一种3D打印机用具有导向功能的收卷盘的制作方法

一种3d打印机用具有导向功能的收卷盘
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印机技术领域，具体为一种3d打印机用具有导向功能的收卷盘。


背景技术：

2.3d打印就是可以打印立体的东西，3d打印严格的应该称之为三维成型技术，3d打印更适合于制作模型或其他单个或小批量的产品，3d打印机耗材整齐收卷盘相比传统人工收卷有很大的提升，具有更高效，省人工，智能系统，操作方便等优势；
3.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
4.1.具有导向的功能；
5.2.不便于更换收卷盘；
6.3.不便于防止收卷盘上的线材松散；
7.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种3d打印机用具有导向功能的收卷盘，以解决上述背景技术提出的目前市场上的具有导向的功能,不便于更换收卷盘,不便于防止收卷盘上的线材松散,的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3d打印机用具有导向功能的收卷盘，包括：
10.打印机，作用于打印立体的物品，且打印机为安装载体，所述打印机一侧连接有转轴，且转轴一侧连接有收卷盘，通过转轴可以带动收卷盘转动；
11.固定杆，固定连接在所述打印机一侧，且固定杆与转轴处于同一垂直线上，所述固定杆一端通过轴承连接有拽引轮，作用于拉扯线材；
12.第一连接槽，开设在所述打印机上，作用于让线材走线；
13.连接杆，固定连接在所述打印机一侧，所述连接杆一端通过轴承连接有导向轮；
14.卡线槽，开设在所述导向轮与拽引轮一侧，且卡线槽作用于防止线材偏移。
15.优选的，所述导向轮与拽引轮设置有两组，且导向轮与连接杆之间通过轴承构成旋转结构，并且拽引轮与固定杆之间通过轴承构成旋转结构，通过收卷盘、导向轮与拽引轮三者时间的平行度可以保持线材在被拉扯过程的稳定性。
16.优选的，所述转轴还包括有：
17.套筒，连接在所述转轴上，所述转轴两侧固定连接有t形杆，所述t形杆上滑动连接有连接块，所述连接块与t形杆之间连接有第一弹簧，且第一弹簧具有伸缩张力，当连接块滑动的同时其一端会同时沿t形杆进行滑动，连接块滑动的同时会对第一弹簧进行挤压。
18.优选的，所述套筒内部嵌合有固定块，所述固定块固定连接在收卷盘一侧，靠近连接块的所述套筒与固定块内部均开设有第二连接槽，且连接块为“l”形，作用于将套筒与固
定块之间进行固定，卷盘会带动固定块与套筒分离，从而可以使收卷盘与打印机分离，便于拆卸收卷盘进行更换。
19.优选的，还包括有：
20.固定板，固定连接在所述打印机一侧，所述固定板上连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端连接有立杆，所述立杆通过轴承连接有滚轮。
21.优选的，所述固定板、立杆、第二弹簧与滚轮之间构成挤压机构，且滚轮与立杆之间通过轴承旋转结构，作用于对收卷盘上的线材进行挤压，防止线材在拉扯减少后松散。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该3d打印机用具有导向功能的收卷盘，采用导向轮与拽引轮,通过收卷盘、导向轮与拽引轮三者时间的平行度可以保持线材在被拉扯过程的稳定性，从而可以对线材的走向进行引导，采用连接块，当连接块滑出第二连接槽内部时，拉动收卷盘可以与打印机分离，从而便于拆卸收卷盘进行更换，采用滚轮，通过滚轮可以对线材形成相互挤压力，从而可以防止线材在拉扯减少后松散。
23.1.拉动线材，将线材连接在收卷盘与拽引轮之间，再将线材的一端穿过第一连接槽与导向轮和打印设备相连接，此时可以将线材卡在卡线槽内，接着启动打印机，打印机会拉动线材，线材会拉动导向轮，导向轮会通过轴承沿连接杆进行转动，线材受力会拉动拽引轮通过轴承沿固定杆进行转动，这时拽引轮会产生牵引力对收卷盘上的线材进行拉取，收卷盘上的线材被拉取时会使其通过收卷盘进行旋转，通过收卷盘、导向轮与拽引轮三者时间的平行度可以保持线材在被拉扯过程的稳定性，同时导向轮与拽引轮可以对线材的走向进行引导，便于对线材进行导向。
24.2.拉动连接块，连接块会沿第二连接槽进行滑动，当连接块滑动的同时其一端会同时沿t形杆进行滑动，连接块滑动的同时会对第一弹簧进行挤压，当连接块滑出第二连接槽内部时，拉动收卷盘，收卷盘会带动固定块与套筒分离，从而可以使收卷盘与打印机分离，便于拆卸收卷盘进行更换。
25.3.收卷盘上辊筒带动线材转动时，线材会拨动滚轮通过轴承沿立杆进行转动，同时线材会对滚轮产生相互挤压力，滚轮受到挤压会挤压立杆，立杆受到挤压则会挤压第二弹簧，当收卷盘上的线材越来越少时，该挤压力也会缩减，此时受到挤压的第二弹簧会通过自身的伸缩力往回拉动立杆，立杆会带动滚轮向线材靠拢，从而可以对线材形成挤压，防止线材在拉扯减少后松散。
附图说明
26.图1为本实用新型主视结构示意图；
27.图2为本实用新型侧视结构示意图；
28.图3为本实用新型a部放大结构示意图。
29.图中：1、打印机；2、转轴；3、收卷盘；4、固定杆；5、拽引轮；6、第一连接槽；7、连接杆；8、导向轮；9、卡线槽；10、套筒；11、t形杆；12、连接块；13、第一弹簧；14、固定块；15、第二连接槽；16、固定板；17、立杆；18、第二弹簧；19、滚轮。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种3d打印机用具有导向功能的收卷盘，包括：打印机1，作用于打印立体的物品，且打印机1为安装载体，打印机1一侧连接有转轴2，且转轴2一侧连接有收卷盘3，通过转轴2可以带动收卷盘3转动，固定杆4，固定连接在打印机1一侧，且固定杆4与转轴2处于同一垂直线上，固定杆4一端通过轴承连接有拽引轮5，作用于拉扯线材，第一连接槽6，开设在打印机1上，作用于让线材走线，连接杆7，固定连接在打印机1一侧，连接杆7一端通过轴承连接有导向轮8，卡线槽9，开设在导向轮8与拽引轮5一侧，且卡线槽9作用于防止线材偏移。导向轮8与拽引轮5设置有两组，且导向轮8与连接杆7之间通过轴承构成旋转结构，并且拽引轮5与固定杆4之间通过轴承构成旋转结构。
32.通过收卷盘3、导向轮8与拽引轮5三者时间的平行度可以保持线材在被拉扯过程的稳定性，同时导向轮8与拽引轮5可以对线材的走向进行引导，便于对线材进行导向。
33.转轴2还包括有：套筒10，连接在转轴2上，转轴2两侧固定连接有t形杆11，t形杆11上滑动连接有连接块12，连接块12与t形杆11之间连接有第一弹簧13，且第一弹簧13具有伸缩张力。套筒10内部嵌合有固定块14，固定块14固定连接在收卷盘3一侧，靠近连接块12的套筒10与固定块14内部均开设有第二连接槽15，且连接块12为“l”形，作用于将套筒10与固定块14之间进行固定。拉动收卷盘3，收卷盘3会带动固定块14与套筒10分离，从而可以使收卷盘3与打印机1分离，便于拆卸收卷盘3进行更换。
34.还包括有：固定板16，固定连接在打印机1一侧，固定板16上连接有第二弹簧18，第二弹簧18的一端连接有立杆17，立杆17通过轴承连接有滚轮19。固定板16、立杆17、第二弹簧18与滚轮19之间构成挤压机构，且滚轮19与立杆17之间通过轴承旋转结构，作用于对收卷盘3上的线材进行挤压。当收卷盘3上的线材越来越少时，线材的挤压力也会缩减，此时受到挤压的第二弹簧18会通过自身的伸缩力往回拉动立杆17，立杆17会带动滚轮19向线材靠拢，从而可以对线材形成挤压，防止线材在拉扯减少后松散
35.工作原理：如图1-3所示，在使用该3d打印机用具有导向功能的收卷盘时，首先，拉动线材，将线材连接在收卷盘3与拽引轮5之间，再将线材的一端穿过第一连接槽6与导向轮8和打印设备相连接，此时可以将线材卡在卡线槽9内，接着启动打印机1，打印机1会拉动线材，线材会拉动导向轮8，导向轮8会通过轴承沿连接杆7进行转动，线材受力会拉动拽引轮5通过轴承沿固定杆4进行转动，这时拽引轮5会产生牵引力对收卷盘3上的线材进行拉取，收卷盘3上的线材被拉取时会使其通过收卷盘3进行旋转，通过收卷盘3、导向轮8与拽引轮5三者时间的平行度可以保持线材在被拉扯过程的稳定性，同时导向轮8与拽引轮5可以对线材的走向进行引导，便于导向，接着，收卷盘3上辊筒带动线材转动时，线材会拨动滚轮19通过轴承沿立杆17进行转动，同时线材会对滚轮19产生相互挤压力，滚轮19受到挤压会挤压立杆17，立杆17受到挤压则会挤压第二弹簧18，当收卷盘3上的线材越来越少时，该挤压力也会缩减，此时受到挤压的第二弹簧18会通过自身的伸缩力往回拉动立杆17，立杆17会带动滚轮19向线材靠拢，从而可以对线材形成挤压，防止线材在拉扯减少后松散，最后，拉动连接块12，连接块12会沿第二连接槽15进行滑动，当连接块12滑动的同时其一端会同时沿t形杆11进行滑动，连接块12滑动的同时会对第一弹簧13进行挤压，当连接块12滑出第二连接
槽15内部时，拉动收卷盘3，收卷盘3会带动固定块14与套筒10分离，从而可以使收卷盘3与打印机1分离，便于拆卸收卷盘3进行更换，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。