一种基于磨煤机用钢球补料装置的制作方法

1.本实用新型涉及磨煤机技术领域，特别是一种基于磨煤机用钢球补料装置。


背景技术：

2.磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程，要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量，煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。
3.目前使用钢球进行作业的磨煤机，在使用的过程中，通常需要对钢球仓内的钢球数量进行监控，并根据实际的使用情况对钢球进行补充，否则会影响磨煤机的作业效率，但是现有的钢球补充作业通常都需要人工进行，且操作繁琐，不便于及时的对钢球进行补充，继而影响了磨煤机的工作效率。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有的基于磨煤机用钢球补料装置中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型所要解决的问题在于目前使用钢球进行作业的磨煤机，在使用的过程中，通常需要对钢球仓内的钢球数量进行监控，并根据实际的使用情况对钢球进行补充，否则会影响磨煤机的作业效率，但是现有的钢球补充作业通常都需要人工进行，且操作繁琐，不便于及时的对钢球进行补充，继而影响了磨煤机的工作效率。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种基于磨煤机用钢球补料装置，其包括，存储机构，包括存储框架，设置于所述存储框架内腔底部的第一导板，设置于所述存储框架顶部的第一仓门，以及设置于所述存储框架底部的支撑柱；以及，
8.传输机构，包括传输框架，设置于所述传输框架右侧的磨煤框架，设置于所述传输框架内腔左侧顶部的入料槽，设置于所述传输框架内腔中心处的旋转杆，设置于所述旋转杆四周的传送板，以及设置于所述传输框架内腔底部左侧的限制块。
9.作为本实用新型所述基于磨煤机用钢球补料装置的一种优选方案，其中：所述支撑柱的数量为四个、设置于所述存储框架底部的四周。
10.作为本实用新型所述基于磨煤机用钢球补料装置的一种优选方案，其中：所述传送板的数量为四个、设置于所述旋转杆的四周，所述传送板的外形为长方形。
11.作为本实用新型所述基于磨煤机用钢球补料装置的一种优选方案，其中：所述入料槽连通存储框架的内腔，所述入料槽配合第一导板使用。
12.作为本实用新型所述基于磨煤机用钢球补料装置的一种优选方案，其中：所述入
料槽连通存储框架的内腔，所述入料槽配合第一导板使用。
13.作为本实用新型所述基于磨煤机用钢球补料装置的一种优选方案，其中：所述限制块配合和所述传送板使用。
14.作为本实用新型所述基于磨煤机用钢球补料装置的一种优选方案，其中：所述限制块配合和所述传送板使用。
15.作为本实用新型所述基于磨煤机用钢球补料装置的一种优选方案，其中：所述传输机构还包括固定块、设置于所述传输框架的前侧，所述固定块的表面设置有把手，设置于所述固定块后侧的限位条，所述限位条远离所述固定块的一端贯穿至所述传输框架的内腔，所述限位条配合所述传送板和所述旋转杆使用。
16.作为本实用新型所述基于磨煤机用钢球补料装置的一种优选方案，其中：所述传输机构还包括固定块、设置于所述传输框架的前侧，所述固定块的表面设置有把手，设置于所述固定块后侧的限位条，所述限位条远离所述固定块的一端贯穿至所述传输框架的内腔，所述限位条配合所述传送板和所述旋转杆使用。
17.作为本实用新型所述基于磨煤机用钢球补料装置的一种优选方案，其中：所述传输机构还包括第二仓门、设置于所述传输框架的顶部。
18.本实用新型有益效果为：通过设置存储框架，对待使用的钢球进行存储，为及时的对钢球进行补充提供基础，通过设置第一导板配合第一仓门，便于将存储框架内腔的钢球传输至传输框架的内腔，为钢球的补充提供基础，通过设置支撑柱，从而对存储框架进行支撑，通过设置传输框架，对传输框架内腔的装置提供保护，通过设置旋转杆配合传送板，为传送板的旋转与停止提供基础，通过设置限制块，配合传送板，在传送板处于停止状态时，避免钢球通过入料槽流入磨煤框架的内腔，通过设置限制块，为钢球传输至传输框架提供条件，从而完成对磨煤框架进行钢球的补充，并节约了人力，继而增加了磨煤机的工作效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
20.图1为基于磨煤机用钢球补料装置的结构图。
21.图2为基于磨煤机用钢球补料装置的存储框架剖视结构图。
22.图3为基于磨煤机用钢球补料装置的传输框架剖视爆炸结构图。
23.图4为基于磨煤机用钢球补料装置的动力框架剖视结构图。
具体实施方式
24.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实
用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
26.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
27.实施例1
28.参照图1，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种基于磨煤机用钢球补料装置，基于磨煤机用钢球补料装置包括存储机构100，包括存储框架101，设置于存储框架101内腔底部的第一导板102，设置于存储框架101顶部的第一仓门103，以及设置于存储框架101底部的支撑柱104；以及，
29.传输机构200，包括传输框架201，设置于传输框架201右侧的磨煤框架202，设置于传输框架201内腔左侧顶部的入料槽203，设置于传输框架201内腔中心处的旋转杆204，设置于旋转杆204四周的传送板205，以及设置于传输框架201内腔底部左侧的限制块206。
30.具体的，支撑柱104的数量为四个、设置于存储框架101底部的四周，通过设置支撑柱104的数量为四个，保证了支撑柱104对存储框架101支撑的稳定性。
31.优选的，传送板205的数量为四个、设置于旋转杆204的四周，传送板205的外形为长方形，通过设置传送板205的数量为四个，从而增加了旋转杆204在旋转时的稳定性。
32.较佳的，入料槽203连通存储框架101的内腔，入料槽203配合第一导板102使用，通过设置入料槽203连通存储框架101的内腔，从而使存储框架101内腔的钢球可以通过入料槽203流入传输框架201的内腔。
33.通过设置存储框架101，对待使用的钢球进行存储，为及时的对钢球进行补充提供基础，通过设置第一导板102配合第一仓门103，便于将存储框架101内腔的钢球传输至传输框架201的内腔，为钢球的补充提供基础，通过设置支撑柱104，从而对存储框架101进行支撑，通过设置传输框架201，对传输框架201内腔的装置提供保护，通过设置旋转杆204配合传送板205，为传送板205的旋转与停止提供基础，通过设置限制块206，配合传送板205，在传送板205处于停止状态时，避免钢球通过入料槽203流入磨煤框架202的内腔，通过设置限制块206，为钢球传输至传输框架201提供条件，从而完成对磨煤框架202进行钢球的补充，并节约了人力，继而增加了磨煤机的工作效率。
34.实施例2
35.参照图1～3，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。
36.具体的，传输机构200还包括第二导板207、设置于限制块206的顶部，第二导板207的外形为三棱柱，通过设置第二导板207，便于钢球传输至传输框架201的内腔。
37.优选的，限制块206配合和传送板205使用，通过设置限制块206配合传送板205使用，从而使传送板205在停止旋转时，与限制块206配合避免钢球继续传输至磨煤框架202的内腔。
38.较佳的，传输机构200还包括出料槽208，设置于传输框架201底部的传输块209，出料槽208配合传输块209使用，通过设置出料槽208与传输块209，使传输框架201的内腔与磨煤框架202内腔连通，且通过传输块209，便于钢球传输至磨煤框架202的内腔。
39.在使用时，在传送板205开始旋转运动后，钢球被带动之出料槽208的内腔，并通过传输块209传输至磨煤框架202的内腔，从而完成对磨煤框架202内腔钢球的补充。
40.实施例3
41.参照图3～4，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
42.具体的，传输机构200还包括出料槽208，设置于传输框架201底部的传输块209，出料槽208配合传输块209使用，通过设置固定块210与限位条211，使设备可以在不需要对磨煤框架202进行钢球补充时，对传送板205进行的固定。
43.优选的，传输机构200还包括动力框架212、设置于传输框架201的后侧，设置于动力框架212内腔底部的电机213，电机213的输出轴贯穿动力框架212并与旋转杆204的一段固定连接，通过设置动力框架212与电机213，从而为旋转杆204提供动力来源。
44.较佳的，传输机构200还包括第二仓门214、设置于传输框架201的顶部，通过设置第二仓门214，从而便于工作人员对传输框架201的内腔进行维护与检修。
45.在使用时，首先将待使用的钢球通过第一仓门103传输至存储框架101的内腔，在需要对磨煤框架202的内腔进行钢球补充时，将固定块210拉出接触对传送板205的固定，接着启动电机213，电机213的输出轴带动旋转杆204与传送板205开始旋转，此时存储框架101内腔的钢球在第一导板102、入料槽203与第二导板207的配合传输至传输框架201的内腔并位于传送板205的一侧，在传送板205开始旋转运动后，钢球被带动之出料槽208的内腔，并通过传输块209传输至磨煤框架202的内腔，从而完成对磨煤框架202内腔钢球的补充，在不需要对磨煤框架202的内腔进行钢球的补充时，反向以上操作，并操作固定块210带动限位条211延伸至传输框架201的内腔，且对传送板205进行固定，避免钢球在此时传输至磨煤框架202的内腔。
46.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。