一种自纠偏深孔加工刀柄的制作方法

1.本实用新型涉及深孔加工技术领域，具体是一种自纠偏深孔加工刀柄。


背景技术：

2.刀柄是机械主轴与刀具和其它附件工具连接件。在深孔加工中常常发生孔位偏移的情况，一般均是采用纠偏刀具进行纠偏，在纠偏时需要使用到刀柄对纠偏刀具进行固定。
3.但是，现有的刀柄在使用时，仍存在一些缺陷，如利用纠偏刀具纠偏完成后，需要将纠偏刀具更换成正常的刀具继续钻孔，在更换时会浪费大量的时间，严重影响了加工效率，基于上述问题，我们提供了一种自纠偏深孔加工刀柄。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自纠偏深孔加工刀柄，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种自纠偏深孔加工刀柄，包括柄体和两个固定板，两个固定板均固定连接在柄体上，两个所述固定板平行设置，所述固定板远离柄体的一端之间固定连接有固定柱，所述固定柱两端均固定连接有限位片；
7.两个所述固定板之间还设有翻转块，所述翻转块中间位置开设有圆形通孔，所述翻转块通过圆形通孔转动连接在固定柱位于两个限位片之间的位置，所述翻转块上还设有用于固定加工刀具的固定组件；
8.所述翻转块一侧位于圆形通孔两侧的位置均开设有锥形孔，所述柄体一侧的固定板上还开设有两个与锥形孔相对应的滑动孔，所述固定板靠近滑动孔的位置设有用于与锥形孔配合对翻转块进行锁定的锁定组件。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述固定组件包括第一转夹头和第二转夹头，所述第一转夹头安装在翻转块一端的位置，所述翻转块的另一端安装有第二转夹头，所述第二转夹头和第一转夹头内分别安装有规格不同的刀具。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述锁定组件包括u形板，所述u形板固定连接在固定板远离柄体的一端，所述u形板上滑动连接有u形拉动架，所述u形拉动架靠近固定板的两个端头均安装有锥形锁定块，所述u形拉动架位于锥形锁定块和u形板之间的位置均穿设有弹簧，所述锥形锁定块与滑动孔滑动连接，所述锥形锁定块与锥形孔相匹配。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述翻转块四个边的位置均设有倒角。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述柄体两侧均固定连接有用于加强固定板强度的加强筋。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述u形拉动架的横杆上包裹有带防滑花纹的橡胶套。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置的可翻转的翻转块、第一转夹头和第二转夹头，可在使用时分别夹持钻孔刀具和纠偏刀具，在使用时只需翻转翻转块进行切换即可，避免了装夹刀具所浪费的时间，实用性强，使用方便，可有效的提高工作效率。
16.2、本实用新型通过设置的锁定组件，可在使用时对翻转块的翻转状态进行固定，在固定时通过拉动u形拉动架使锥形锁定块从锥形孔内脱离，然后翻转翻转块进行刀具的切换，切换完成后松开u形拉动架，锥形锁定块在弹簧的作用下卡入锥形孔内，实现对翻转块状态的锁定，切换方便，操作便捷，大大提高了实用性。
附图说明
17.图1为一种自纠偏深孔加工刀柄的结构示意图。
18.图2为一种自纠偏深孔加工刀柄中的局部结构示意图。
19.图3为一种自纠偏深孔加工刀柄中翻转块的结构示意图。
20.图4为一种自纠偏深孔加工刀柄中锁定组件的结构示意图。
21.其中：1、柄体；2、固定板；3、第一转夹头；4、翻转块；5、第二转夹头；6、刀具；7、弹簧；8、u形拉动架；9、u形板；10、加强筋；11、固定柱；12、限位片；13、滑动孔；14、锥形孔；15、圆形通孔；16、锥形锁定块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1-图4，本实用新型实施例中，一种自纠偏深孔加工刀柄，包括柄体1和两个固定板2，两个固定板2均固定连接在柄体1上，两个所述固定板2平行设置，所述固定板2远离柄体1的一端之间固定连接有固定柱11，所述固定柱11两端均固定连接有限位片12；所述翻转块4四个边的位置均设有倒角；所述柄体1两侧均固定连接有用于加强固定板2强度的加强筋10；通过设置的加强筋10可有效的提高两个固定板2的强度，使得固定板2更加的稳定可靠。
25.两个所述固定板2之间还设有翻转块4，所述翻转块4中间位置开设有圆形通孔15，所述翻转块4通过圆形通孔15转动连接在固定柱11位于两个限位片12之间的位置，所述翻转块4上还设有用于固定加工刀具的固定组件；所述固定组件包括第一转夹头3和第二转夹头5，所述第一转夹头3安装在翻转块4一端的位置，所述翻转块4的另一端安装有第二转夹头5，所述第二转夹头5和第一转夹头3内分别安装有规格不同的刀具6。
26.通过设置的可翻转的翻转块4、第一转夹头3和第二转夹头5，可在使用时分别夹持钻孔刀具和纠偏刀具，在使用时只需翻转翻转块4进行切换即可，避免了装夹刀具6所浪费的时间，实用性强，使用方便，可有效的提高工作效率。
27.所述翻转块4一侧位于圆形通孔15两侧的位置均开设有锥形孔14，所述柄体1一侧的固定板2上还开设有两个与锥形孔14相对应的滑动孔13，所述固定板2靠近滑动孔13的位
置设有用于与锥形孔14配合对翻转块4进行锁定的锁定组件；通过设置的锁定组件，可在使用时对翻转块的翻转状态进行固定。
28.所述锁定组件包括u形板9，所述u形板9固定连接在固定板2远离柄体1的一端，所述u形板9上滑动连接有u形拉动架8，所述u形拉动架8靠近固定板2的两个端头均安装有锥形锁定块16，所述u形拉动架8位于锥形锁定块16和u形板9之间的位置均穿设有弹簧7，所述锥形锁定块16与滑动孔13滑动连接，所述锥形锁定块16与锥形孔14相匹配。
29.在固定时通过拉动u形拉动架8使锥形锁定块16从锥形孔14内脱离，然后翻转翻转块4进行刀具的切换，切换完成后松开u形拉动架8，锥形锁定块16在弹簧7的作用下卡入锥形孔14内，实现对翻转块4状态的锁定，切换方便，操作便捷，大大提高了实用性。
30.实施例2
31.与实施例1相区别的是：所述u形拉动架8的横杆上包裹有带防滑花纹的橡胶套；通过设置的带有防滑花纹的橡胶套，可在拉动u形拉动架8更加的方便，避免在拉动时造成打滑现象。
32.本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，通过设置的可翻转的翻转块4、第一转夹头3和第二转夹头5，可在使用时分别夹持钻孔刀具和纠偏刀具，在使用时只需翻转翻转块4进行切换即可，在切换时通过拉动u形拉动架8使锥形锁定块16从锥形孔14内脱离，然后翻转翻转块4进行刀具6的切换，切换完成后松开u形拉动架8，锥形锁定块16在弹簧的作用下卡入锥形孔14内，实现对翻转块4状态的锁定，进而完成切换，切换方便，操作便捷。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。