一种注塑产品用的快速去毛刺装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑产品加工技术领域，具体为一种注塑产品用的快速去毛刺装置。


背景技术：

2.注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。在实际的注塑生产中，由于工艺或模具的问题，注塑成型的产品，会产生毛刺，从而使注塑产品达不到质量要求，因此需要对毛刺进行处理。
3.传统的去除毛刺的方法是通过人工使用刀片进行清除，这种方式费时费力，效率较低，去除效果不高，现在常使用相关去除毛刺的设备进行清理，而现有的注塑产品用的去毛刺装置，大多结构复杂，不便于工作人员进行操作，装置也不便于对注塑产品进行固定，同时，装置缺乏对去除的毛刺碎屑进行处理和收集的结构，装置的适用范围也有限。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种注塑产品用的快速去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑产品用的快速去毛刺装置，包括底座、工作箱、驱动箱和废屑箱，所述底座的顶端固定安装有工作箱，所述工作箱顶端的中部固定安装有驱动箱，所述工作箱顶端的一侧开设有通风口，所述工作箱内部顶端的一侧固定安装有散热风扇，所述散热风扇的输入端与通风口的底端固定连通，所述工作箱内侧顶端的中部固定安装有打磨机构，所述打磨机构包括第一液压泵、第一液压缸、电机安装板、减速电机和磨盘，所述第一液压泵固定安装于驱动箱内部的一侧，所述第一液压缸的顶端穿过工作箱内侧顶端的中部与第一液压泵的输出端固定连接，所述电机安装板固定安装于第一液压缸的底端，所述减速电机固定连接于电机安装板的底端，所述磨盘固定连接于减速电机的输出端，所述驱动箱的另一侧固定安装有第二液压泵，所述第二液压泵的输出端穿过工作箱内部顶端的另一侧固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的底端固定连接有刀具安装板，所述刀具安装板的底端固定安装有切割刀，所述工作箱内壁的两侧均固定安装有照明灯，所述工作箱内部底端的中部固定安装有固定座，所述固定座的顶端固定安装有转盘，所述转盘的顶端固定安装有放置板，所述工作箱内部底端的一侧固定安装有吸尘风机，所述吸尘风机的输入端固定连通有吸风管，且吸风管与吸尘风机之间卡合安装有过滤网，所述吸风管的顶端与放置板水平设置，所述吸尘风机的输出端固定连通有连接管，所述底座底端的中部通过卡槽卡合安装有废屑箱，所述废屑箱顶端的一侧与连接管固定连通，所述底座内部的一侧固定安装有蓄电池，所述工作箱正面的中部铰接有箱门，所述箱门正面的底端固定安装有控制面板，所述控制面板的正面依次固定安装有第一升降
开关、第二升降开关、打磨开关、吸尘开关、照明开关和散热开关。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一液压泵通过第一升降开关与蓄电池电性连接，所述第二液压泵通过第二升降开关与蓄电池电性连接，所述减速电机通过打磨开关与蓄电池电性连接，所述吸尘风机通过吸尘开关与蓄电池电性连接，两个所述照明灯均通过照明开关与蓄电池电性连接，所述散热风扇通过散热开关与蓄电池电性连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作箱两侧的顶端均固定安装有推杆。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱门正面的顶端卡合安装有玻璃窗，所述箱门的一侧固定安装有箱门拉手。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通风口的表面卡合安装有防尘网，所述驱动箱的表面开设有若干个散热孔。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板的表面开设有放置槽，所述放置槽的内部开设有若干个限位固定孔。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座底端的四个边角均固定安装有车轮，四个所述车轮的一侧均设有轮刹。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、设置打磨机构，通过第一液压泵进行驱动，通过第一液压缸连接减速电机，再在减速电机输出端连接上磨盘，可以对注塑产品的表面进行打磨并去除毛刺，设置切割刀，通过第二液压泵进行驱动，通过第二液压缸和刀具安装板连接切割刀，可以对注塑产品的边缘进行快速切割去除毛刺，大大提高了工作效率。
14.2、设置放置槽，通过固定座和转盘支撑放置板，可以便于调整放置板和注塑产品的切割位置，并通过放置板上的放置槽和限位固定孔，可以对注塑产品进行固定，从而便于装置对毛刺的去除，提高了毛刺去除的工作质量，装置内部设置有照明灯，通过照明开关进行控制，可以为装置提供额外的照明功能，提高了装置的实用性。
15.3、设置吸尘风机，通过在放置板的一侧设置的吸风管，并将吸风管与吸尘风机连接，通过吸尘开关控制吸尘风机，可以在去除毛刺后启动，有吸风管将去除毛刺产生的碎屑进行吸收，在经过过滤网过滤后，通过连接管送入废屑箱，废屑箱方便拆卸，可以对碎屑进行处理，为工作人员清理碎屑带来了极大的便利性，装置内部设置有散热风扇，并与通风口相连接，可以对装置内部进行散热，并可以吹起碎屑方便其被吸走。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型的正面示意图；
18.图3为本实用新型的正面剖视图；
19.图4为本实用新型打磨机构的示意图；
20.图5为本实用新型放置板表面的示意图。
21.图中：1、底座；2、工作箱；3、驱动箱；4、废屑箱；5、箱门；6、控制面板；7、通风口；8、推杆；9、车轮；10、玻璃窗；11、照明灯；12、打磨机构；13、第一升降开关；14、第二升降开关；15、打磨开关；16、吸尘开关；17、照明开关；18、散热开关；19、蓄电池；20、第二液压泵；21、第
二液压缸；22、刀具安装板；23、切割刀；24、散热风扇；25、放置板；26、固定座；27、连接管；28、吸尘风机；29、吸风管；30、转盘；31、第一液压泵；32、第一液压缸；33、电机安装板；34、减速电机；35、磨盘；36、放置槽；37、限位固定孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供了一种注塑产品用的快速去毛刺装置，包括底座1、工作箱2、驱动箱3和废屑箱4，底座1的顶端固定安装有工作箱2，工作箱2顶端的中部固定安装有驱动箱3，工作箱2顶端的一侧开设有通风口7，工作箱2内部顶端的一侧固定安装有散热风扇24，散热风扇24的输入端与通风口7的底端固定连通，工作箱2内侧顶端的中部固定安装有打磨机构12，打磨机构12包括第一液压泵31、第一液压缸32、电机安装板33、减速电机34和磨盘35，第一液压泵31固定安装于驱动箱3内部的一侧，第一液压缸32的顶端穿过工作箱2内侧顶端的中部与第一液压泵31的输出端固定连接，电机安装板33固定安装于第一液压缸32的底端，减速电机34固定连接于电机安装板33的底端，磨盘35固定连接于减速电机34的输出端，驱动箱3的另一侧固定安装有第二液压泵20，第二液压泵20的输出端穿过工作箱2内部顶端的另一侧固定连接有第二液压缸21，第二液压缸21的底端固定连接有刀具安装板22，刀具安装板22的底端固定安装有切割刀23，工作箱2内壁的两侧均固定安装有照明灯11，工作箱2内部底端的中部固定安装有固定座26，固定座26的顶端固定安装有转盘30，转盘30的顶端固定安装有放置板25，工作箱2内部底端的一侧固定安装有吸尘风机28，吸尘风机28的输入端固定连通有吸风管29，且吸风管29与吸尘风机28之间卡合安装有过滤网，吸风管29的顶端与放置板25水平设置，吸尘风机28的输出端固定连通有连接管27，底座1底端的中部通过卡槽卡合安装有废屑箱4，废屑箱4顶端的一侧与连接管27固定连通，底座1内部的一侧固定安装有蓄电池19，工作箱2正面的中部铰接有箱门5，箱门5正面的底端固定安装有控制面板6，控制面板6的正面依次固定安装有第一升降开关13、第二升降开关14、打磨开关15、吸尘开关16、照明开关17和散热开关18。
24.优选的，第一液压泵31通过第一升降开关13与蓄电池19电性连接，第二液压泵20通过第二升降开关14与蓄电池19电性连接，减速电机34通过打磨开关15与蓄电池19电性连接，吸尘风机28通过吸尘开关16与蓄电池19电性连接，两个照明灯11均通过照明开关17与蓄电池19电性连接，散热风扇24通过散热开关18与蓄电池19电性连接。
25.优选的，工作箱2两侧的顶端均固定安装有推杆8，通过推杆8可以便于移动整个装置。
26.优选的，箱门5正面的顶端卡合安装有玻璃窗10，通过玻璃窗10，可以便于查看工作箱2内部的工作情况，箱门5的一侧固定安装有箱门拉手，通过箱门拉手可以便于打开箱门5，从而便于放入注塑产品。
27.优选的，通风口7的表面卡合安装有防尘网，通过防尘网可以防止灰尘从通风口7进入工作箱2，驱动箱3的表面开设有若干个散热孔，可以对驱动箱3内的元件进行散热。
28.优选的，放置板25的表面开设有放置槽36，放置槽36的内部开设有若干个限位固定孔37，通过放置槽36和限位固定孔37，可以对注塑产品进行固定，从而便于毛刺的去除。
29.优选的，底座1底端的四个边角均固定安装有车轮9，四个车轮9的一侧均设有轮刹，通过轮刹可以固定车轮9，从而固定整个装置。
30.具体使用时，本实用新型一种注塑产品用的快速去毛刺装置，通过箱门5打开工作箱2，可以将注塑产品放在装置内部的放置板25上，通过固定座26和转盘30支撑放置板25，可以便于调整放置板25的旋转位置，并调整注塑产品的切割位置，并通过放置板25上的放置槽36和限位固定孔37，可以对注塑产品进行固定，从而便于装置对毛刺的去除，提高了毛刺去除的工作质量，装置内部设置有打磨机构12，通过第一液压泵31进行驱动，再通过第一液压缸32和电机安装板33连接减速电机34，通过第一升降开关13启动第一液压泵31，可以调整减速电机34的上下位置，再在减速电机34输出端连接上磨盘35，通过打磨开关15启动减速电机34并带动磨盘35旋转，可以对注塑产品的表面进行打磨并去除毛刺，通过第二液压泵20进行驱动，通过第二液压缸21和刀具安装板22连接切割刀23，通过第二升降开关14启动第二液压泵20，可以调整切割刀23的上下位置，可以对注塑产品的边缘进行快速切割去除毛刺，大大提高了工作效率，装置内部两侧还设置有照明灯11，通过照明开关17进行控制，可以再装置内部光线不足时为装置提供额外的照明功能，大大提高了装置的实用性，通过在放置板25的一侧设置吸风管29，并将吸风管29与吸尘风机28连接，通过吸尘开关16控制吸尘风机28，可以在去除毛刺后启动，由吸风管29将去除毛刺产生的碎屑进行吸收，经过过滤网过滤后进入吸尘风机28，并通过连接管27送入废屑箱4，废屑箱4方便拆卸，可以对碎屑进行处理，为工作人员清理碎屑带来了极大的便利性，通过散热开关18启动装置顶部的散热风扇24，散热风扇24与通风口7相连接，可以对装置内部进行散热，并可以吹起碎屑方便其被吸走，通过装置正面的玻璃窗10，可以便于查看工作箱2内部的工作情况，通过推杆8和车轮9可以便于移动整个装置，车轮9上设置有轮刹，通过轮刹可以固定车轮9，从而固定整个装置。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。