一种高效金属切削装置的制作方法

1.本实用新型涉及切削技术领域，特别是涉及一种高效金属切削装置。


背景技术：

2.金属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法，在当今的机械制造中仍占有很大的比例。金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程，刀具从待加工工件上切除多余的金属,并在控制生产率和成本的前提下，使工件得到符合设计和工艺要求的几何精度、尺寸精度和表面质量，为实现这一过程，工件与刀具之间要有相对运动,即切削运动。
3.但是现有的金属切削装置仍存在一些弊端，传统的金属切削装置上设置有工作平台，一般金属在切削工作时，会产生较多的碎屑，碎屑掉落在工作平台上散落四处，拐角处的碎屑难以清理，工作人员清理起来较为费时费力，为此我们提出一种高效金属切削装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种高效金属切削装置，通过设置的清洁组件，其中清洁组件包括第一滑槽、第一滑块、连接杆、第一拉杆、活动杆和清洁垫，通过此装置能够使得工作人员方便快捷的对工作平台上洒落的碎屑进行清洁，省时省力。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高效金属切削装置，包括切削装置主体，所述切削装置主体上固定有放置座，所述切削装置主体底端固定有工作平台，所述工作平台上设置有弹簧组件，所述工作平台上设置有切削机构，所述工作平台上设置有清洁组件，所述切削装置主体外壁上设置有夹持组件。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁组件包括开设在工作平台外壁上的第一滑槽、与第一滑槽滑动连接的第一滑块、固定在第一滑块前端外壁上的连接杆、固定在连接杆前端的第一拉杆、固定在第一滑块上的活动杆和胶粘在活动杆上的清洁垫。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑槽开设在靠近切削机构的工作平台边缘位置处，所述第一滑槽的宽度设置等于工作平台的宽度。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁垫由海绵垫构成，所述清洁垫的内壁与工作平台外壁紧紧贴合。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持组件包括开设在切削装置主体内壁的第二滑槽、与第二滑槽滑动连接的第二滑块、固定在第二滑块上的夹持杆、缠绕设置在夹持杆上的弹簧、固定在夹持杆外端的第二拉杆和固定在夹持杆内端的夹持板。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的一端与切削装置主体内壁连接，所述弹簧的另一端与第二滑块外壁连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二拉杆的形状呈环形设计，所述第二拉杆的外壁设置有纹路。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1.通过设置的清洁组件，其中清洁组件包括第一滑槽、第一滑块、连接杆、第一拉
杆、活动杆和清洁垫，当工作人员需要清洁工作平台上的碎屑时，只需握住第一拉杆向前拉动，带动连接杆向前移动，连接杆则带动第一滑块在第一滑槽内向前滑动，第一滑块滑动过程中带动活动杆向前滑动，活动杆滑动过程中带动清洁垫对工作平台表面碎屑进行刮除，直到刮除移动至工作平台前端进行清理即可，通过此装置能够使得工作人员方便快捷的对工作平台上洒落的碎屑进行清洁，省时省力。
14.2.通过设置的夹持组件，其中夹持组件包括第二滑槽、第二滑块、夹持杆、弹簧、第二拉杆和夹持板，工作人员放置需要切削的金属之前，事先向外拉动两端第二拉杆，使得第二拉杆带动夹持杆通过第二滑块在第二滑槽内向外滑动，滑动过程中挤压弹簧产生形变，直到带动两端夹持板向内移动一定距离，这时将被切削金属放置在切削装置主体内的放置座上，然后松动两端的第二拉杆，此时弹簧自身的弹性产生的复原力推动夹持板对被切削金属物件外壁进行夹持，保证切削过程中固定的更加牢固，提高切削工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构立体示意图；
16.图2为本实用新型的结构正视示意图；
17.图3为本实用新型的结构俯视示意图；
18.图4为本实用新型的图2中a处结构放大示意图；
19.图5为本实用新型的图3中b处结构放大示意图；
20.其中：1、切削装置主体；2、放置座；3、弹簧组件；4、切削机构；5、工作平台；6、清洁组件；61、第一滑槽；62、第一滑块；63、连接杆；64、第一拉杆；65、活动杆；66、清洁垫；7、夹持组件；71、第二滑槽；72、第二滑块；73、夹持杆；74、弹簧；75、第二拉杆；76、夹持板。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例:
23.如图1-图5所示，一种高效金属切削装置，包括切削装置主体1，所述切削装置主体1上固定有放置座2，所述切削装置主体1底端固定有工作平台5，所述工作平台5上设置有弹簧组件3，所述工作平台5上设置有切削机构4，所述工作平台5上设置有清洁组件6，所述切削装置主体1外壁上设置有夹持组件7，所述清洁组件6包括开设在工作平台5外壁上的第一滑槽61、与第一滑槽61滑动连接的第一滑块62、固定在第一滑块62前端外壁上的连接杆63、固定在连接杆63前端的第一拉杆64、固定在第一滑块62上的活动杆65和胶粘在活动杆65上的清洁垫66。
24.工作人员需要清洁工作平台5上的碎屑时，只需握住第一拉杆64向前拉动，带动连接杆63向前移动，连接杆63则带动第一滑块62在第一滑槽61内向前滑动，所述第一滑槽61
开设在靠近切削机构4的工作平台5边缘位置处，所述第一滑槽61的宽度设置等于工作平台5的宽度，使得第一滑槽61和第一滑块62不会影响碎屑的掉落，第一滑块62滑动过程中带动活动杆65向前滑动，活动杆65滑动过程中带动清洁垫66对工作平台5表面碎屑进行刮除，所述清洁垫66由海绵垫构成，所述清洁垫66的内壁与工作平台5外壁紧紧贴合，通过该设计，使得清洁垫66能够将一些灰尘都能轻易的粘附刮除，方便快捷，直到刮除移动至工作平台5前端进行清理即可，通过此装置能够使得工作人员方便快捷的对工作平台5上洒落的碎屑进行清洁，省时省力。
25.所述夹持组件7包括开设在切削装置主体1内壁的第二滑槽71、与第二滑槽71滑动连接的第二滑块72、固定在第二滑块72上的夹持杆73、缠绕设置在夹持杆73上的弹簧74、固定在夹持杆73外端的第二拉杆75和固定在夹持杆73内端的夹持板76。
26.工作人员放置需要切削的金属之前，事先向外拉动两端第二拉杆75，所述第二拉杆75的形状呈环形设计，所述第二拉杆75的外壁设置有纹路，通过该设计，使得工作人员拉动第二拉杆75时，能够轻易带动夹持板76进行移动，使得第二拉杆75带动夹持杆73通过第二滑块72在第二滑槽71内向外滑动，滑动过程中挤压弹簧74产生形变，直到带动两端夹持板76向内移动一定距离，这时将被切削金属放置在切削装置主体1内的放置座2上，然后松动两端的第二拉杆75，所述弹簧74的一端与切削装置主体1内壁连接，所述弹簧74的另一端与第二滑块72外壁连接，通过该设计，利用弹簧74自身的弹性产生的复原力与夹持板76配合，从而达到对被切削金属件的夹持和解除夹持的目的，此时弹簧74自身的弹性产生的复原力推动夹持板76对被切削金属物件外壁进行夹持，保证切削过程中固定的更加牢固，提高切削工作效率。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。