一种沙发生产用皮革用压延设备及压延方法与流程

1.本发明属于皮革加工技术领域，具体涉及一种沙发生产用皮革用压延设备及压延方法。


背景技术：

2.压延机能够将不同的原材料压制成不同薄度以及各种花纹的设备，当前皮革的制作就需要频繁用到压延技术，为了使皮革具有观赏性，需要使用带有花纹的压辊对皮革进行碾压，从而在其表面形成花纹，但是当前每次需要刻印不同的花纹时都需要更换整个压辊，这样就导致了造价成本以及生产成本增加，同时在更换时也较为繁琐，并且调节辊与辊之间的距离时，需要工作人员手动进行搬运调节，从而增加了困难度。


技术实现要素：

3.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的沙发生产用皮革用压延设备。
4.本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种沙发生产用皮革用压延设备，包括底板，所述底板顶部的两侧均通过固定块固定连接有支撑壁，两个所述支撑壁之间的上部与下部均通过轴承件转动连接有转动柱，两个所述转动柱的表面分别固定连接有第一压辊和第二压辊，所述转动柱的两端均贯穿支撑壁并延伸至支撑壁的两侧，上部所述转动柱的两端和下部转动柱的左侧均固定连接有第一转动杆，所述支撑壁的顶端通过固定板固定连接有顶板，所述顶板底部的两侧均通过开设开口固定连接有第一电动伸缩杆，两侧所述第一电动伸缩杆的底端分别通过轴承件与上部两个第一转动杆的一端转动连接，两个所述支撑壁的左侧均开设有与转动柱相配合使用的滑动口。
6.优选的，所述底板顶部的左侧固定连接有平台，所述平台的顶部通过固定板固定连接有驱动箱，所述驱动箱内腔的左侧通过固定板固定连接有电机，左侧所述支撑壁的左侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的左侧通过轴承件转动连接有第二转动杆，左侧所述第一转动杆和第二转动杆的表面均固定连接有皮带轮，三个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
7.优选的，下部所述第一转动杆的左端贯穿驱动箱并延伸至驱动箱的内部，所述第一转动杆延伸至驱动箱内部的一端通过联轴器与电机的输出轴固定连接，所述第二压辊的表面开设有安装槽，且安装槽呈环形设置有若干个，所述安装槽的内部放置有压纹板，所述压纹板的两端均开设有限位槽，所述第二压辊两端的外侧均开设有与限位槽相配合使用的插口，且插口呈环形设置有若干个。
8.优选的，所述插口的内侧放置有与限位槽相配合使用的限位座，且限位座的一端延伸至限位槽的内侧，所述限位槽内腔的上部与下部均通过固定块固定连接有第一卡接块，且第一卡接块设置有若干个，所述限位座的内部开设有联动槽，所述联动槽内腔靠近压
纹板的一侧固定连接有滑槽板，所述滑槽板内腔的上部与下部均滑动连接有第一滑块。
9.优选的，所述第一滑块远离滑槽板的一侧固定连接有推板，两个所述推板相背的一侧均通过固定块固定连接有与第一卡接块相配合使用的第二卡接块，所述第二卡接块远离推板的一端贯穿限位座并延伸至限位槽的内侧，若干个所述第二卡接块延伸至限位槽内部的一端与第一卡接块为交叉设置。
10.优选的，两个所述推板之间通过固定块固定连接有弹簧，且弹簧设置有若干个，所述推板远离第一滑块的一端通过固定板固定连接有拨片，所述拨片的一端贯穿限位座并延伸至限位座的外部，所述限位座远离压纹板一侧的上部与下部均开设有与拨片相配合使用的移动口。
11.优选的，右侧所述支撑壁的表面通过转动件转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，左侧所述支撑壁的表面固定连接有第二滑槽板，所述第二滑槽板的内部滑动连接有第二滑块。
12.优选的，所述第二滑块和螺纹套之间固定连接有方形杆，所述方形杆表面的两侧均滑动连接有与第一压辊和第二压辊相配合使用的切割片，左侧所述支撑壁左侧的前部通过固定块固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的后端固定连接于滑板的前部。
13.一种沙发生产用皮革用压延方法，包括沙发生产用皮革用压延设备，该方法还包括，当调节所述第一压辊和第二压辊之间的距离时，所述第一电动伸缩杆动作，驱动第一压辊与第二压辊相互靠近或远离。
14.本发明的有益效果在于：
15.(1)、该沙发生产用皮革用压延设备，通过在第二压辊的表面开设有若干个安装槽，同时让带有不同花纹的压纹板安装在其内部，并通过限位座的作用来进行固定，此结构的设置能够在使用单个压辊的情况下，只需要更换表面的花纹板即可，不用整体拆除，极大的降低了压辊的造价成本，并且在更换方式上也较为简便，单人就可进行更换，方便了工作人员的操作。
16.(2)、该沙发生产用皮革用压延设备，通过在转动柱的两端均安装有第一转动杆，并通过第一电动伸缩杆进行连接，同时在配合第二电动伸缩杆的作用，当需要对第二压辊和第一压辊进行距离调节时能够省却工作人员的负担，不需要在进行搬运人工调节，增加了工作效率，同时第二电动伸缩杆能够使皮带保持紧绷状态，能够保证设备运行时的稳定性。
17.(3)、该沙发生产用皮革用压延设备，通过在第二压辊和第一压辊的前部设置有方形杆和切割片，切割片能够通过螺纹套的作用带动切割片上下调节，并且切割片本身可以左右移动，从而能够根据产品的宽度进行随意的调节，增加了设备整体的实用性与功能性。
附图说明
18.图1为本发明的结构示意图；
19.图2为本发明图1中a处的局部放大图；
20.图3为本发明驱动箱结构的剖视图；
21.图4为本发明滑动口、皮带轮和皮带结构的侧视图；
22.图5为本发明第二压辊和压纹板结构的剖视图；
23.图6为本发明图5中b处的局部放大图；
24.图7为本发明第二压辊、插口和限位座结构的侧视图。
25.图中：1、底板；2、支撑壁；3、转动柱；4、第一压辊；5、第二压辊；6、第一转动杆；7、顶板；8、第一电动伸缩杆；9、滑动口；10、平台；11、驱动箱；12、电机；13、滑动槽；14、滑板；15、第二转动杆；16、皮带轮；17、皮带；18、安装槽；19、压纹板；20、限位槽；21、插口；22、限位座；23、第一卡接块；24、联动槽；25、滑槽板；26、第一滑块；27、推板；28、第二卡接块；29、弹簧；30、拨片；31、移动口；32、螺纹杆；33、螺纹套；34、第二滑槽板；35、第二滑块；36、方形杆；37、切割片；38、第二电动伸缩杆。
具体实施方式
26.下面结合附图对本技术作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本技术进行进一步的说明，不能理解为对本技术保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本技术作出一些非本质的改进和调整。
27.实施例1
28.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种沙发生产用皮革用压延设备，包括底板1，底板1顶部的两侧均通过固定块固定连接有支撑壁2，两个支撑壁2之间的上部与下部均通过轴承件转动连接有转动柱3，两个转动柱3的表面分别固定连接有第一压辊4和第二压辊5，转动柱3的两端均贯穿支撑壁2并延伸至支撑壁2的两侧，上部转动柱3的两端和下部转动柱3的左侧均固定连接有第一转动杆6，支撑壁2的顶端通过固定板固定连接有顶板7，顶板7底部的两侧均通过开设开口固定连接有第一电动伸缩杆8，两侧第一电动伸缩杆8的底端分别通过轴承件与上部两个第一转动杆6的一端转动连接，两个支撑壁2的左侧均开设有与转动柱3相配合使用的滑动口9。
29.作为可选的实施例，为了能够带动第一压辊4和第二压辊5同时进行旋转，本发明中，底板1顶部的左侧固定连接有平台10，平台10的顶部通过固定板固定连接有驱动箱11，驱动箱11内腔的左侧通过固定板固定连接有电机12，左侧支撑壁2的左侧开设有滑动槽13，滑动槽13的内部滑动连接有滑板14，滑板14的左侧通过轴承件转动连接有第二转动杆15，左侧第一转动杆6和第二转动杆15的表面均固定连接有皮带轮16，三个皮带轮16之间通过皮带17传动连接。
30.进一步的，为了方便对压纹板19进行安装，本发明中，下部第一转动杆6的左端贯穿驱动箱11并延伸至驱动箱11的内部，第一转动杆6延伸至驱动箱11内部的一端通过联轴器与电机12的输出轴固定连接，第二压辊5的表面开设有安装槽18，且安装槽18呈环形设置有若干个，安装槽18的内部放置有压纹板19，压纹板19的两端均开设有限位槽20，第二压辊5两端的外侧均开设有与限位槽20相配合使用的插口21，且插口21呈环形设置有若干个。
31.其中，为了能够使压纹板19进行固定，本发明中，插口21的内侧放置有与限位槽20相配合使用的限位座22，且限位座22的一端延伸至限位槽20的内侧，限位槽20内腔的上部与下部均通过固定块固定连接有第一卡接块23，且第一卡接块23设置有若干个，限位座22的内部开设有联动槽24，联动槽24内腔靠近压纹板19的一侧固定连接有滑槽板25，滑槽板25内腔的上部与下部均滑动连接有第一滑块26，第一滑块26远离滑槽板25的一侧固定连接
有推板27，两个推板27相背的一侧均通过固定块固定连接有与第一卡接块23相配合使用的第二卡接块28，第二卡接块28远离推板27的一端贯穿限位座22并延伸至限位槽20的内侧，若干个第二卡接块28延伸至限位槽20内部的一端与第一卡接块23为交叉设置。
32.其中，为了方便对压纹板19进行拆卸，本发明中，两个推板27之间通过固定块固定连接有弹簧29，且弹簧29设置有若干个，推板27远离第一滑块26的一端通过固定板固定连接有拨片30，拨片30的一端贯穿限位座22并延伸至限位座22的外部，限位座22远离压纹板19一侧的上部与下部均开设有与拨片30相配合使用的移动口31。
33.其中，为了调节切割片37的高度，本发明中，右侧支撑壁2的表面通过转动件转动连接有螺纹杆32，螺纹杆32的表面螺纹连接有螺纹套33，左侧支撑壁2的表面固定连接有第二滑槽板34，第二滑槽板34的内部滑动连接有第二滑块35。
34.其中，为了能够使皮带17始终保持紧绷状态，本发明中，第二滑块35和螺纹套33之间固定连接有方形杆36，方形杆36表面的两侧均滑动连接有与第一压辊4和第二压辊5相配合使用的切割片37，左侧支撑壁2左侧的前部通过固定块固定连接有第二电动伸缩杆38，第二电动伸缩杆38的后端固定连接于滑板14的前部。
35.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
36.使用时，工作人员首先根据需要压制的花纹对压纹板19进行安装，首先将相匹配的压纹板19安装在安装槽18的内部，然后工作人员用手捏住两个拨片30，在滑槽板25的限位下通过推板27的作用将第二卡接块28拉回至联动槽24的内侧，然后通过插口21将限位座22插入限位槽20的内侧随后松手，两个推板27在弹簧29的推力下将第二卡接块28顶出联动槽24，然后与限位槽20内部的第一卡接块23进出对接卡合，从而将压纹板19固定住，随后工作人员根据需要压制的厚薄调整第二压辊5与第一压辊4之间的距离，同时启动第一电动伸缩杆8和第二电动伸缩杆38，两个第一电动伸缩杆8推动第一转动杆6使第二压辊5在滑动口9的限位下进行升降，同时第二电动伸缩杆38拉动第二转动杆15移动，使皮带17能够始终在三个皮带轮16之间保持紧绷力，当调节好之后，在根据需要压制品的宽度对切割片37进行调节，首先转动螺纹杆32，螺纹套33通过螺纹以及第二滑槽板34的限位带动方形杆36升降使切割片37位于第二压辊5和第一压辊4之间，这时可以进行压延，启动电机12在皮带17的作用下使第二压辊5和第一压辊4进行转动，然后将原料从第二压辊5和第一压辊4之间穿过，第二压辊5将原料压平并在其表面刻纹，随后通过切割片37进行裁切完成加工。
37.本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
38.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
39.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在
第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
40.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
41.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
42.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。