一种限位裁切装置及插件机的制作方法

1.本实用新型属于插件机技术领域，尤其涉及一种限位裁切装置及插件机。


背景技术：

2.现有技术中的冲压件或元器件等的裁切工序一般是人工流水的方式，需要在流水线上安排多个操作员手动裁切或使用半自动裁切机裁切，然而这种裁切方式有一定的危险性且对操作员的技术要求较高，效率较低。为此，研发人员研发了一种自动裁切装置，该装置可以实现自动化裁切元器件中多余的部分，但这种自动裁切装置裁切出来的边脚不平整，且易出现毛边和金属丝，良率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种限位裁切装置，旨在解决现有技术中自动裁切装置裁切出来的边脚不平整，且易出现毛边和金属丝的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种限位裁切装置，包括一机架，所述机架上固设有一驱动装置，还包括：
5.一裁切机构，所述裁切机构设于所述机架上，其包括一活动板、一弹性件、一限位件以及一裁切刀，所述活动板具有一驱动端和一安装端；所述驱动装置驱动连接所述驱动端并驱动所述活动板直线往复运动；所述弹性件设于所述安装端上部，所述限位件设于所述弹性件前端，所述裁切刀设于所述限位件的下部；所述弹性件自然伸长状态时，所述限位件的前端相对所述裁切刀的前端向前凸伸；以及
6.一裁切座，所述裁切座设于所述机架上，所述裁切机构和所述裁切座相对布置且两者之间设有一输送通道，所述裁切座具有面向所述裁切机构的裁切面，所述裁切面的上部设有一限位部，所述限位部对应所述限位件，所述裁切面的下部设有一裁切槽，所述裁切槽对应所述裁切刀。
7.较优地，所述限位件包括一第一滑块和一限位板，所述限位板设于所述第一滑块的前端；所述第一滑块的后端两侧各设有一向下延伸第一限位柱，且两个所述第一限位柱之间形成一第一限位槽；所述活动板上设有一间隙，所述间隙具有一前侧面和一后侧面，所述前侧面和所述后侧面之间设有一第一滑轨；所述第一滑轨嵌入所述第一限位槽中且所述第一滑块沿所述第一滑轨前后滑动。
8.较优地，所述活动板上设有一安装槽，所述裁切刀紧配安装在所述安装槽内，且所述裁切刀以螺接的方式固定在所述活动板上。
9.较优地，所述弹性元件的数量为两个，且两个所述弹性元件均为弹簧；所述活动板设有两个第一限位孔，且两个所述弹簧的后端分别插入两个所述第一限位孔，所述第一滑块的后端面设有两个第二限位孔，两个弹簧的前端分别插入两个所述第二限位孔。
10.较优地，所述活动板的底面设有多个第二滑块，所述机架上设有第二滑轨，所述第二滑块均滑动连接所述第二滑轨。
11.较优地，所述驱动装置包括一电机和一凸轮，所述电机具有一输出轴，所述输出轴驱动连接所述凸轮，所述活动板连接所述凸轮。
12.较优地，所述裁切槽的下端设有一向所述裁切刀方向凸起的圆弧面。
13.较优地，所述机架设有一废料槽，所述废料槽设于所述裁切机构和所述裁切座之间，所述废料槽在所述裁切座的下方。
14.较优地，所述裁切机构上部设有一保护盖，且所述保护盖螺接固定在所述活动板且盖合在所述第一滑块上，所述第一滑块可以相对所述保护盖前后滑动。
15.本实用新型实施例提供的限位裁切装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：该限位裁切装置使用时，所述驱动装置驱动连接所述驱动端并驱动所述活动板直线往复运动，来料经所述输送通道输送至所述限位板与所述限位部之间时，所述限位板与所述限位部夹紧并限位来料，压缩弹簧，所述裁切刀裁切来料；裁切后的来料边脚平整，降低了来料报废率，实用性高。
16.为实现上述目的，本实用新型实施例提供的插件机，具有所述的限位裁切装置。
17.本实用新型实施例提供的插件机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：具有所述限位裁切装置的插件机，其所述限位裁切装置裁切出的来料，边脚平整，无毛边和金属丝，减少了来料的报废率，便于后续插件机的插件，提高了效率及良率；该所述限位裁切装置还合理设置了所述废料槽，节省了清理废料的时间和人工，防止废料掉落在所述插件机内影响所述插件机的正常运行，实用性高。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例提供的限位裁切装置的分解图。
20.图2为图1中所示a区域的局部放大图。
21.图3为本实用新型实施例提供的限位裁切装置的另一角度的分解图。
22.图4为图3中所示b区域的局部放大图。
23.图5为本实用新型实施例提供的限位裁切装置的立体图。
24.图6为本实用新型实施例提供的限位裁切装置的主视图。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的一个实施例中，如图1
‑
6所示，提供一种限位裁切装置10，包括一机架20，所述机架20上固设有一驱动装置21，所述限位裁切装置10还包括一裁切机构30，所述裁切机构30设于所述机架20上，所述裁切机构30包括一活动板31、一弹性件32a、32b、一
限位件33以及一裁切刀34，所述活动板31具有一驱动端311和一安装端312。所述驱动装置21驱动连接所述驱动端 311并驱动所述活动板31直线往复运动。所述弹性件32a、32b设于所述安装端312上部，所述限位件33设于所述弹性件32a、32b的前端，所述裁切刀34设于所述限位件33的下部。所述弹性件32a、32b自然伸长状态时，所述限位件 33的前端相对所述裁切刀34的前端向前凸伸。以及一裁切座35，所述裁切座 35设于所述机架20上，所述裁切机构30和所述裁切座35相对布置且两者之间设有一输送通道36，所述裁切座35具有面向所述裁切机构30的裁切面351，所述裁切面351的上部设有一限位部352，所述限位部352对应所述限位件33，所述裁切面351的下部设有一裁切槽353，所述裁切槽353对应所述裁切刀34。
27.该限位裁切装置10使用时，所述驱动装置21驱动连接所述驱动端311并驱动所述活动板31直线往复运动，来料经所述输送通道36输送至所述限位件 33与所述限位部352之间时，所述限位件33与所述限位部352夹紧并限位来料，压缩弹簧，所述裁切刀34裁切来料。裁切后的来料边脚平整，降低了来料报废率，实用性高。
28.在本实用新型的另一个实施例中，如图2和图4所示，所述限位件33包括一第一滑块331和一限位板332，所述限位板332设于所述第一滑块331的前端。所述第一滑块331的后端两侧各设有一向下延伸第一限位柱333，且两个所述第一限位柱333之间形成一第一限位槽334。所述活动板31上设有一间隙313，所述间隙313具有一前侧面314和一后侧面315，所述前侧面314和所述后侧面 315之间设有一第一滑轨335。所述第一滑轨335嵌入所述第一限位槽334中且所述第一滑块331沿所述第一滑轨335前后滑动，限制所述限位板332的运动轨迹，保证所述限位板332与所述限位部352配合限位和夹紧来料。
29.在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，所述活动板31上设有一安装槽318，所述裁切刀34紧配安装在所述安装槽318内，且所述裁切刀34以螺接的方式固定在活动板31上，便于更换磨损的所述裁切刀34。
30.在本实用新型的另一个实施例中，如图2和图4所示，所述弹性件32a、32b 的数量为两个，且两个所述弹性件32a、32b均为弹簧。所述活动板31设有两个第一限位孔316a、316b，且两个所述弹簧的后端分别插入两个所述第一限位孔316a、316b，所述第一滑块331的后端面设有两个第二限位孔336a、336b，两个所述弹簧的前端分别插入两个所述第二限位孔336a、336b。通过所述第一限位孔316a、316b和所述第二限位孔336a、336b的干涉，防止所述弹簧在伸缩的过程中左右偏移，且防止所述弹簧脱离所述第一滑块331和所述活动板31。
31.在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述活动板31的底面设有多个第二滑块317，所述机架20上设有第二滑轨22，所述第二滑块317均滑动连接所述第二滑轨22，保证所述活动板31的直线反复滑动。
32.在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述驱动装置21包括一电机211和一凸轮212，所述电机211具有一输出轴213，所述输出轴213驱动连接所述凸轮212，所述活动板31连接所述凸轮212，凸轮机构结构简单、紧凑、且设计方便。
33.在本实用新型的另一个实施例中，如图4所示，所述裁切槽353的下端设有一向所述裁切刀34方向凸起的圆弧面354，在圆弧面354的作用下，废料易经所述圆弧面354滑落，不会堆积在裁切槽353中。
34.在本实用新型的另一个实施例中，如图6所示，所述机架20设有一废料槽 23，所述废料槽23设于所述裁切机构30和所述裁切座35之间，所述废料槽23 在所述裁切座35的下方，所述废料槽23收集裁切废料，防止废料掉落在装置内影响装置的正常运行，减少人工清理废料的时间，实用性高。
35.在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，所述裁切机构30上部设有一保护盖37，且所述保护盖37螺接固定在所述活动板31且盖合在所述第一滑块331上，所述第一滑块331可以相对所述保护盖37前后滑动，在所述保护盖 37的防护下，防止灰尘杂物或者废料等进入所述间隙313，影响所述裁切机构 30正常工作。
36.在本实用新型的另一个实施例中，提供一种插件机，具有所述的限位裁切装置10。具有所述的限位裁切装置10的插件机，裁切出的来料边脚平整，无毛边金属丝的不良影响后续的装配，实用性高。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。