一种周龄法提高非特异性免疫力促长配方调制智能装置的制作方法

1.本实用新型涉及配方调制技术领域，尤其涉及一种周龄法提高非特异性免疫力促长配方调制智能装置。


背景技术：

2.配方为生产(得到)某种物质(如药品、混合咖啡、堵缝填料)所需要的配料提供方法和配比的处方。配方的调制需要对多种原料进行混合处理。
3.目前，传统的配方混合调整设备虽然能够进行智能化生产，但对于原料的混合及定量添加需要通过大量的传感器与驱动设备进行控制，从而使得设备的制造成本过高。因此，如何对配方调制的智能装置进行处理成为亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种周龄法提高非特异性免疫力促长配方调制智能装置，本实用新型通过各种结构的组合使得本装置在进行配方的混合调制时，能够以单一的驱动设备实现对配方原料的混合搅拌及其定量上料的智能控制，取代传统设备中上料所采用的传感器设置，简便设备结构，节约成本。
6.(二)技术方案
7.本实用新型提供了一种周龄法提高非特异性免疫力促长配方调制智能装置，包括底板，所述底板的顶部焊接有u型板与搅拌桶，所述搅拌桶的内部活动连接有对称设有搅拌轴，对称所述搅拌轴相互远离的一端分别穿过搅拌桶的侧壁，并安装有传动齿轮，所述u型板的顶部对称设有竖板与壳体，所述u型板的顶部外壁上安装有双轴电机，且双轴电机的两侧输出端安装有转轴，每个所述转轴上均通过螺栓连接有，且主动齿轮的正面设有从动齿轮，每个所述从动齿轮上均安装有传动轴，且传动轴靠近壳体的一端安装有转盘，每个所述转盘上均活动连接有回形板，且回形板的底部焊接有连接杆，每个所述连接杆的底端均穿过u型板的顶部壳壁，并固定连接有活动板，每个所述活动板靠近传动齿轮的一侧均设有齿条，所述u型板的左侧外壁上安装有控制面板。
8.优选的，对称所述壳体的背面焊接有位于u型板顶部外壁上的支座，且支座的顶部通过螺栓连接有双轴电机，每个所述转轴远离双轴电机的一端均转动连接于竖板上。
9.优选的，所述主动齿轮与从动齿轮之间啮合传动，每个所述传动轴靠近竖板的一端均转动连接于竖板上。
10.优选的，每个所述转盘远离从动齿轮的一侧均焊接有支杆，且支杆远离转盘的一端活动连接于回形板上。
11.优选的，每个所述回形板的顶部均焊接有活动架，且活动架远离回形板的一端穿过壳体的顶部壳壁，并安装有密封塞，每个所述壳体的底部壳壁上均安装有出料管，且出料管的底端穿过u型板的顶部壳壁。
12.优选的，所述u型板的两侧壳壁上均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且滑块远离滑槽的一侧焊接于活动板上，所述传动齿轮与齿条之间啮合传动。
13.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
14.通过安装底板、u型板、搅拌桶、搅拌轴、传动齿轮、竖板、壳体、双轴电机、转轴、主动齿轮、从动齿轮、转盘、回形板、连接杆、活动架、活动板、齿条、控制面板和密封塞等结构的组合使得本装置在进行配方的混合调制时，能够以单一的驱动设备实现对配方原料的混合搅拌及其定量上料的智能控制，取代传统设备中上料所采用的传感器设置，简便设备结构，节约成本。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种周龄法提高非特异性免疫力促长配方调制智能装置的结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的一种周龄法提高非特异性免疫力促长配方调制智能装置的背面正视结构示意图。
17.图3为本实用新型提出的一种周龄法提高非特异性免疫力促长配方调制智能装置的壳体的正面剖视结构示意图。
18.附图标记：1、底板；2、u型板；3、搅拌桶；4、搅拌轴；5、传动齿轮；6、竖板；7、壳体；8、双轴电机；9、转轴；10、主动齿轮；11、从动齿轮；12、转盘；13、回形板；14、连接杆；15、活动架；16、活动板；17、齿条；18、控制面板；19、密封塞。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.如图1-3所示，本实用新型提出的一种周龄法提高非特异性免疫力促长配方调制智能装置，包括底板1，底板1的顶部焊接有u型板2与搅拌桶3，搅拌桶3的内部活动连接有对称设有搅拌轴4，对称搅拌轴4相互远离的一端分别穿过搅拌桶3的侧壁，并安装有传动齿轮5，u型板2的顶部对称设有竖板6与壳体7，u型板2的顶部外壁上安装有双轴电机8，且双轴电机8的两侧输出端安装有转轴9，每个转轴9上均通过螺栓连接有10，且主动齿轮10的正面设有从动齿轮11，每个从动齿轮11上均安装有传动轴，且传动轴靠近壳体7的一端安装有转盘12，每个转盘12上均活动连接有回形板13，且回形板13的底部焊接有连接杆14，每个连接杆14的底端均穿过u型板2的顶部壳壁，并固定连接有活动板16，每个活动板16靠近传动齿轮5的一侧均设有齿条17，u型板2的左侧外壁上安装有控制面板18。
21.在一个可选的实施例中，对称壳体7的背面焊接有位于u型板2顶部外壁上的支座，且支座的顶部通过螺栓连接有双轴电机8，每个转轴9远离双轴电机8的一端均转动连接于竖板6上。
22.在一个可选的实施例中，主动齿轮10与从动齿轮11之间啮合传动，每个传动轴靠近竖板6的一端均转动连接于竖板6上。
23.在一个可选的实施例中，每个转盘12远离从动齿轮11的一侧均焊接有支杆，且支
杆远离转盘12的一端活动连接于回形板13上。
24.在一个可选的实施例中，每个回形板13的顶部均焊接有活动架15，且活动架15远离回形板13的一端穿过壳体7的顶部壳壁，并安装有密封塞19，每个壳体7的底部壳壁上均安装有出料管，且出料管的底端穿过u型板2的顶部壳壁。
25.需要说明的是，通过活动架15进而带动密封塞19随回形板13的运动进行开合，实现对壳体7内部原料的定量供料。
26.在一个可选的实施例中，u型板2的两侧壳壁上均开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，且滑块远离滑槽的一侧焊接于活动板16上，传动齿轮5与齿条17之间啮合传动。
27.需要说明的是，通过传动齿轮5与齿条17之间啮合传动进而带动搅拌轴4的旋转，实现对原料的混合。
28.工作原理：当设备进行运行时，将基础原料放置于搅拌桶3的内部，并将逐步添加的原料灌入壳体7的内部，通过控制面板18启动双轴电机8，进而带动转轴9进行旋转，转轴9的运动使得主动齿轮10进行转动，主动齿轮10与从动齿轮11之间啮合传动，进而带动传动轴进行旋转，使得转盘12进行运动，通过转盘12与回形板13的组合，进而带动连接杆14与活动架15进行运动，活动架15随回形板13的运动带动密封塞19进行运动，进而实现对壳体7内部原料的定量投放，而连接杆14带动活动板16进行运动，使得齿条17进行运动，通过齿条17与传动齿轮5之间的啮合传动，进而使得搅拌轴4进行旋转，实现对搅拌桶3内部多种原料的混合搅拌。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。