一种钣金件冲孔用模具的制作方法

1.本实用新型涉及钣金件加工领域，尤其涉及一种钣金件冲孔用模具。


背景技术：

2.钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件，钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的，钣金件具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、mp3中，钣金件是必不可少的组成部分。
3.中国专利文献 cn211803778u公开了一种钣金件冲孔模具，其结构包括灌注口、定位销、顶板、模体、支撑板块、底块、底脚、固定杆,该专利一种钣金件冲孔模具，通过将原料经由灌注口灌注到模体内，使其在模腔中定型，最后出模，在出模的时候，如灌注口上有多余的原料凝固于其上不便于工件取出的时候，可以拉动灌注口外壳上的推拉环进行左右的水平往复推拉，使其带动推杆上的刀体进行左右的往复运动，在滑动槽上进行滑动，使刀刃与注入细口中的原料进行碰撞，将其敲碎切除，与工件断开，通过改进设备的结构，使模具在进行使用的时候，能够方便的将模具灌注口上凝固的多余原料敲碎切除，避免其对工件的取出造成影响，但其存在放料取料不方便同时冲孔产生的废料不能集中收集处理的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钣金件冲孔用模具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钣金件冲孔用模具，包括冲孔台，所述冲孔台的顶端前方与后方分别均固定连接有两个外支杆，所述外支杆的顶端均固定连接有内支杆，所述内支杆的顶端分别固定连接在钢板的底端四角处，所述钢板的顶端中部固定连接有液压缸，所述液压缸的驱动端底端贯穿钢板且固定连接有冲孔机，所述液压缸的驱动端四周均固定连接在传动杆的一端，所述传动杆的另一端均固定连接有套环，所述套环的底端对应内支杆的外径处均设置有弹簧，所述冲孔台的顶端左侧对应滑槽内固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端固定连接在冲孔槽的左端中部，所述冲孔槽的顶端左右两侧均固定连接有滑板，所述滑板的内侧一端均滑动连接有滑块，所述滑块的底端均固定连接有取料板。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述冲孔台的底端左右两侧均固定连接有底座。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述钢板的顶端交叉设置有加强筋。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述传动杆的底端中部均固定连接有压杆，所述压杆的底端均固定连接有压盘。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述套环的内径与内支杆滑动连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述冲孔台的底端中部设置有废料桶。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述冲孔台与冲孔槽的顶端中部均设置有通孔。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述冲孔槽的顶端对应取料板的下方均设置有开槽，所述开槽的深度与取料板的厚度均相同。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先将待冲孔的钣金件放置在冲孔槽内，然后通过电动伸缩杆带动冲孔槽在滑槽内滑动并将冲孔槽推入到冲孔机的下方进行冲孔，冲孔结束后通过电动伸缩杆将冲孔槽拉出，并且通过向上滑动滑块，使得取料板能够上升将钣金件顶出，便于钣金件的放取，避免了直接在冲孔区域进行取放件存在安全隐患的问题。
22.2、本实用新型中，通过液压缸带动传动杆和冲孔机向下移动，在冲孔机冲孔之前，通过压杆和压盘可以对钣金件进行压紧固定，防止钣金件在冲孔时发生偏移使冲孔更加精确，同时避免了冲孔后冲头拔出将钣金件从冲孔槽内带出造成刮伤的问题，冲孔产生的废料残渣通过通孔进入废料桶便于废料回收，值得大力推广。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种钣金件冲孔用模具的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种钣金件冲孔用模具的正视图；
25.图3为本实用新型提出的一种钣金件冲孔用模具的冲孔槽结构示意图。
26.图例说明：
27.1、冲孔台；2、外支杆；3、液压缸；4、加强筋；5、钢板；6、套环；7、弹簧；8、电动伸缩杆；9、滑槽；10、废料桶；11、冲孔槽；12、底座；13、传动杆；14、冲孔机；15、压杆；16、压盘；17、内支杆；18、通孔；19、滑板；20、滑块；21、取料板；22、开槽。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种钣金件冲孔用模具，包括冲孔台1，冲孔台1的顶端前方与后方分别均固定连接有两个外支杆2，外支杆2的顶端均固定连接有内支杆17，内支杆17的顶端分别固定连接在钢板5的底端四角处，钢板5的顶端中部固定连接有液压缸3，液压缸3的驱动端底端贯穿钢板5且固定连接有冲孔机14，液压缸3的驱动端四周均固定连接在传动杆13的一端，传动杆13的另一端均固定连接有套环6，套环6的底端对应内支杆17的外径处均设置有弹簧7，通过弹簧7对传动杆13下压时进行缓冲，防止压力过大损伤钣金件，冲孔台1的顶端左侧对应滑槽9内固定连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的驱动端固定连接在冲孔槽11的左端中部，冲孔槽11的顶端左右两侧均固定连接有滑板19，滑板19的内侧一端均滑动连接有滑块20，滑块20的底端均固定连接有取料板21，首先将待冲孔的钣金件放置在冲孔槽11内，然后通过电动伸缩杆8带动冲孔槽11在滑槽9内滑动并将冲孔槽11推入到冲孔机14的下方进行冲孔，冲孔结束后通过电动伸缩杆8将冲孔槽11拉出，并且通过向上滑动滑块20，使得取料板21能够上升将钣金件顶出，便于钣金件的放取。
31.冲孔台1的底端左右两侧均固定连接有底座12，钢板5的顶端交叉设置有加强筋4，传动杆13的底端中部均固定连接有压杆15，压杆15的底端均固定连接有压盘16，套环6的内径与内支杆17滑动连接，通过液压缸3带动传动杆13和冲孔机14向下移动，在冲孔机14冲孔之前，通过压杆15和压盘16可以对钣金件进行压紧固定，防止钣金件在冲孔时发生偏移使冲孔更加精确，冲孔台1的底端中部设置有废料桶10，冲孔造成的废料残渣通过通孔18进去废料桶10进行回收即可，冲孔台1与冲孔槽11的顶端中部均设置有通孔18，冲孔槽11的顶端对应取料板21的下方均设置有开槽22，开槽22的深度与取料板21的厚度均相同，通过开槽22可以容纳取料板21，防止取料板21对冲孔槽11的平整度造成影响。
32.工作原理：首先将待冲孔的钣金件放置在冲孔槽11内，然后通过电动伸缩杆8带动冲孔槽11在滑槽9内滑动并将冲孔槽11推入到冲孔机14的下方进行冲孔，冲孔结束后通过电动伸缩杆8将冲孔槽11拉出，并且通过向上滑动滑块20，使得取料板21能够上升将钣金件顶出，便于钣金件的放取，通过液压缸3带动传动杆13和冲孔机14向下移动，在冲孔机14冲孔之前，通过压杆15和压盘16可以对钣金件进行压紧固定，防止钣金件在冲孔时发生偏移使冲孔更加精确，同时避免了冲孔后冲头拔出将钣金件从冲孔槽11内带出造成刮伤的问题，冲孔产生的废料残渣通过通孔18进入废料桶10进行回收即可。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。