一种涂料加工用高速分离机的制作方法

1.本技术涉及分离机技术领域，尤其涉及一种涂料加工用高速分离机。


背景技术：

2.涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
3.如中国专利公开了：一种涂料高速分离机，公开号：cn210206569u，“述折叠分散主轴设置通过铰接连接的第一动力转杆、与第二动力转，并在第一动力转杆外套设置有紧固套，所述第二动力转杆靠近第一动力转杆的位置设置有挡板，当对第一动力转杆、与第二动力转进行折叠时，将紧固套沿第一动力转杆往上滑动，使得第一动力转杆、与第二动力转杆进行折叠，当第一动力转杆、与第二动力杆处于同一直线时，通过紧固套外套于第一动力转杆、与第二动力转杆的铰接处，使得第一动力转杆、与第二动力转杆在高速转动下保持稳定转动”，但是在实际操作过程中，通常将涂料放入过滤框内进行删选分离，但是涂料会集中分布在过滤框的某一部位，产生堵塞的情况，导致涂料筛选分离的效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种涂料加工用高速分离机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：
6.一种涂料加工用高速分离机，包括设备壳体，所述设备壳体上安装有可拆卸的盖板，所述设备壳体内安装有进料管，所述进料管为倾斜设置，并穿管设备壳体，所述设备壳体内贯穿有出料管，所述盖板的上端部安装有电机，所述电机的输出轴贯穿盖板，所述设备壳体内设置有转杆，所述转杆与电机的输出轴固定连接，所述转杆的表面固定连接有螺旋环，所述转杆的正下方设置有过滤框，所述出料管与过滤框固定连接，所述螺旋环设置在过滤框内，所述设备壳体内设置有收集结构，所述设备壳体内设置有用来驱动过滤框的移动结构。
7.优选的，所述螺旋环从上到小直径依次逐渐变大排列，所述进料管的较低端设置在过滤框的上方。
8.优选的，所述收集结构包括收集盒，所述收集盒滑动连接在设备壳体内，所述收集盒的端部固定连接有弧形拉手。
9.优选的，所述移动结构包括框架、转块和限位套，所述框架套接在转杆上，所述框架端部的两侧固定连接有l杆，两个所述l杆对称分布。
10.优选的，两个所述l杆相对的两端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆均固定连接在过滤框端部的两侧，所述转块固定套接在转杆表面。
11.优选的，所述转块为三角椭圆形状，所述转块的大小与过滤框的大小相适配，所述
转块设置在过滤框的中心处。
12.优选的，所述限位套的数量与l杆的数量相等，两个所述限位套活动套接连接在l杆表面，两个所述限位套的端部均固定连接有圆杆，两个所述圆杆均与盖板固定连接。
13.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
14.其一，使用时，将涂料从进料管投入到过滤框内，启动电机，会带动转杆进行转动，通过转杆的转动会带动螺旋环进行转动，螺旋环转动会对过滤框内的涂料进行搅拌分离，一部分涂料会从过滤框筛选落入至收集盒内，设备壳体上预留有矩形通口，过滤框移动会带动出料管在矩形通口内进行移动，另一部分较大的涂料会从出料管内排出，通过螺旋环进行转动，可避免过滤框内壁底面的涂料不会集中分布，使得对涂料分离的效果较好；
15.其二，使用时，通过转杆的转动会带动转块进行转动，当转块的凸起部与框架的内壁面接触时，会带动框架横向移动，转块一直转动，会带动框架来回往复横向移动，通过框架来回往复横向移动会带动两个l杆来回往复横向移动，通过两个l杆来回往复移动，会带动过滤框来回往复横向移动，使得过滤框能够好的对涂料进行筛选分离，避免涂料集中在过滤框的某一部位，避免堵塞，使得筛选分离更加快速，进一步提高了分离的良好效果，提高了该分离机的实用性，通过在l杆上套接有限位套，保证了框架移动的较为稳定。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
17.图1为该分离机总体的结构示意图；
18.图2为盖板的结构示意图；
19.图3为过滤框的结构示意图；
20.图4为螺旋环的结构示意图；
21.图5为框架的结构示意图。
22.图中：1、设备壳体；11、进料管；12、出料管；2、盖板；21、电机；3、转杆；4、螺旋环；5、过滤框；6、收集盒；61、弧形拉手；7、框架；71、l杆；72、连接杆；8、转块；9、限位套；91、圆杆。
具体实施方式
23.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
24.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
25.实施例1
26.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种涂料加工用高速分离机,包括设备壳体1，设备壳体1上安装有可拆卸的盖板2，设备壳体1内安装有进料管11，进料管11为倾斜设置，并穿管设备壳体1，设备壳体1内贯穿有出料管12，盖板2的上端部安装有电机21，电机21的输出轴贯穿盖板2，设备壳体1内设置有转杆3，转杆3与电机21的输出轴固定连接，转杆3的表面固定连接有螺旋环4，转杆3的正下方设置有过滤框5，出料管12与过滤框5固定连接，
螺旋环4设置在过滤框5内，螺旋环4从上到小直径依次逐渐变大排列，进料管11的较低端设置在过滤框5的上方，设备壳体1内设置有收集结构，收集结构包括收集盒6，收集盒6滑动连接在设备壳体1内，收集盒6的端部固定连接有弧形拉手61。
27.使用时，将涂料从进料管11投入到过滤框5内，启动电机21，会带动转杆3进行转动，通过转杆3的转动会带动螺旋环4进行转动，螺旋环4转动会对过滤框5内的涂料进行搅拌分离，一部分涂料会从过滤框5筛选落入至收集盒6内，设备壳体1上预留有矩形通口，过滤框5移动会带动出料管12在矩形通口内进行移动，另一部分较大的涂料会从出料管12内排出，通过螺旋环4进行转动，可避免过滤框5内壁底面的涂料不会集中分布，使得对涂料分离的效果较好。
28.实施列2
29.请参阅图4和图5，在实施例1的基础上，设备壳体1内设置有用来驱动过滤框5的移动结构，移动结构包括框架7、转块8和限位套9，框架7套接在转杆3上，框架7端部的两侧固定连接有l杆71，两个l杆71对称分布，两个l杆71相对的两端均固定连接有连接杆72，两个连接杆72均固定连接在过滤框5端部的两侧，转块8固定套接在转杆3表面，转块8为三角椭圆形状，转块8的大小与过滤框5的大小相适配，转块8设置在过滤框5的中心处，限位套9的数量与l杆71的数量相等，两个限位套9活动套接连接在l杆71表面，两个限位套9的端部均固定连接有圆杆91，两个圆杆91均与盖板2固定连接。
30.使用时，通过转杆3的转动会带动转块8进行转动，当转块8的凸起部与框架7的内壁面接触时，会带动框架7横向移动，转块8一直转动，会带动框架7来回往复横向移动，通过框架7来回往复横向移动会带动两个l杆71来回往复横向移动，通过两个l杆71来回往复移动，会带动过滤框5来回往复横向移动，使得过滤框5能够好的对涂料进行筛选分离，避免涂料集中在过滤框5的某一部位，避免堵塞，使得筛选分离更加快速，进一步提高了分离的良好效果，提高了该分离机的实用性，通过在l杆71上套接有限位套9，保证了框架7移动的较为稳定。
31.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。