一种水性纳米耐高温防腐涂料及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种水性纳米耐高温防腐涂料，其特征在于：由防腐剂和固化剂混合配制，防腐剂和固化剂的质量比为8:1～10:1，所述的防腐剂按照重量份数包括以下组分，水性有机硅树脂乳液20～30份、颜料6～10份、填料35～45份、纳米微粒2～3份、去离子水20～30份、水性助剂1～3份；所述的填料为沉淀硫酸钡、云母粉、煅烧高岭土中至少一种，所述的纳米微粒由质量比为1:1的纳米氧化铝和纳米镍粉混合构成，所述的水性助剂包括有机硅表面活性剂、流平剂、颜料润湿分散剂和纳米分散剂，所述的固化剂为水性胺类环氧固化剂。2.根据权利要求1所述的一种水性纳米耐高温防腐涂料，其特征在于：所述的水性有机硅树脂乳液为含有环氧基官能团的非离子水性环氧改性有机硅树脂乳液。3.根据权利要求1所述的一种水性纳米耐高温防腐涂料，其特征在于：所述的颜料为氧化铁红、钴蓝、钛白粉、钛镍黄、炭黑中至少一种。4.根据权利要求1所述的一种水性纳米耐高温防腐涂料，其特征在于：所述的纳米氧化铝和纳米镍粉的粒径均为20
±
5nm。5.根据权利要求1所述的一种水性纳米耐高温防腐涂料，其特征在于：有机硅表面活性剂和流平剂的质量比为1:1，颜料润湿分散剂的添加量为颜料的10%，纳米分散剂的添加量为纳米微粒的20%。6.根据权利要求5所述的一种水性纳米耐高温防腐涂料，其特征在于：所述的流平剂为改性聚硅氧烷优卡uniqflow 440u，颜料润湿分散剂为含颜料亲和基团的高分子量嵌段共聚物溶液byk190，纳米分散剂为离子型表面活性剂tdl-nd2。7.权利要求1所述的水性纳米耐高温防腐涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将去离子水加入分散釜中，在400r/min的搅拌速度下，依次向分散釜中加入有机硅表面活性剂和颜料润湿分散剂，然后在600r/min的搅拌速度下进行搅拌5min；步骤二、向分散釜中依次加入颜料和填料，在800r/min的搅拌速度下进行分散处理10min，得到预分散物料，将预分散物料转置于砂磨机中进行研磨，得到细度20um以下的研磨物料；步骤三、将研磨物料重新加入分散釜中，然后依次加入水性有机硅树脂乳液、纳米微粒、纳米分散剂和流平剂，在 800r/min的搅拌速度下将物料搅拌均匀，得到防腐剂；步骤四、将防腐剂和固化剂混合配制，即得到水性纳米耐高温防腐涂料。8.根据权利要求7所述的一种水性纳米耐高温防腐涂料的制备方法，其特征在于：步骤三中将物料搅拌均匀后，向分散釜中添加1～2份去离子水，以调整防腐剂的粘度。

技术总结
一种水性纳米耐高温防腐涂料及其制备方法，由防腐剂和固化剂混合配制，防腐剂和固化剂的质量比为8:1～10:1，防腐剂按照重量份数包括以下组分，水性有机硅树脂乳液20～30份、颜料6～10份、填料35～45份、纳米微粒2～3份、去离子水20～30份、水性助剂1～3份，填料为沉淀硫酸钡、云母粉、煅烧高岭土中至少一种，纳米微粒由质量比为1:1的纳米氧化铝和纳米镍粉混合构成，水性助剂包括有机硅表面活性剂、流平剂、颜料润湿分散剂和纳米分散剂，固化剂为水性胺类环氧固化剂。本发明的VOC含量低，绿色环保，可在最高600℃的环境高温下长期使用，通过分散和研磨的工艺，保证纳米微粒在涂料内均匀分散，可显著提高涂层的耐候性、耐腐蚀性和使用寿命。用寿命。


技术研发人员：刘改利 魏志龙 刘翰锋 张耿涛
受保护的技术使用者：洛阳双瑞防腐工程技术有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/3/29