一种下横臂生产模壳干燥装置的制作方法

1.本发明涉及蜡模生产技术领域，具体为一种下横臂生产模壳干燥装置。


背景技术：

2.蜡模在高温脱蜡过程结束后刷涂料，通常会因为模壳表面没有充分干燥，而导致在模壳表面所刷的涂层与模壳表面之间没有充分粘连，出现掉渣情况；本行业通常将刚刷完涂层的模壳分别悬挂到专用架子上，然后分批送进干燥室内进行干燥处理。现有技术中通过风扇进行干燥，虽然实施容易，操作简便，但是仅适合单件或小批量生产应用，不能满足大批量生产的需求，分批干燥生产效率低，悬挂的模壳处在静止状态下干燥，干燥效率低，另外因所处位置不同，模壳各部干燥程度有差异，干燥不均匀。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种下横臂生产模壳干燥装置，箱体内部有均匀的风场，加之模壳在循环旋转的同时能够自转，能够使模壳表面均匀受风，从而快速提高模壳表面的干燥程度，避免模壳表面的涂层与模壳表面之间没有充分粘连出现掉渣情况，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种下横臂生产模壳干燥装置，包括箱体，所述箱体的内部上部设有环状的循环悬挂链输送装置，循环悬挂链输送装置的输送链通过多个挂接机构对应挂接有模壳；所述箱体的下部对称设有两个能够相对向多个挂接机构下的模壳吹风的干燥机构；所述挂接机构包括依次连接的连接杆一、连接套筒和连接杆二，连接杆一的一端与循环悬挂链输送装置的输送链对应连接，连接杆一的另一端与连接套筒转动连接，连接套筒的外壁设有齿轮，连接杆二的一端与连接套筒固定连接，连接杆二的另一端挂设模壳；所述箱体的内部设有与多个挂接机构的齿轮啮合的柔性齿条，柔性齿条首尾连接并组成环状，循环悬挂链输送装置通过挂接机构带动模壳传输时，齿轮与柔性齿条啮合，连接套筒旋转从而使模壳自转。
5.优选的，所述干燥机构包括风道，风道远离箱体的一端设有风罩，风罩的进风口设有风机，所述风道均分有多个风腔，箱体的内部侧壁设有与多个风腔对应连通的吹风壳体，吹风壳体对应箱体内部的一侧均匀分布有小孔。
6.优选的，每一个所述风道设有四个风腔，四个风腔对应连通四个吹风壳体；两个干燥机构的吹风壳体相对设置。
7.优选的，所述风腔的一侧设有开口，所述吹风壳体竖直设置，吹风壳体的底端与开口对应连通。
8.优选的，所述箱体的上部设有盖板，盖板的板面均匀分布有通孔。
9.优选的，所述箱体的一侧开设有取放模壳的开口，开口铰接有箱门。
10.优选的，所述箱体的内部设有两层夹板，两层夹板上、下设置并对应紧固柔性齿条的上、下侧。
11.优选的，所述连接杆一的一端伸入到连接套筒内且端部设有轴承，轴承的上端面与连接套筒的上端板对应抵触，轴承的外圈与连通套筒的内壁适配，连接杆一的端部还设有圆板，圆板与连通套筒的内壁间隙配合，圆板与轴承的下端面对应抵触。
12.优选的，所述箱体的内部设有湿度传感器和温度传感器。
13.优选的，所述箱体的下部为收集室。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本下横臂生产模壳干燥装置，，模壳在高温脱蜡后置于箱体内的循环悬挂链输送装置，循环悬挂链输送装置带动模壳循环旋转过程中，挂接机构的齿轮与柔性齿条啮合，进而使模壳自转，模壳在循环旋转的同时能够自转；此外，箱体对称设有两个能够相对向模壳吹风的干燥机构，风机通过风道进入到多个风腔，然后再通过多个吹风壳体吹出，从而相对向模壳进行吹风，形成均匀的风场，加之模壳在循环旋转的同时能够自转，能够使模壳表面均匀受风，从而快速提高模壳表面的干燥程度，避免模壳表面的涂层与模壳表面之间没有充分粘连出现掉渣情况。
附图说明
15.图1为本发明结构示意图；图2为本发明箱体及干燥机构结构示意图；图3为本发明循环悬挂链输送装置及挂接机构结构示意图；图4为本发明内部局部结构示意图；图5为本发明剖视图；图6为本发明a-a剖视图；图7为本发明挂接机构结构示意图。
16.图中： 1盖板、1.1通孔、2箱体、2.1箱门、2.2开口、3风道、3.1风腔、4风罩、4.1风机、5吹风壳体、5.1小孔、6夹板、7循环悬挂链输送装置、8柔性齿条、9挂接机构、9.1连接杆一、9.2连接套筒、9.3齿轮、9.4连接杆二、9.5圆板、9.6轴承、10模壳、11圆板、12温度传感器、13收集室。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本发明的附图对应，为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种下横臂生产模壳干燥装置，包括箱体2，箱体2的内部上部设有环状的循环悬挂链输送装置7，循环悬挂链输送装置7的输送链通过多个挂接机构9对应挂接有模壳10，循环悬挂链输送装置7通过多个挂接机构9带动多个模壳10循环转动；箱体2的下部对称设有两个能够相对向多个挂接机构9下的模壳10吹风的干燥机构；如图3和图7所示，挂接机构9包括依次连接的连接杆一9.1、连接套筒9.2和连接杆二9.4，连接杆一9.1的一端与循环悬挂链输送装置7的输送链对应连接，连接杆一9.1的另一端与连接套筒9.2转动连接，连接套筒9.2的外壁设有齿轮9.3，连接杆二9.4的一端与连
接套筒9.2固定连接，连接杆二9.4的另一端挂设模壳10；箱体2的内部设有与多个挂接机构9的齿轮9.3啮合的柔性齿条8，柔性齿条8首尾连接并组成环状，循环悬挂链输送装置7通过挂接机构9带动模壳10传输时，齿轮9.3与柔性齿条8啮合，连接套筒9.2旋转从而使模壳10自转；当循环悬挂链输送装置7动作并带动模壳10移动时，挂接机构9上的齿轮9.3与柔性齿条8啮合并沿着柔性齿条8转动，齿轮9.3带动连接套筒9.2旋转，从而使模壳10旋转，进而使模壳10自转，模壳10在循环旋转的同时能够自转；如图1、图2和图5所示，干燥机构包括风道3，风道3远离箱体2的一端设有风罩4，风罩4的进风口设有风机4.1，风道3均分有多个风腔3.1，箱体2的内部侧壁设有与多个风腔3.1对应连通的吹风壳体5，吹风壳体5对应箱体2内部的一侧均匀分布有小孔5.1，风机4.1向风道3吹风，风通过多个风腔3.1进入到吹风壳体5内，然后向箱体2的内部吹风，形成均匀的风场；具体的，每一个风道3设有四个风腔3.1，四个风腔3.1对应连通四个吹风壳体5；两个干燥机构的吹风壳体5相对设置；风腔3.1的一侧设有开口，吹风壳体5竖直设置，吹风壳体5的底端与开口对应连通；相对向模壳10进行吹风，加之模壳10在循环旋转的同时能够自转，能够使模壳10表面均匀受风；进一步的，箱体2的上部设有盖板1，盖板1可拆卸，且循环悬挂链输送装置7与盖板1固定，盖板1的板面均匀分布有通孔1.1，风从通孔1.1吹出；进一步的，箱体2的一侧开设有取放模壳10的开口2.2，开口2.2铰接有箱门2.1；如图4所示，箱体2的内部设有两层夹板6，两层夹板6上、下设置并对应紧固柔性齿条8的上、下侧，用于固定柔性齿条8；如图7所示，连接杆一9.1的一端伸入到连接套筒9.2内且端部设有轴承9.6，轴承9.6的上端面与连接套筒9.2的上端板对应抵触，轴承9.6的外圈与连通套筒9.2的内壁适配，连接杆一9.1的端部还设有圆板9.5，圆板9.5与连通套筒9.2的内壁间隙配合，圆板9.5与轴承9.6的下端面对应抵触；为了便于检测箱体2内的温湿度，箱体2的内部设有湿度传感器11和温度传感器12；此外，箱体2的下部为收集室13，用于收集模壳10在干燥过程中滴落的涂层。
18.本发明未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将上述实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求内容。