一种固液分离的污水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种固液分离的污水处理装置。


背景技术：

2.水是生命之源，但在工业生产和日常生活中会产生大量污水，为了避免污水对环境造成破坏，需要对污水进行处理后进行排放，但现有的污水处理装置仍存在一定的缺陷，比如：
3.申请号cn201811359526.3的“一种固液分离的污水处理装置”，在污水处理时可进行固液分离，但无法将固体物粉碎，由于污水中的固体物不局限于石块，常见有布料、塑料袋等，布艺、塑料袋等容易贴附在滤筒壁面造成堵塞，严重影响过滤效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种固液分离的污水处理装置，以解决上述背景技术中提出现有的污水处理装置在污水处理时可进行固液分离，但无法将固体物粉碎，由于污水中的固体物不局限于石块，常见有布料、塑料袋等，布艺、塑料袋等容易贴附在滤筒壁面造成堵塞，严重影响过滤效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固液分离的污水处理装置，包括：底板，所述底板的顶面设置有支撑柱，且所述支撑柱的顶端安装有箱体，
6.箱盖，所述箱盖法兰连接于所述箱体的顶面，且进料斗贯通所述箱盖设置；
7.排料管，所述排料管贯通所述箱体的底面设置；
8.过滤机构，所述过滤机构设置于所述箱体的内壁；
9.粉碎机构，所述粉碎机构设置于底板的顶面；
10.传动机构，所述传动机构与所述粉碎机构相连接；
11.升降机构，所述升降机构与所述传动机构相连接。
12.采用上述技术方案，能便于污水处理时将固体物粉碎，避免堵塞。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述过滤机构包括：
14.挡环，所述挡环固定安装于所述箱体的内壁；
15.挡板，所述挡板固定安装于所述挡环的内壁面；
16.滤筒，所述滤筒安装于所述挡板的顶面；
17.排水管，所述排水管贯通所述箱体的右侧壁设置。
18.采用上述技术方案，便于将污水过滤处理后进行排放。
19.作为本实用新型的优选技术方案，所述粉碎机构包括：
20.电机，所述电机固定安装于所述底板的顶面；
21.转轴，所述转轴的底端与所述电机的轴端键连接，且所述转轴贯穿所述箱体的底面设置；
22.第一刀片，所述第一刀片均匀安装在所述转轴上；
23.第一主动齿轮，所述第一主动齿轮固定安装在所述转轴上；
24.转杆，所述转杆的底端与所述箱体的内底面轴承连接；
25.第一从动齿轮，所述第一从动齿轮固定安装在所述转杆上，且所述第一从动齿轮与所述第一主动齿轮啮合连接；
26.第二刀片，所述第二刀片均匀安装在所述转杆上。
27.采用上述技术方案，便于快速有效的将污水中的固体物粉碎。
28.作为本实用新型的优选技术方案，所述传动机构包括：
29.连接板，所述连接板安装在所述转轴和所述转杆上，且所述转轴与所述转杆皆于所述连接板轴承连接；
30.套管，所述套管的底端与所述连接板的顶面轴承连接，且所述转轴贯穿所述套管设置；
31.棘爪，所述棘爪通过扭簧连接于所述套管的内壁；
32.棘轮，所述棘轮固定安装在所述转轴上，且所述棘轮与所述棘爪相啮合。
33.采用上述技术方案，便于转轴转动时通过棘爪和棘轮的设置使套管进行单向转动。
34.作为本实用新型的优选技术方案，所述升降机构包括：
35.第二主动齿轮，所述第二主动齿轮固定安装在所述套管上；
36.往复丝杆，所述往复丝杆的底端与所述连接板的顶面轴承连接；
37.第二从动齿轮，所述第二从动齿轮固定安装在所述往复丝杆上，且所述第二从动齿轮与所述第二主动齿轮啮合连接；
38.移动块，往复丝杆贯穿所述移动块设置，且所述往复丝杆与所述移动块螺纹连接；
39.连杆，对称设置的两个所述连杆固定垂直安装于所述移动块的顶面；
40.锥形块，所述锥形块固定安装于所述连杆的顶端，且所述转轴与所述转杆贯穿所述锥形块设置。
41.采用上述技术方案，便于往复丝杆转动时使移动块通过连接杆带动锥形块在垂直方向上进行往复移动，便于将粉碎后的固体物排出。
42.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该固液分离的污水处理装置能便于污水处理时将污水中的布料、塑料袋等固体物进行粉碎，避免造成堵塞，保证有效快速的进行污水处理，操作简便了灵活，实用性强；
43.1、启动电机使转轴进行转动，使得第一刀片及第一主动齿轮同步转动，从而使与第一主动齿轮啮合连接的第一从动齿轮带动转杆发生转动，进而使第二刀片转动，实现将污水中的固体物进行粉碎，保障污水有效快速的通过滤筒过滤；
44.2、通过电机使转轴反向转动时，使得套管在棘爪和棘轮的作用下进行转动，从而使第二主动齿轮带动第二从动齿轮及往复丝杆进行转动，往复丝杆转动时使移动块通过连杆带动锥形块在垂直方向上进行往复移动，当锥形块向下移动，滞留在锥形块上的固体物下落并通过排料管排出，当锥形块再向上移动时，直至锥形块的外壁面与挡板的内壁面贴合，此时，可再次进行污水处理。
附图说明
45.图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
46.图2为本实用新型图1中a-a处结构示意图；
47.图3为本实用新型图1中b-b处结构示意图；
48.图4为本实用新型图1中c处放大结构示意图。
49.图中：1、底板；2、支撑柱；3、箱体；4、箱盖；5、进料斗；6、排料管；7、挡环；8、挡板；9、滤筒；10、排水管；11、电机；12、转轴；13、第一刀片；14、第一主动齿轮；15、转杆；16、第一从动齿轮；17、第二刀片；18、连接板；19、套管；20、棘爪；21、棘轮；22、第二主动齿轮；23、往复丝杆；24、第二从动齿轮；25、移动块；26、连杆；27、锥形块。
具体实施方式
50.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
51.请参阅图1-4，本实用新型技术方案：一种固液分离的污水处理装置，包括底板1，底板1的顶面设置有支撑柱2，且支撑柱2的顶端安装有箱体3，箱盖4法兰连接于箱体3的顶面，且进料斗5贯通箱盖4设置，排料管6贯通箱体3的底面设置，将污水通过进料斗5输送进箱体3内；
52.挡环7固定安装于箱体3的内壁，挡板8固定安装于挡环7的内壁面，滤筒9安装于挡板8的顶面，排水管10贯通箱体3的右侧壁设置，污水通过滤筒9进行过滤处理，经滤筒9过滤处理后的水通过排水管10进行排出；
53.电机11固定安装于底板1的顶面，转轴12的底端与电机11的轴端键连接，且转轴12贯穿箱体3的底面设置，第一刀片13均匀安装在转轴12上，第一主动齿轮14固定安装在转轴12上，转杆15的底端与箱体3的内底面轴承连接，第一从动齿轮16固定安装在转杆15上，且第一从动齿轮16与第一主动齿轮14啮合连接，第二刀片17均匀安装在转杆15上，污水过滤处理的同时启动电机11使转轴12进行转动，使得转轴12带动第一刀片13及第一主动齿轮14同步转动，从而使与第一主动齿轮14啮合连接的第一从动齿轮 16发生转动，进而使转杆15带动第二刀片17进行转动，通过第一刀片13与第二刀片17的配合将污水中的布料、垃圾袋等固体物进行快速粉碎；
54.连接板18安装在转轴12和转杆15上，且转轴12与转杆15皆于连接板 18轴承连接，套管19的底端与连接板18的顶面轴承连接，且转轴12贯穿套管19设置，棘爪20通过扭簧连接于套管19的内壁，棘轮21固定安装在转轴12上，且棘轮21与棘爪20相啮合，污水处理后，通过电机11使转轴12 反向进行转动，此时通过棘轮21和棘爪20的作用使套管19进行转动；
55.第二主动齿轮22固定安装在套管19上，往复丝杆23的底端与连接板18 的顶面轴承连接，第二从动齿轮24固定安装在往复丝杆23上，且第二从动齿轮24与第二主动齿轮22啮合连接，往复丝杆23贯穿移动块25设置，且往复丝杆23与移动块25螺纹连接，对称设置的两个连杆26固定垂直安装于移动块25的顶面，锥形块27固定安装于连杆26的顶端，且转轴12与转杆 15贯穿锥形块27设置，套管19的转动使第二主动齿轮22带动第二从动齿轮 24进
行转动，使得往复丝杆23同步转动，从而使移动块25通过连杆26带动锥形块27在垂直方向上可进行往复移动，当锥形块27向下移动远离挡板8 后，滞留在锥形块27顶面的固体物向下掉落，并通过排料管6进行排出，当锥形块27向上移动后，直至锥形块27的外壁面与挡板8的内壁贴合后，可再次进行污水处理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
56.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。