角度大于180度且小于270 度。
11.作为进一步的改进，所述旋转气缸与电磁换向阀之间信号控制连接。
12.作为进一步的改进，所述电磁换向阀为三位五通电磁换向阀且每间隔 1分钟驱动控制所述旋转气缸。
13.作为进一步的改进，所述电磁换向阀与生产控制系统之间信号控制连接。
14.作为进一步的改进，所述生产控制系统分别与所述负压风机电机和所述收集箱之间信号控制连接。
15.本实用新型结构简单，使用方便，便于实际生产应用、保障相关设备的长期稳定使用，降低了维修人员的维护保养，实现可靠快速操作、保证生产质量和效率。
附图说明
16.图1为本实用新型正视示意图；
17.图2为本实用新型轴侧示意图；
18.图3为收集箱及其底部出口示意图。
19.图中标记：进口段1；出口段2；气锁3；旋转气缸4；气锁叶片5；收集箱6，底部出口61。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图3所示，本实用新型提供一种切丝机烟草回送系统密封装置，所述烟草回送系统包括：收集箱6和负压风机电机，所述收集箱6的上部与所述负压风机电机相连，且所述负压风机电机周期性开关，回送烟丝从所述收集箱6的上部入口进入并从底部出口61落入铜排链驱动的烟草流中，其中：所述密封装置布置在所述收集箱的所述底部出口61处并呈整体密封结构，所述密封装置包括：连接所述底部出口61的进口段1，与所述铜排链相对应的出口段2，以及位于中部并分别连接所述进口段1和所述出口段2的气锁3；所述气锁3呈密封的圆鼓状且其内部具有：位于中心轴布置连接的旋转气缸4，所述旋转气缸4上布置并转动驱动多个气锁叶片5，所述气锁叶片5为连续封闭的片状结构且垂直所述气锁3的前后内端面布置，所述气锁叶片5的外边缘分别与所述气锁3的前后内端面和圆周内表面贴合
接触，多个所述气锁叶片5在所述气锁3的内部分隔并形成成多个独立的密封空间，多个所述密封空间在所述进口段1和所述出口段2之间始终形成隔绝密封。
22.本实用新型所提供切丝机烟草回送系统密封装置，取代了现有依靠重力或负压运转的闸板，通过自动控制的气锁主动控制烟叶的运动，同时气锁叶片形成的多个独立的密封空间始终隔绝所述进口段1和所述出口段2，保证了生产密封的要求。本实用新型用于tobspin切丝机烟草回送系统，在烟草稳定的回送输送的同时保持装置内良好密封进而维持烟草回送系统的负压抽吸。
23.作为进一步的改进，所述气锁叶片5具有四个且沿所述旋转气缸4径向延伸。
24.作为进一步的改进，四个所述气锁叶片5圆周均匀分布，且在所述气锁3的内部形成四个相同的独立的密封空间。
25.作为进一步的改进，所述旋转气缸4的行程角度大于180度且小于270 度。
26.作为进一步的改进，所述旋转气缸4与电磁换向阀之间信号控制连接。
27.作为进一步的改进，所述电磁换向阀为三位五通电磁换向阀且每间隔 1分钟驱动控制所述旋转气缸4。
28.作为进一步的改进，所述电磁换向阀与生产控制系统之间信号控制连接。
29.作为进一步的改进，所述生产控制系统分别与所述负压风机电机和所述收集箱6之间信号控制连接。
30.在现有技术中，经过分析可以知道，烟叶回送闸板依靠抽吸到收集箱内的烟叶的重力打开闸板，烟叶落下后，依靠烟叶回送闸板上的配重块的重力闭合，如果有杂物就会闭合不严，此处的密封装置很不稳定。在本实用新型的实施例中所提供的一种切丝机烟草回送系统密封装置替代烟草回送系统的闸板，在间隙性输送回送到的烟叶的同时对整个烟草回送系统不间断密封。一个密封气锁，密封气锁的中心轴连接一个旋转气缸，旋转气缸的行程角度大于180度同时小于270度，用以确保落入气锁内的烟叶在旋转气缸带动气锁叶片转动过程中能够顺利落下。
31.在实际操作中利用电磁控制，使电磁换向阀每1分钟换向一次，致使旋转气缸旋转，气锁叶片跟随转动相同角度，气锁叶片共四个叶片均布，这就要求旋转气缸旋转角度大于180度同时小于270度，以确保物流落下，在气锁不论是静止状态还是旋转状态，气锁叶片与气锁腔体之间都是密封着的，也就确保了烟草回送系统的密封性进而保证了良好的负压抽吸效果。
32.本实用新型结构简单，使用方便，便于实际生产应用、保障相关设备的长期稳定使用，降低了维修人员的维护保养，实现可靠快速操作、保证生产质量和效率。
33.应了解本实用新型所要保护的范围不限于非限制性实施方案，应了解非限制性实施方案仅仅作为实例进行说明。本技术所要要求的实质的保护范围更体现于独立权利要求提供的范围，以及其从属权利要求。