一种适用超重型物品平移的链条滚轴式滚动装置的制作方法

1.本发明涉及物品输送技术领域，更具体涉及一种适用超重型物品平移的链条滚轴式滚动装置。


背景技术：

2.现有的超重物体在移动与承重方面均存在一定难度，现有技术中，大多采用轮式移动，但其只针对一定重量的物品移动，若物品过重，在移动过程中，着力点集中、对承载面要求高，会由于对滚轴的压力过大而造成失稳现象，使得对滚轴的轴承造成刚性破坏，发生物品倾斜等严重的威胁，同时需要的牵引力大、系统复杂，难以保证稳定输送；若采用滚轴式移动，，仍会因使用不便，稳定性差，而难以实现超重物体的移载。
3.有鉴于此，有必要对现有技术中的滚动装置予以改进，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于公开一种适用超重型物品平移的链条滚轴式滚动装置，本方案采用滚轴 链条的组合形式，实现对超重物体的输送，分散了超重物体对滚轴承载面的压力，同时其稳定性高，所需要的的牵引力小。
5.为实现上述目的，本发明提供了一种适用超重型物品平移的链条滚轴式滚动装置，包括载物平台，轨道，链条滚轴机构，所述链条滚轴机构设置有多组且分别对向布置于所述载物平台的两侧，所述轨道布置于所述链条滚轴机构的下方，所述链条滚轴机构包括若干滚轴，于所述滚轴两端且位于中心处固定设置的支杆，以及用于连接所述滚轴并与所述支杆构成转动连接的连接件；
6.所述链条滚轴机构通过连接件连接滚轴组成环形轮式结构，所述滚轴沿环形间隔排布，所述环形轮式结构内设有与其内壁相贴合并的轮架，以及与所述轮架固定连接并能够经过所述环形结构的中心布置的多组固定件，以所述载物平台对称设置的所述链条滚轴机构之间通过设置连杆连接，所述连杆与所述固定件的中心构成转动连接。
7.作为本发明的进一步改进，所述连接件包括内链件与外链件，所述内链件与所述外链件均间隔布置于所述滚轴之间，且所述内链件与所述外链件于两两所述滚轴之间错位布置，所述内链件与所述外链件的两端均设有供所述支杆插接的连接孔，所述滚轴的外径远大于所述连接孔的内径。
8.作为本发明的进一步改进，所述滚轴的外周中央沿径向方向向内开设有凹槽，所述凹槽能够与所述轨道相卡合。
9.作为本发明的进一步改进，所述载物平台的一端布置有牵引部，通过对牵引部施加某一方向的牵引力，所述载物平台能够通过所述链条滚轴机构与地面发生滚动摩擦。
10.作为本发明的进一步改进，所述内链件与所述外链件的两侧均设置有与所述连杆形成轴向限位的限位件。
11.作为本发明的进一步改进，所述链条滚轴机构设置有1组，所述载物平台活动布置
于所述链条滚轴机构的内部的底端。
12.作为本发明的进一步改进，所述链条滚轴机构至少设置有2组，且所述链条滚轴机构均匀间隔排布于所述载物平台的两侧。
13.作为本发明的进一步改进，所述滚轴为钢制材料且外层或包覆有橡胶材料。
14.作为本发明的进一步改进，所述链条滚轴式滚动装置能够用作超高载重平板车。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.(1)一种适用超重型物品平移的链条滚轴式滚动装置，采用滚轴与链条的组合的链条滚轴机构，代替传统的滚轴或链条机构，既能够保证对超重型物品的稳定平移，同时也能够提高了载重量，通过多个滚轴对着力点的分散，降低了对承载面的要求，通过布置轨道，在滚轴的外周中央沿径向方向向内开设有凹槽，通过凹槽与轨道之间相卡合，保证了滚轴与轨道的平稳接合，并始终沿轨道的方向作滚动，由于轨道表面更加光滑相比于地面的摩擦系数低的多，减小了滚轴在滚动过程中所发生的摩擦力，降低了对超重型物品进行平移所需要的牵引力需求，可以实现对超重型物品的省力运输。
17.(2)链条滚轴机构通过连接件连接滚轴组成环形轮式结构，环形轮式结构与地面的接触面积大于传统的滚轴与地面的接触面接，保证了超重型物品在运输过程中始终保持一个大的横截面与地面接触，降低了链条滚轴机构所承受的压强，使得在牵引力的拉持下，与地面接触的滚轴依次沿前进方向切换，通过连接件对滚轴的轴向进行限位，确保了滚轴的稳定转动，滚轴与连接件构成转动连接，确保了滚轴在朝向地面方向或远离地面方向移动时，相邻连接件之间能够形成变化的夹角，确保了链条滚轴机构的灵活性。
18.(3)采用内链件与外链件对滚轴进行连接，内链件与外链件均间隔布置于滚轴之间，且内链件与外链件于两两滚轴之间错位布置，使得滚轴之间的相对转动变化更加灵活，模仿链条的组合模式，使得链条滚轴机构整体的联动性更好，避免了单个连接件对滚轴组合容易发生脱离与断裂现象的发生。
19.(4)本发明的链条滚轴机构设置有多组，其设置的数量越多，载物平台对超重型物品的载荷量越大，即可实现对大型的物体的移载，比如轮船下水、楼房移位等，实现自动化高效运载，简化了移动步骤，同时降低了人力成本。
附图说明
20.图1为本发明一种适用超重型物品平移的链条滚轴式滚动装置实施例1的简易示意图；
21.图2为本发明一种适用超重型物品平移的链条滚轴式滚动装置的立体透视示意图；
22.图3为本发明一种适用超重型物品平移的链条滚轴式滚动装置的实施例2的俯视示意图；
23.图4为本发明一种适用超重型物品平移的链条滚轴式滚动装置中实施例2的链条滚轴机构的结构示意图；
24.图5为本发明一种适用超重型物品平移的链条滚轴式滚动装置中的链条滚轴机构中的连接件与滚轴的连接示意图；
25.图6为本发明一种适用超重型物品平移的链条滚轴式滚动装置实施例6的简要结
构示意图。
26.图中：1、轨道；2、链条滚轴机构；3、载物平台；4、轮架；5、固定件；6、连杆；21、连接件；22、滚轴；220、凹槽；221、支杆；212、外链件；211、内链件。
具体实施方式
27.下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
29.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
30.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
31.实施例一：
32.请参图1至图6所示出的本发明一种适用超重型物品平移的链条滚轴22式滚动装置的一种具体实施方式。
33.参图1所示，在本实施例中，一种适用超重型物品平移的链条滚轴22式滚动装置，包括载物平台3，轨道1，链条滚轴机构2，链条滚轴机构2设置有多组且分别对向布置于载物平台3的两侧，轨道1布置于链条滚轴机构2的下方，链条滚轴机构2包括若干滚轴22，于滚轴22两端且位于中心处固定设置的支杆221，以及用于连接滚轴22并与支杆221构成转动连接的连接件21；所述链条滚轴机构2通过连接件21连接滚轴22组成环形轮式结构，所述滚轴22沿环形间隔排布，所述环形轮式结构内设有与其内壁相贴合并的轮架4，以及与所述轮架4固定连接并能够经过所述环形结构的中心布置的多组固定件5，以所述载物平台3对称设置的所述链条滚轴机构2之间通过设置连杆6连接，所述连杆6与所述固定件5的中心构成转动连接。参图5所示，连接件21包括内链件211与外链件212，内链件211与外链件212均间隔布置于滚轴22之间，且内链件211与外链件212于两两滚轴22之间错位布置，内链件211与外链件212的两端均设有供支杆221插接的连接孔，滚轴22的外径远大于连接孔的内径。
34.具体的，滚轴22的外周中央沿径向方向向内开设有凹槽220，凹槽220能够与轨道1相卡合。载物平台3的一端布置有牵引部，通过对牵引部施加某一方向的牵引力，载物平台3能够通过链条滚轴机构2与地面发生滚动摩擦。内链件211与外链件212的两侧均设置有与支杆221形成轴向限位的限位件。滚动装置能够对超重型物品进行移动。链条滚轴机构2至少设置有2组。且链条滚轴机构2均匀间隔排布于载物平台3的两侧。滚轴22为钢制材料或其他具有承重特性材料且外层或包覆有橡胶材料。
35.参图4所示，在本实施例中，一种适用超重型物品平移的链条滚轴22式滚动装置，采用滚轴22与链条的组合的链条滚轴机构2，代替传统的滚轴22或链条机构，既能够保证对超重型物品的稳定平移，同时也能够提高了载重量，通过多个滚轴22对着力点的分散，降低了对承载面的要求，通过布置轨道1，在滚轴22的外周中央沿径向方向向内开设有凹槽220，通过凹槽220与轨道1之间相卡合，保证了滚轴22与轨道1的平稳接合，并始终沿轨道1的方向作滚动，由于轨道1表面更加光滑相比于地面的摩擦系数低的多，减小了滚轴22在滚动过程中所发生的摩擦力，降低了对超重型物品进行平移所需要的牵引力需求，可以实现对超重型物品的省力运输。
36.需要说明的是，链条滚轴机构2通过连接件21连接滚轴22组成环形轮式结构，环形轮式结构与地面的接触面积大于传统的滚轴22与地面的接触面接，保证了超重型物品在运输过程中始终保持一个大的横截面与地面接触，降低了链条滚轴机构2所承受的压强，使得在牵引力的拉持下，与地面接触的滚轴22依次沿前进方向切换，通过连接件21对滚轴22的轴向进行限位，确保了滚轴22的稳定转动，滚轴22与连接件21构成转动连接，确保了滚轴22在朝向地面方向或远离地面方向移动时，相邻连接件21之间能够形成变化的夹角，确保了链条滚轴机构2的灵活性。采用内链件211与外链件212对滚轴22进行连接，内链件211与外链件212均间隔布置于滚轴22之间，且内链件211与外链件212于两两滚轴22之间错位布置，使得滚轴22之间的相对转动变化更加灵活，模仿链条的组合模式，使得链条滚轴机构2整体的联动性更好，避免了单个连接件21对滚轴22组合容易发生脱离与断裂现象的发生。
37.实施例2：
38.参图2与图3所示，本实施例中链条滚轴机构2设有4组，其余技术特征，与实施例1相同，此处不再赘述。本发明的链条滚轴机构2设置有多组，其设置的数量越多，载物平台3对超重型物品的载荷量越大，即可实现对大型的物体的移载，比如轮船下水、楼房移位等，实现自动化高效运载，简化了移动步骤，同时降低了人力成本。
39.实施例3：
40.链条滚轴22式滚动装置能够用作超高载重平板车。其余技术特征，与实施例1相同，此处不再赘述。
41.实施例4：
42.轨道1开设有供滚轴22部分容置的容纳腔，使得滚轴22能够在容纳腔内滚动。其余技术特征，详参实施例1，此处不再赘述。
43.实施例5：
44.参图6所示，链条滚轴机构2设置有1组，载物平台3活动布置于链条滚轴机构2的内部的底端。
45.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。