一种便于回收的包装瓶的制作方法

1.本发明涉及包装设备领域，尤其涉及一种便于回收的包装瓶。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，对酒水的需求也越来越大，但一些不法厂商通过收购使用后的酒瓶，再将假酒放置在收购的酒瓶中售卖，极大损害消费者和厂商的权益。因此，一些白酒厂商选择在酒瓶上设置防伪瓶盖，该防伪瓶盖在打开后无法复原，因此用来避免有人恶意重复使用该酒瓶。
3.一般的防伪瓶盖通常是由塑料制作，而白酒的瓶身一般为玻璃或者陶瓷，因此一般的酒瓶属于可回收垃圾，但由于防伪瓶盖与瓶身连接的较为紧密，因此在酒瓶回收利用的时候，不易将瓶身和瓶盖分离，从而对酒瓶的分类回收造成较大的困扰。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明提供一种便于回收的包装瓶，该包装瓶可以有效的将不同材质的瓶盖和瓶体连接，在进项分类回收时，也便于将不同材质的瓶盖和瓶体进行分离，实现有效的分类回收，进一步提高可回收材料的利用率。
5.为实现上述目的，本发明提供一种便于回收的包装瓶，其包括瓶体、外盖、弹性件。瓶体包括瓶颈部和瓶身，瓶颈部与瓶身连通，瓶颈部包括瓶口和位于瓶口下侧的限位部，限位部形成有锁止面，瓶颈部在限位部上的区域形成锁止区域；外盖套设在瓶颈部，外盖置于瓶口下侧，外盖可在瓶颈部直线移动，外盖内侧设有弹性卡块，弹性卡块位于锁止区域时能够与限位部的锁止面抵接，限位部限制外盖朝向瓶口方向移动，且外盖相对瓶颈部向下移动时能够带动弹性卡块脱离锁止区域；弹性件置于弹性卡块上侧，弹性件的顶部与外盖限位抵接，以使得外盖相对瓶颈部向下移动时能够带动弹性件移动至锁止区域，且弹性件位于锁止区域时与锁止面抵接，以止动弹性件向上移动，弹性件的侧面形成导向外面，且外盖带动弹性卡块由锁止区域向上移动时，弹性卡块能够由限位部的侧方与外盖之间通过。
6.进一步的，限位部包括第一凸缘、第二凸缘及第一凸缘和第二凸缘围成的限位槽，限位槽形成锁止区域，限位槽内壁形成锁止面，弹性卡块包括连接部和支撑部，支撑部抵接限位槽内壁。
7.进一步的，弹性件为环形结构，弹性件套设在瓶颈部，弹性件置于第一凸缘上侧，弹性件内径小于第一凸缘的径向尺寸，弹性件的外径不小于第一凸缘的径向尺寸。
8.进一步的，外盖内侧设有压块，压块置于弹性件上侧，压块下端面抵接弹性件上端面。
9.进一步的，弹性件为开环结构，弹性件设有易脱缺口，易脱缺口沿轴向延伸。
10.进一步的，弹性卡块包括连接部和支撑部，连接部与外盖内壁连接，支撑部由下至上沿瓶口方向倾斜设置，支撑部与限位槽抵接，第二凸缘与支撑部抵接。
11.进一步的，还包括锁止件，锁止件置于瓶颈部，锁止件置于外盖下侧，锁止件锁止
外盖相对瓶颈部向下移动。
12.进一步的，锁止件包括锁紧环和锁紧旋钮，锁紧环套设在瓶颈部，锁紧环为开环结构，锁紧旋钮连接锁紧环的两端。
13.进一步的，还包括塑料内筒，塑料内筒置于瓶口，塑料内筒延伸至瓶体外，塑料内筒连通外界与瓶口，塑料内筒延伸出瓶体外的部分设有安装部。
14.进一步的，安装部为螺纹结构。
15.本发明的有益效果在于：包装瓶可以有效的将不同材质的瓶盖和瓶体连接，在进项分类回收时，也便于将不同材质的瓶盖和瓶体进行分离，实现有效的分类回收，进一步提高可回收材料的利用率。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
17.图1是本发明的一种示意性实施方式中瓶体的结构图；
18.图2是图1所示实施方式中外盖和瓶体连接的步骤图1；
19.图3是图1所示实施方式中外盖和瓶体连接的步骤图2；
20.图4是图1所示实施方式中外盖和瓶体连接的步骤图3；
21.图5是本发明的另一种示意性实施方式外盖和瓶体连接的剖视图；
22.图6是图5所示实施方式中瓶体的结构图；
23.图7是图5所示实施方式中外盖的剖视图；
24.图8是图1所示实施方式中弹性件的结构图；
25.图9是图1所示实施方式中锁止件的结构图；
26.图10是本发明的一种示意性实施方式中带有塑料内筒的结构剖视图；
27.图11是图10所示实施方式中带有上盖的结构剖视图；
28.其中：10、瓶体；101、瓶颈部；102、瓶身；103、瓶口；104、限位部； 105、锁止面；106、锁止区域；107、第一凸缘；108、第二凸缘；109、限位槽；20、外盖；201、弹性卡块；202、支撑部；203、连接部；204、压块；30、弹性件；301、导向外面；302、易脱缺口；40、锁止件；401、锁紧环；402、锁紧旋钮；50、塑料内筒；501、安装部；60、上盖。
具体实施方式
29.为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
30.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
31.另外，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
32.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.在本发明中，如图1至图11所示，提供一种便于回收的包装瓶，其包括瓶体10、外盖20、弹性件30。瓶体10包括瓶颈部101和瓶身102，瓶颈部101 与瓶身102连通，瓶颈部101包括瓶口103和位于瓶口103下侧的限位部104，限位部104形成有锁止面105，瓶颈部101在所述限位部104上的区域形成锁止区域106；外盖20套设在瓶颈部101，外盖20置于瓶口103下侧，外盖20 可在瓶颈部101直线移动，外盖20内侧弹性卡块201，弹性卡块201位于锁止区域106时能够与限位部104的锁止面105抵接，限位部104限制外盖20相对瓶颈部101向上移动，且外盖20相对瓶颈部101向下移动时能够带动弹性卡块201脱离锁止区域106；弹性件30置于弹性卡块201上侧，弹性件30的顶部与外盖20限位抵接，以使得外盖20相对瓶颈部101向下移动时能够带动弹性件30移动至锁止区域106，且弹性件30位于锁止区域106时与锁止面105 抵接，以止动弹性件30向上移动，弹性件30的侧面形成导向外面301，且外盖20带动弹性卡块201由锁止区域106向上移动时，弹性卡块201能够由限位部104的侧方与外盖20之间通过。
35.如图2至图4所示，本发明通过在瓶颈部101设置限位部104，在限位部 104下侧设置形成锁止区域106，另外在外盖20内设置弹性卡块201，使得在将外盖20从瓶口103处向下套设在瓶颈部101的过程中，弹性卡块201进入锁止区域106，并在锁止区域106内与限位部104上的锁止面105相抵接锁止，而在弹性卡块201与锁止面105抵接锁止后，外盖20在相对瓶颈部101向上移动时，弹性卡块201受到限位部104的限制，从而使得外盖20无法相对瓶颈部101向上移动脱离瓶体10，完成外盖20的安装。该弹性卡块201和限位部104的配合抵接使得外壳和瓶体10连接的更加的牢固。
36.另外，在外盖20和瓶体10之间设有弹性件30，该弹性件30放置在弹性块的上方，其中弹性件30的上端与外盖20存在限位抵接，当外盖20相对瓶颈部101向下移动时，外盖20会带动弹性件30同时向下移动，在移动的过程中，弹性卡块201也逐渐的脱离锁止区域106，从而接触与锁止面105的抵接锁止，当弹性件30相对瓶颈部101向下移动至弹性件30进入锁止区域106后，弹性件30代替弹性卡块201与锁止面105抵接，在弹性件30进入锁止区域106 后，弹性件30的侧面则形成了供弹性卡块201通过的导向外面301，在将外盖 20相对瓶颈部101向上移动时，弹性卡块201从弹性件30侧面的导向外面301 通过，使得弹性卡块201不会进入锁止区域106，弹性卡块201不会与锁止面 105抵接锁止，从而限位部104对弹性卡块
201的限位失效，弹性块能够从限位部104的侧方与外壳之间通过，从而使得外盖20相对瓶颈部101向上移动时，能够脱离瓶体10。实现外盖20和瓶体10的脱离，而由于弹性件30在锁止区域106内与锁止面105抵接，以此，限位部104会限制弹性件30相对瓶颈部101向上移动，因此弹性件30不随外盖20向上移动，从而留在锁止区域 106。
37.在如图1、2所示的实施例中，外盖20为塑料外盖20，而瓶体10选择玻璃瓶体10，外盖20可以作为防伪盖，而且可以在外壳上印刷或贴设标签，通过上述结构，可以将外盖20与瓶体10初步连接在一起，使其不易分离，从而保证在使用过程中，外盖20与瓶体10连接在一起，起到相应的防伪和标识作用。在酒瓶使用完成后，在将酒瓶垃圾分类回收处理时，需要将外盖20和瓶体10分离时，只需将外盖20相对瓶颈部101向下移动，从而使得弹性件30 与外盖20、瓶体10等配合后，再将外盖20相对瓶颈部101向上移动即可使得外盖20与瓶体10分离，步骤简单，操作容易，从而方便垃圾分类，同时提高了垃圾回收利用率，有利于保护环境。
38.对于限位部104的结构，进一步具体的说，如图2所示，限位部104包括第一凸缘107、第二凸缘108及所述第一凸缘107和所述第二凸缘108围成的限位槽109，所述限位槽109形成锁止区域106，所述限位槽109内壁形成所述锁止面105，所述弹性卡块201包括连接部203和支撑部202，所述支撑部 202抵接所述限位槽109内壁。在其中，弹性卡块201通过其连接部203与外盖20内侧连接在一起，瓶体10上的第一凸缘107、第二凸缘108和限位槽109 形成限位部104，当外盖20初套设在瓶体10并且相对瓶颈部101想下移动时，弹性卡块201的支撑部202先与第一凸缘107抵接，之后随着弹性卡块201向下移动，支撑部202逐渐滑落到限位槽109内，使得弹性卡块201的支撑部202 与限位槽109内壁相抵接，在当外盖20向上移动时，第一凸缘107会限制弹性卡块201的向上移动，从而得以限制外盖20的向上移动，完成外盖20和瓶体10的连接。
39.在其中，如图2所示的实施例中，包装瓶的瓶颈部101为圆柱形结构，第一凸缘107可以为在瓶口103下环绕瓶颈部101一周的环形凸缘，而第二凸缘 108位于第一凸缘107下侧，也设置为环形凸缘，该第一凸缘107和第二凸缘 108之间形成了限位槽109，该限位槽109为环形限位槽109，其中第一凸缘 107和第二凸缘108可以和瓶体10一体成型，从而便于制造。而弹性卡块201 连接在外盖20内侧，由于，限位部104为环形结构，因此限位部104可以提供较好的限位功能。
40.在一种可替代的实施例中，如图5至图7所示，在弹性卡块201的结构上可以选择部分区域设置，如图所示，弹性卡块201绕外盖20内侧均匀设置有多个，通过多组弹性卡块201和限位槽109卡接，使得外盖20和瓶体10能够较好的卡接，外盖20向上不易脱离。而对于弹性卡块201和限位槽109的结构在一种可替换的实施例中，第一凸缘107以及第二凸缘108可以选择绕瓶颈部101一周均匀的设置多个，而弹性卡块201可绕外盖20内壁一周一体设置，从而使得弹性卡块201可以较好的与限位槽109进行卡合。
41.而在弹性卡块201和外盖20的连接上，弹性卡块201的连接部203和外盖20一体成型，制作方便，同时能较好的保证外盖20的一体性，可以使得外盖20更好的带动弹性卡块201移动。在另一种可替代的实施例中，在弹性卡块201的连接部203设置通孔，在外盖20内侧相应的位置设有螺孔，将塑料螺钉穿过通孔连接到螺孔内。另外，在其他的替代方案中，弹性卡块201与外盖20可以通过熔接或者粘接的方式连接。
42.对于弹性件30的结构，进一步具体的说，弹性件30为环形结构，弹性件 30套设在瓶颈部101，弹性件30置于第一凸缘107上侧，弹性件30内径小于第一凸缘107的径向尺寸，弹性件30的外径不小于第一凸缘107的径向尺寸。
43.上述结构中，如图2、8所示，弹性件30设置为环形结构，并套设在瓶颈部101，在弹性件30进入锁止区域106后可以更好代替弹性件30与锁止面105 抵接，并且弹性件30的内径小于第一凸缘107的径向尺寸，一方面使得第一凸缘107可以对弹性件30起到限制的作用，避免弹性件30在包装瓶正常使用时向下掉落；另一方面，第一凸缘107的径向尺寸大于弹性件30内径，使得在将外盖20相对瓶颈部101向下移动时，由于第一凸缘107限制弹性件30向下移动，由于弹性件30顶端与外盖20限位抵接，因此第一凸缘107同时限制外盖20的向下移动，从而需要用较大的力向下移动外盖20，使得外盖20带动弹性件30向下移动，在弹性件30移动过程中由于外力和第一凸缘107的阻挡从而发生形变，内径增大，得以穿过第一凸缘107，使得弹性件30进入锁止区域106，完成锁止作用。在将外盖20向下移动的时候，需要使用较大的力的作用才能使得弹性件30向下移动，防止在正常使用出现误操作的现象，造成外盖20和瓶体10分离，影响外盖20的使用。
44.在弹性件30进入锁止区域106后，弹性件30和锁止面105相抵接锁止，需要将外盖20向上移动从瓶体10上取出，在向上取下外盖20的过程中，要避免弹性卡块201再次与锁止面105抵接锁止，因此将弹性件30的外径设置为不小于第一凸缘107的径向尺寸，使得弹性件30进入锁止区域106后，得以填充限位槽109，在弹性卡块201脱离锁止区域106后，再向上移动时弹性卡块201与弹性件30的外端接触，从而避免与限位槽109接触抵接，使得弹性卡块201从限位部104的外侧和外盖20之间通过，最终完成外盖20的脱离。
45.在如图8所示的实施例中，弹性件30为环状结构，先将弹性件30安装在外盖20内，随着外盖20套设在瓶颈部101，在包装瓶使用时，弹性件30位于瓶口103下方，从而不影响液体的正常流出，其中弹性件30的外侧结构由上至下为外径逐渐增大，在达到中间位置时外径再逐渐减小的拱形结构，该结构使得外盖20在带动弹性件30向下移动时，外盖20可以限位抵接在弹性件30 外侧较为凸出的部分，方便弹性件30随着外盖20向下移动，同时也能使得弹性件30更好的承接力的作用，防止在带动弹性件30向下移动时出现滑移的现象。当弹性件30进入锁止区域106时，其外侧结构使得在弹性卡块201抵接到弹性件30时，弹性卡块201逐渐相对锁止区域106向外扩展，从而弹性件 30形成一个导向外面301，有效避免弹性卡块201再次与锁止面105抵接锁止。
46.其中弹性件30为塑料结构，使其具有较好的弹性形变能力同时具有较好的硬度，防止弹性件30因硬度不足，在使用时因弹性形变过大，从而无法阻挡弹性卡块201与锁止面105抵接锁止，影响正常的使用。
47.在优选的实施例中，如图2所示，外盖20内侧设有压块204，压块204 置于弹性件30上侧，压块204下端面抵接弹性件30上端面。上述结构中，在外盖20内侧设有压块204，在安装时，将弹性件30放置在压块204下侧，使得在外盖20安装在瓶颈部101上后，使得弹性件30位于压块204和第一凸缘 107之间，并在外盖20向下移动时，压块204与弹性件30的顶端相抵接，从而带动弹性件30向下移动，上述结构方便外盖20带动弹性件30向下移动，同时便于向弹性件30施加力。
48.而在另一种替代实施例中，外盖20内侧不设置压块204，将外盖20内侧的结构在弹
性件30安装位置处向瓶体10方向设置凸起，该凸起与弹性件30 限位抵接。
49.对于弹性件30的结构进一步说明，如图所示的实施例中，弹性件30为开环结构，弹性件30设有易脱缺口302，易脱缺口302沿轴向延伸。在将弹性件 30移动至锁止区域106与限位槽109抵接锁止后，再将外盖20与瓶体10分离后，弹性件30由于限位部104的限制而留在瓶颈部101，但由于弹性件30为塑料弹性件30，在进行垃圾分类时，也需要将弹性件30与瓶体10分离，但是，弹性件30体积小，又因为限位部104的限位，在分离弹性件30时较为困难。因此在弹性件30上设置易脱缺口302，使用工具或者人力通过易脱缺口302 将弹性件30取下。其中，易脱缺口302沿弹性件30轴向延伸，使得在分离弹性件30时，可以绕着瓶颈部101一周取下，可以避免第一凸缘107和第二凸缘108对分离弹性件30的影响。
50.在一种实施例中，如图8所示，弹性件30设置为开环结构，其开环处形成易脱缺口302，在分离弹性件30时，可以用手或者工具通过易脱缺口302 将弹性件30折断或者使其产生弹性形变从而使内径扩大，方便其从瓶体10分离。
51.在弹性卡块201的如图2所示的实施例中，进一步具体的说，弹性卡块201 包括连接部203和支撑部202，连接部203与外盖20内壁连接，支撑部202 由下至上朝所述瓶口103方向倾斜设置，支撑部202与限位槽109抵接，第二凸缘108与支撑部202抵接。
52.在上述结构中，弹性卡块201的支撑部202从下至上朝瓶口103方向倾斜放置，当外盖20向下移动套设在瓶体10上时，弹性卡块201在移动过程中，其支撑部202先抵接第一凸缘107，由于支撑部202的设置方向，使得支撑部 202在于第一凸缘107接触时，第一凸缘107将支撑部202朝远离瓶口103的方向压缩，使得弹性卡块201通过第一凸缘107，在支撑部202通过第一凸缘 107后，被压缩的支撑部202回弹，使得支撑部202与第一凸缘107下的限位槽109内的锁止面105相抵接，此时，弹性件30置于第一凸缘107上侧，受到第一凸缘107的限位，从而外盖20停止向下移动，使得弹性卡块201处于和锁止面105的抵接锁止状态，同时，由于支撑部202相瓶口103方向倾斜，因此在向上移动外盖20时，第一凸缘107将限制支撑部202的向上移动，从而限制外盖20的向上移动。在脱离外盖20时，向外盖20施加压力，使得外盖20向下移动，弹性卡块201随之向下移动，在移动过程中，第二凸缘108 与支撑部202相抵接，随着外盖20继续向下移动，支撑部202被第二凸缘108 向远离瓶口103的方向压缩，从而使得支撑部202远离锁止区域106，锁止区域106对支撑部202的锁止失效。支撑部202延伸方向的设置，方便外盖20 和瓶体10的连接，同时有效的限制外盖20相对瓶颈部101向上移动，在外盖 20向下移动中，又便于与锁止区域106分离，方便操作。
53.对于包装瓶的结构，进一步的说，如图2所示，还包括锁止件40，锁止件 40置于瓶颈部101，锁止件40置于外盖20下侧，锁止件40锁止外盖20相对瓶颈部101向下移动。
54.在如图2所示的实施例中，包装瓶还包括锁止件40，将锁止件40放置在外盖20下侧，在锁止状态，可以防止外盖20向下移动，防止在使用时，向下移动外盖20，导致外盖20与瓶体10脱离，从而影响外盖20的使用效果，进一步提高包装瓶的防误操作的能力。
55.在一种优选的实施方式中，如图9所示，锁止件40包括锁紧环401和锁紧旋钮402，锁紧环401套设在瓶颈部101，锁紧环401为开环结构，锁紧旋钮402连接锁紧环401的两端。
56.上述结构中，锁紧环401先套设在瓶颈部101，锁紧环401的开环结构，便于将锁紧环401在瓶颈部101的安装分离，之后再将锁止旋钮连接锁紧环401 的两端，旋转锁紧旋钮402，使得锁紧环401逐渐与瓶颈部101夹紧，使得锁紧环401紧贴在瓶颈部101，从而限位外
盖20向下移动。当要进行外盖20和瓶体10的分离时，先将锁紧旋钮402反方向旋转，使得锁紧环401与瓶颈部 101解除锁紧，从而将锁紧环401取下，之后再将外盖20向下移动，完成分离操作。
57.在一种可替代的实施例中，包装瓶的结构设置为瓶颈部101的径向尺寸小于瓶身102的径向尺寸，从而将锁止件40放置在外盖20与瓶身102的间隙处，通过瓶身102限制锁止件40的移动，从而限制外盖20的移动。
58.对于包装瓶，在如图10所示的实施例中，还包括塑料内筒50，塑料内筒 50置于瓶口103，塑料内筒50延伸至瓶体10外，塑料内筒50连通外界与瓶口103，塑料内筒50延伸出瓶体10外的部分设有安装部501。在如图10、图11所示的实施例中，设置塑料内筒50，将塑料内筒50通过瓶口103放置在瓶体10内侧，并延伸出瓶体10，方便将液体的出口远离外盖20，更容易倾倒瓶体10内的液体，另外在塑料内筒50上设有安装部501，通过该安装部501，瓶体10可以和上盖60进行连接，上盖60用于封闭瓶口103，将安装部501 分设置于塑料内筒50上，避免在瓶口103上设置复杂的结构，从而加重瓶体 10的制造负担，同时塑料内筒50便于取下，方便后期垃圾的分类回收利用。
59.进一步的，如图10、图11所示的实施例中，安装部501为螺纹结构。上盖60通过螺纹结构，方便连接，提高与瓶体10的连接强度，同时便于操作。
60.对于安装部501结构，在一种可替代的实施例中，安装部501也可以是卡扣结构，上盖60通过卡扣结构与瓶体10连接，方便上盖60的取放。
61.本发明中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
62.以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。