一种石英石加工用定厚机的制作方法

1.本实用新型涉及定厚机技术领域，尤其涉及一种石英石加工用定厚机。


背景技术：

2.石英石，是一种由90％以上的石英晶体加上树脂及其他微量元素人工合成的一种新型石材。
3.石英石经过切边定尺后、在抛光前必须先进行定厚处理，才能让后面的抛光设备处于最佳性能，也为石英石板材厚度得到有力的保证；
4.现有的在对石英石板材进行定厚处理时，多是采用定厚机进行处理；
5.现有的定厚机对石英石板材的定厚处理效率慢，不便于保证石英石板材表面的一致性，打磨效果差，易产生飞扬的粉尘，不够环保，不能保证石英石板材的质量稳定。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有的定厚机对石英石板材的定厚处理效率慢，不便于保证石英石板材表面的一致性，打磨效果差，易产生飞扬的粉尘，不够环保，不能保证石英石板材的质量稳定的问题，而提出的一种石英石加工用定厚机。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
8.一种石英石加工用定厚机，包括：定厚机架；运输装置，设置在所述定厚机架上，用于运输石英石；切削装置，连接在所述定厚机架上，位于所述石英石的上端，用于对石英石板材进行切削；其中，所述切削装置包括连接在定厚机架上的定厚横梁架，所述定厚横梁架上连接有定厚驱动电机，所述定厚驱动电机的输出端连接有定厚刀具；防尘装置，设置在所述定厚驱动电机的输出端上，用于对定厚刀具进行降尘；升降调节装置，用于连接在所述定厚横梁架、定厚驱动电机，以调节所述定厚驱动电机的高度；设置有多组的防护门，滑动在所述定厚机架上；其中，所述防护门上设有透明的观察窗。
9.为了便于对石英石板材进行运输，优选地，所述运输装置包括：运输电机，固定连接在所述定厚机架上；主动轮，固定连接在所述运输电机的输出端，转动连接在所述定厚机架上；从动轮，转动连接在所述定厚机架上；传送带，用于连接所述主动轮、从动轮，位于所述定厚横梁架的下端。
10.为了便于提高对石英石切削的面积，优选地，所述定厚横梁架滑动连接在所述定厚机架上。
11.为了防止切削时的灰尘飞散，优选地，所述防尘装置包括：固定连接在所述定厚驱动电机输出端的定厚驱动盘；对称设置的驱动保护罩，转动连接在所述定厚驱动盘上；其中，两个所述驱动保护罩通过固定环可拆卸相连；设置有出水孔的出水管，连接在所述驱动保护罩上。
12.为了便于对定厚刀具的高度进行调节，优选地，所述升降调节装置包括：固定连接在所述定厚横梁架上的升降调节盘；固定连接在所述升降调节盘上的升降调节电机；其中，
所述升降调节电机的输出端固定连接有升降丝杆，所述升降丝杆与升降调节盘转动相连；电机连接架，滑动连接在所述升降调节盘上，用于固定所述定厚驱动电机。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种石英石加工用定厚机，具备以下有益效果：
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型便于对石英石进行运输、打磨、降尘，且打磨范围打，采用多组定厚刀具，与石英石板材的接触更均匀，打磨效果好，加工质量稳定，防止灰尘飞扬、更佳环保，自动化程度高，便于操作。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种石英石加工用定厚机的结构示意图一；
16.图2为本实用新型提出的一种石英石加工用定厚机的结构示意图二；
17.图3为本实用新型提出的一种石英石加工用定厚机的运输装置的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种石英石加工用定厚机的驱动保护罩的结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种石英石加工用定厚机的定厚驱动盘的结构示意图；
20.图6为本实用新型提出的一种石英石加工用定厚机的定厚横梁架的结构示意图；
21.图7为本实用新型提出的一种石英石加工用定厚机的升降调节装置的结构示意图。
22.图中：1、定厚机架；101、防护门；102、观察窗；201、运输电机；202、主动轮；203、传送带；204、从动轮；3、定厚横梁架；4、定厚驱动电机；401、定厚驱动盘；4011、定厚刀具；402、驱动保护罩；4021、固定环；403、出水管；404、出水孔；6、升降调节电机；601、升降调节盘；602、升降丝杆；604、电机连接架。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.实施例：
26.参照图1-7，一种石英石加工用定厚机，包括：定厚机架1；
27.运输装置，设置在定厚机架1上，用于运输石英石，具体的，运输装置包括：运输电机201，固定连接在定厚机架1上；主动轮202，固定连接在运输电机201的输出端，转动连接在定厚机架1上；从动轮204，转动连接在定厚机架1上；传送带203，用于连接主动轮202、从动轮204，位于定厚横梁架3的下端，运输电机201在工作时带动主动轮202转动，在从动轮204的作用下，使得传送带203绷紧，进而传送带203能够对石英石板材件进行运输，更近一步的是，在定厚机架1上还可以设有用于进一步绷紧传送带203的张紧轮；
28.在将石英石运输到位后，启动升降调节装置，升降调节装置用于连接在定厚横梁
架3、定厚驱动电机4，以调节定厚驱动电机4的高度；设置有多组的防护门101，滑动在定厚机架1上；其中，防护门101上设有透明的观察窗102；
29.升降调节装置包括：固定连接在定厚横梁架3上的升降调节盘601；固定连接在升降调节盘601上的升降调节电机6；其中，升降调节电机6的输出端固定连接有升降丝杆602，升降丝杆602与升降调节盘601转动相连；电机连接架604，滑动连接在升降调节盘601上，用于固定定厚驱动电机4，通过升降丝杆602的调节方式，调节距离精准，调节后稳定性高。
30.在调节定厚刀具4011的位置后，切削装置工作，切削装置连接在定厚机架1上，位于石英石的上端，用于对石英石板材进行切削；其中，切削装置包括滑动连接在定厚机架1上的定厚横梁架3，具体的，定厚横梁架3可采用液压油缸或电动伸缩杆驱动滑动在定厚机架1上，定厚横梁架3上连接有定厚驱动电机4，定厚驱动电机4的输出端连接有定厚刀具4011，需要注意的是，定厚驱动电机4设置有三组，对石英石板材件的切削效果更好，切削面积更大；
31.定厚驱动电机4带动定厚刀具4011驱动，对位于定厚刀具4011下端的石英石板材进行切削，定厚横梁架3滑动时可进一步对不同位置的石英石板材进行切削；
32.在切削的过程中防尘装置工作，防尘装置设置在定厚驱动电机4的输出端上，用于对定厚刀具4011进行降尘，具体的，防尘装置包括：固定连接在定厚驱动电机4输出端的定厚驱动盘401；对称设置的驱动保护罩402，转动连接在定厚驱动盘401上；其中，两个驱动保护罩402通过固定环4021可拆卸相连；设置有出水孔404的出水管403，连接在驱动保护罩402上，需要注意的是，出水管403外接用于供水的出水管403，在搜书出水管403内水流喷出时，对切削产生的灰尘进行降尘，且可在出水孔404处安装雾化喷头，以提高降尘洗效果；
33.通过设置的转动的驱动保护罩402，防止与出水管403连接的水管打结；
34.更进一步的是，本实用新型中的各装置可通过plc控制
35.本实用新型便于对石英石进行运输、打磨、降尘，且打磨范围打，采用多组定厚刀具4011，与石英石板材的接触更均匀，打磨效果好，加工质量稳定，防止灰尘飞扬、更佳环保，自动化程度高，便于操作。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。