一种注塑模具用多方向进料的输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料生产设备技术领域，具体为一种注塑模具用多方向进料的输送装置。


背景技术：

2.塑料产品在加工成型前，需要进行多道工序，才能将其生产出来，通过将塑料原料融化，再将融化的原料加压，使原料可从输送管注入到模具内部，通过一定时间的冷却或喷洒冷却剂，可将模具内部的塑料产品成型，从而完成整个塑料产品的生产工艺，通过注塑机顶部的储料罐，可将原料输入到模具内部，但是储料罐可能会因生产速度的提高，使得内部原料不能迅速的流入模具内，导致生产过缓，且现有的装置无法做到多方向输送原料，因此需要对其进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种注塑模具用多方向进料的输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具用多方向进料的输送装置，包括传输组，所述传输组的顶端螺纹连接有加压盖，所述传输组的一侧上滑动卡接有连接扣，所述传输组包括防护套、第一输送管、第二输送管、第一储料罐、第二储料罐、支撑脚、固定扣、限位环和卡接槽，所述卡接槽对称开设在第二储料罐的两侧中心，所述限位环固定焊接在第一输送管靠近卡接槽的一侧上，且所述限位环转动卡接在卡接槽的内部，所述防护套滑动卡接在第一输送管上，所述第二输送管的一端固定连接在第二储料罐的一端中心，且所述第二输送管的另一端固定连接在第一储料罐靠近第二储料罐的一端中心，所述固定扣对称固定连接在第二储料罐的两侧，且所述固定扣位于第一输送管的正上方，所述支撑脚对称固定连接在第二储料罐的底端四角，所述连接扣包括螺拧、第一紧固扣、密封条、第二紧固扣、转动杆和支撑槽，所述支撑槽开设在第一紧固扣的一端中心，所述转动杆转动连接在支撑槽的内部，所述第二紧固扣固定焊接在转动杆上，所述螺拧螺纹插接在第二紧固扣和第一紧固扣背离支撑槽的一端中心，所述密封条对称固定连接在第一紧固扣和第二紧固扣的内部，所述加压盖包括加压管、把手、螺丝、卡盖和加压泵，所述螺丝对称螺纹插接在卡盖的顶端四角，所述把手固定焊接在卡盖的顶端中心，所述加压管的一端底部固定连接在卡盖的顶端上，所述加压管的另一端固定连接在加压泵的顶端中心。
5.优选的，所述卡盖的顶端开设有与加压管相适配的连接孔，且所述螺丝螺纹贯穿卡盖固定在第二储料罐的顶端。
6.优选的，所述密封条的材质为耐高温塑胶。
7.优选的，所述第二紧固扣和第一紧固扣向内挤压到极限位置时，可将所述第一输送管与第一储料罐两侧相连接。
8.优选的，所述防护套的材质为保温棉。
9.优选的，所述卡接槽的内部开设有与限位环相适配的固定槽。
10.优选的，所述第二储料罐的顶端开设有与螺丝相适配的螺纹孔。
11.优选的，所述第二输送管和第一储料罐内部呈中空状态设置，且所述第二输送管分别与第一储料罐和第二储料罐相通。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.一、本实用新型通过安装连接扣，连接扣用于连接管道的工作，通过转动杆转动连接在支撑槽的内部，可将第二紧固扣任意转动角度，且密封条分别固定连接在第二紧固扣和第一紧固扣的内部，密封条的材质为耐高温塑胶，因此当第二紧固扣和第一紧固扣闭合时，可将密封条卡扣在第一输送管上，使得第一储料罐两侧与第一输送管相紧固，从而可实现多方向输送原料的目的，通过卡接槽内部开设有与限位环相适配的固定槽，且限位环固定焊接在第一输送管的一侧上，可将限位环和第一输送管转动连接在卡接槽的内，使得可当不需要多方向进料时，可将第一输送管和防护套向上转动，直至卡扣到固定扣的内部，使得可将第一输送管垂直固定，防止第二储料罐内部的原料流出，通过防护套滑动卡接在第一输送管上，且防护套的材质为保温棉，因此可当原料从第一输送管内部经过时，最大化的保证原料的温度，使得原料不会过早的冷却凝固。
14.二、本实用新型通过安装加压盖，加压盖用于整体加压的工作，通过卡盖顶端开设有与加压管相适配的连接孔，且加压管固定连接在连接孔内，可将加压泵通电启动，从而可将压力经由加压管传输到第二储料罐的内部，通过螺丝对称螺纹贯穿卡盖与第二储料罐的顶端相紧固，可将第二储料罐内部密封，使得加压效果达到最大化，通过把手固定焊接在卡盖的顶端，当无需加压时使用者可将把手提起，使得卡盖可从第二储料罐的顶部取下。
附图说明
15.图1为本实用新型的主体结构示意图；
16.图2为本实用新型的传输组结构示意图；
17.图3为本实用新型的连接扣拆分示意图；
18.图4为本实用新型的加压盖结构示意图。
19.图中：1
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传输组、2
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连接扣、3
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加压盖、4
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防护套、5
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第一输送管、6
‑ꢀ
第二输送管、7
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第一储料罐、8
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第二储料罐、9
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支撑脚、10
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固定扣、11
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限位环、12
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卡接槽、13
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螺拧、14
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第一紧固扣、15
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密封条、16
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第二紧固扣、 17
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转动杆、18
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支撑槽、19
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加压管、20
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把手、21
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螺丝、22
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卡盖、23
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加压泵。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供的一种实施例：一种注塑模具用多方向进料的输送装置，包括传输组1，传输组1的顶端螺纹连接有加压盖3，传输组 1的一侧上滑动卡接有连接扣2，传输组1包括防护套4、第一输送管5、第二输送管6、第一储料罐7、第二储料罐8、支撑
脚9、固定扣10、限位环11 和卡接槽12，卡接槽12对称开设在第二储料罐8的两侧中心，限位环11固定焊接在第一输送管5靠近卡接槽12的一侧上，且限位环11转动卡接在卡接槽12的内部，防护套4滑动卡接在第一输送管5上，第二输送管6的一端固定连接在第二储料罐8的一端中心，且第二输送管6的另一端固定连接在第一储料罐7靠近第二储料罐8的一端中心，固定扣10对称固定连接在第二储料罐8的两侧，且固定扣10位于第一输送管5的正上方，支撑脚9对称固定连接在第二储料罐8的底端四角，连接扣2包括螺拧13、第一紧固扣14、密封条15、第二紧固扣16、转动杆17和支撑槽18，支撑槽18开设在第一紧固扣14的一端中心，转动杆17转动连接在支撑槽18的内部，第二紧固扣16 固定焊接在转动杆17上，螺拧13螺纹插接在第二紧固扣16和第一紧固扣14 背离支撑槽18的一端中心，密封条15对称固定连接在第一紧固扣14和第二紧固扣16的内部，加压盖3包括加压管19、把手20、螺丝21、卡盖22和加压泵23，螺丝21对称螺纹插接在卡盖22的顶端四角，把手20固定焊接在卡盖22的顶端中心，加压管19的一端底部固定连接在卡盖22的顶端上，加压管19的另一端固定连接在加压泵23的顶端中心。
22.卡盖22的顶端开设有与加压管19相适配的连接孔，且螺丝21螺纹贯穿卡盖22固定在第二储料罐8的顶端，密封条15的材质为耐高温塑胶，第二紧固扣16和第一紧固扣14向内挤压到极限位置时，可将第一输送管5与第一储料罐7两侧相连接，防护套4的材质为保温棉，卡接槽12的内部开设有与限位环11相适配的固定槽，第二储料罐8的顶端开设有与螺丝21相适配的螺纹孔，第二输送管6和第一储料罐7内部呈中空状态设置，且第二输送管6分别与第一储料罐7和第二储料罐8相通，连接扣2用于连接管道的工作，通过转动杆17转动连接在支撑槽18的内部，可将第二紧固扣16任意转动角度，且密封条15分别固定连接在第二紧固扣16和第一紧固扣14的内部，密封条15的材质为耐高温塑胶，因此当第二紧固扣16和第一紧固扣14 闭合时，可将密封条15卡扣在第一输送管5上，使得第一储料罐7两侧与第一输送管5相紧固，从而可实现多方向输送原料的目的，通过卡接槽12内部开设有与限位环11相适配的固定槽，且限位环11固定焊接在第一输送管5 的一侧上，可将限位环11和第一输送管5转动连接在卡接槽12的内，使得可当不需要多方向进料时，可将第一输送管5和防护套4向上转动，直至卡扣到固定扣10的内部，使得可将第一输送管5垂直固定，防止第二储料罐8 内部的原料流出，通过防护套4滑动卡接在第一输送管5上，且防护套4的材质为保温棉，因此可当原料从第一输送管5内部经过时，最大化的保证原料的温度，使得原料不会过早的冷却凝固，加压盖3用于整体加压的工作，通过卡盖22顶端开设有与加压管19相适配的连接孔，且加压管19固定连接在连接孔内，可将加压泵23通电启动，从而可将压力经由加压管19传输到第二储料罐8的内部，通过螺丝21对称螺纹贯穿卡盖22与第二储料罐8的顶端相紧固，可将第二储料罐8内部密封，使得加压效果达到最大化，通过把手20固定焊接在卡盖22的顶端，当无需加压时使用者可将把手20提起，使得卡盖22可从第二储料罐8的顶部取下。
23.工作原理：使用者事先将装置放置在指定位置，再将第一储料罐7与模具相连接，正常工作时，通过第二输送管6与第一储料罐7相连接，且第二输送管6和第一储料罐7的内部呈中空状态设置，可将第二储料罐8内部的原料输送到第一储料罐7的内部，从而完成输送的工作，当需要多方向输送原料时，可将第一输送管5和第一储料罐7的两侧对齐，再将第二紧固扣16 和第一紧固扣14固定滑动卡扣在第一输送管5和第一储料罐7的接头处，通过螺拧13不断旋拧入第二紧固扣16和第一紧固扣14的一端中心，可带动第二紧固扣16和第一
紧固扣14向内挤压，且密封条15对称固定连接在第二紧固扣16和第一紧固扣14的内部，因此可将第一输送管5和第一储料罐7实现连接，且密封条15的材质为耐高温塑胶，因此可承受第一输送管5的高温，通过螺丝21对称螺纹贯穿卡盖22与第二储料罐8相紧固，且卡盖22顶端开设有与加压管19相适配的连接孔，可将加压泵23通电启动，由此可将压力经由加压管19传输至第二储料罐8的内部，从而使得第二储料罐8内部的原料可迅速的打压入第一储料罐7的内部，完成多方向快速的进料工作，当输送原料工作完成时，可将螺拧13从第二紧固扣16和第一紧固扣14的内部旋拧取出，使得可将第一输送管5和第一储料罐7断开连接，再将第一输送管5 和防护套4向上转动，直至卡扣入固定扣10的内部，完成第一输送管5的收纳工作。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。