筒体冲压模具的通用型支撑模块的制作方法

1.本实用新型涉及一种支撑模块，具体为筒体冲压模具的通用型支撑模块，属于冲压技术领域。


背景技术：

2.冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料批量加工成所需冲件的专用工具，筒体冲压模具是冲模的一种，随着冲压技术的不断进步，筒体冲压模具的通用型支撑模块逐渐普及使用。
3.传统的筒体冲压模具的通用型支撑模块在对筒体冲压模具进行支撑时多是先将筒体模具放置于冲压台后再利用支撑模块对其进行支撑，这种方式在上压台下行冲压时可能会对筒体冲压模造成晃动导致冲压件造成损伤，并且针对不同高度的筒体冲压模具不能灵活的调整支撑高度存在局限性实用性较低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供筒体冲压模具的通用型支撑模块，以解决现有技术中针对不同高度的筒体冲压模具不能灵活的调整支撑高度存在局限性实用性较低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：筒体冲压模具的通用型支撑模块包括冲压台，所述冲压台顶部固定连接有支撑模块本体，所述支撑模块本体顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部设有弹簧，所述弹簧一端固定连接于第一滑槽内部一侧，所述弹簧另一端固定连接有滑块，所述滑块顶部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板一侧固定连接有下楔块，所述下楔块一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动连接有第一支撑板，所述下楔块前侧设有调整机构。
8.优选地，所述调整机构包括滑条，所述滑条固定连接于下楔块前侧，所述滑条内部开设有通槽，通过调整机构的设置，在针对不同高度的筒体时可灵活地调整第一支撑板的高度对冲压模具进行合适的支撑从而保证其在冲压时的稳定性。
9.优选地，所述滑条内部滑动连接有齿条，所述齿条一侧固定连接有连接块，所述连接块后侧固定连接于第一支撑板前侧，通过连接块和齿条的设置，可在齿条进行升降活动时带动连接块同时活动从而带动第一支撑板进行升降活动以便于针对不同高度的筒体模具进行合适的支撑。
10.优选地，所述齿条一侧啮合连接有齿轮，所述齿轮内部设有转动杆，通过齿轮的设置，在转动转动杆时带动齿轮转动，在齿轮与齿条啮合的情况下可带动齿条进行升降运动以便于控制第一支撑板进行升降活动。
11.优选地，所述转动杆一端活动连接于下楔块前侧，所述转动杆与齿轮固定连接，所述转动杆外侧套设有l型固定板，所述转动杆与l型固定板活动连接，通过转动杆的设置，可通过工作人员手动转动转动杆进行灵活的控制从而保证齿轮进行不同程度的转动带动齿条进行升降运动。
12.优选地，所述l型固定板一侧固定连接于滑条一侧，所述l型固定板另一侧固定连接于下楔块前侧，通过l型固定板的设置，在保证对转动杆固定的同时保证转动杆可正常地进行转动。
13.优选地，所述冲压台顶部设有上压台，所述上压台底部固定连接有上楔块，所述上楔块底部与下楔块顶部相楔合，通过上楔块的设置，可在冲压机器启动后利用上压台的下降运动带动上楔块同时下降从而达到对下楔块进行推挤的作用，有效地利用机械能减少能源的损耗。
14.本实用新型提供了筒体冲压模具的通用型支撑模块，其具备的有益效果如下：
15.1、该筒体冲压模具的通用型支撑模块手动转动转动杆带动齿轮转动，带动齿条在滑条内部进行升降运动，同时带动连接块升降带动第一支撑板进行升降的调整，直至两组第一支撑板的高度可对筒体冲压模具进行合适的支撑，其次通过启动冲压机器带动上压台下降带动上楔块下降对下楔块进行挤推，在冲压工作时模具的稳定性同时既能保证冲压模具在冲压进行时的稳定性，同时通过灵活的调整机构设置可针对不同高度的冲压模具进行扩大了其适用范提高了实用性。
16.2、该筒体冲压模具的通用型支撑模块转动杆一端活动连接于下楔块前侧，转动杆与齿轮固定连接，转动杆外侧套设有l型固定板，转动杆与l型固定板活动连接，通过转动杆的设置，可通过工作人员手动转动转动杆进行灵活的控制从而保证齿轮进行不同程度的转动带动齿条进行升降运动。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的支撑模块本体示意图；
19.图3为本实用新型支撑模块本体局部剖视图；
20.图4为本实用新型的调整机构示意图。
21.图中：1、冲压台；2、支撑模块本体；3、第一滑槽；4、弹簧；5、滑块；6、下楔块；7、第二滑槽；8、第一支撑板；9、上楔块；10、上压台；11、滑条；12、连接块；13、齿条；14、l型固定板；15、转动杆；16、齿轮；17、通槽；18、第二支撑板。
具体实施方式
22.本实用新型实施例提供筒体冲压模具的通用型支撑模块。
23.请参阅图1、图2、图3和图4，包括冲压台1，冲压台1顶部设有上压台10，上压台10底部固定连接有上楔块9，上楔块9底部与下楔块6顶部相楔合，冲压台1顶部固定连接有支撑模块本体2，支撑模块本体2顶部开设有第一滑槽3，第一滑槽3内部设有弹簧4，弹簧4一端固定连接于第一滑槽3内部一侧，弹簧4另一端固定连接有滑块5，滑块5顶部固定连接有第二支撑板18，第二支撑板18一侧固定连接有下楔块6，下楔块6一侧开设有第二滑槽7，第二滑
槽7内部滑动连接有第一支撑板8，下楔块6前侧设有调整机构，调整机构包括滑条11，滑条11固定连接于下楔块6前侧，滑条11内部开设有通槽17，滑条11内部滑动连接有齿条13，齿条13一侧啮合连接有齿轮16，齿轮16内部设有转动杆15，转动杆15外侧套设有l型固定板14，l型固定板14一侧固定连接于滑条11一侧，l型固定板14另一侧固定连接于下楔块6前侧，齿条13一侧固定连接有连接块12，连接块12后侧固定连接于第一支撑板8前侧。
24.具体的，先将支撑模块固定于冲压台1顶部后，将筒体冲压模具放置于两组第一支撑板8之间合适位置后，通过手动转动转动杆15带动齿轮16转动，通过l型固定板14的设置可以有效地在保证转动杆15转动的情况下可灵活转动，齿轮16的转动可带动与其啮合连接的齿条13在滑条11内部进行升降运动，由于齿条13与连接块12的固定连接，在齿条13升降时可同时带动连接块12升降在连接块12与第一支撑板8固定连接的情况下带动第一支撑板8进行升降的调整，直至两组第一支撑板8的高度可对筒体冲压模具进行合适的支撑，其次的通过启动冲压机器带动上压台10下降从而带动上楔块9下降直至上楔块9下降至与下楔块6楔合的位置后对下楔块6进行挤推，从而推动两个下楔块6向靠近筒体冲压模具的位置移动，这样既能保证在冲压工作时模具的稳定性同时在上压台10升起后在弹簧4的作用下可带动滑块5以及两组下楔块6回到原先位置不影响下次冲压工作，既能保证冲压模具在冲压进行时的稳定性，同时通过灵活的调整机构设置可针对不同高度的冲压模具进行扩大了其适用范提高了实用性。
25.请再次参阅图2、图3和图4，转动杆15一端活动连接于下楔块6前侧，转动杆15与齿轮16固定连接，转动杆15外侧套设有l型固定板14，转动杆15与l型固定板14活动连接，通过转动杆15的设置，可通过工作人员手动转动转动杆15进行灵活的控制从而保证齿轮16进行不同程度的转动带动齿条13进行升降运动。
26.请再次参阅图1、图2和图3，冲压台1顶部设有上压台10，上压台10底部固定连接有上楔块9，上楔块9底部与下楔块6顶部相楔合，通过上楔块9的设置，可在冲压机器启动后利用上压台10的下降运动带动上楔块9同时下降从而达到对下楔块6进行推挤的作用，有效地利用机械能减少能源的损耗。
27.工作原理：手动转动转动杆15带动齿轮16转动，带动齿条13在滑条11内部进行升降运动，同时带动连接块12升降带动第一支撑板8进行升降的调整，直至两组第一支撑板8的高度可对筒体冲压模具进行合适的支撑，其次通过启动冲压机器带动上压台10下降带动上楔块9下降对下楔块6进行挤推，在冲压工作时模具的稳定性同时既能保证冲压模具在冲压进行时的稳定性，同时通过灵活的调整机构设置可针对不同高度的冲压模具进行扩大了其适用范提高了实用性。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。