一种采用废弃垃圾再利用生产包装袋的装置及方法与流程

1.本发明涉及一种垃圾再利用生产包装袋的装置，特别是涉及一种采用废弃垃圾再利用生产包装袋的装置，属于环保技术领域。


背景技术：

2.我国是个人口大国，每天会产生大量的生活垃圾，对这些生活垃圾处理的成本较高、处理量较大，因此国家大力号召要对垃圾进行分类处理，其中在农贸市场、餐馆及人们的日常生活中，会产生大量的塑料垃圾，以往对塑料垃圾的处理往往是直接掩埋或是焚烧，掩埋会导致对地下资源造成污染，焚烧会对空气造成污染，不利于环保，因此需要一种一种采用废弃垃圾再利用生产包装袋的装置。
3.现有的一种采用废弃垃圾再利用生产包装袋的装置存在以下缺陷：
4.缺陷一：生产工序复杂，需要分开生产，会导致工作效率大大降低；
5.缺陷二：废弃垃圾多是通过人进行投放处理，会导致在处理过程中对工作人员造成伤害；
6.缺陷三：废弃垃圾在处理前会有很多的垃圾无法进行清理和过滤，会导致后续工作无法实行从而影响工作质量。


技术实现要素：

7.本发明的主要目的是为了提供一种采用废弃垃圾再利用生产包装袋的装置及方法，工作人员将废弃的塑料放置在废弃物放置斗上，启动第一驱动电机带动第一转动杆和收卷轮进行转动，通过第一转动杆和收卷轮的转动对伸缩钢丝进行收卷，通过伸缩钢丝的收卷拉动废弃物放置斗进行转动将废弃材料投入进融槽内进行融化，工作人员推动密封防溅盖对融槽进行密封，融化后的液体通过过滤网进行过滤，过滤好的材料通过抽料排料箱、出料孔、排料口和进料口进行排料，材料通过匀料板进行匀料，流下的材料经过挤压托辊对材料进行挤压形成薄膜后通过冷却口进行冷却，冷却好后工作人员将塑料薄膜与塑料膜收卷辊相互连接，连接好后工作人员启动第二驱动电机带动第二转动杆进行转动，通过第二转动杆的转带动塑料膜收卷辊进行转动对薄膜进行收卷，一体化操作更加简单，提高了工作效率，避免了人力投放避免了伤害，内有过滤件对其进行过滤有效的避免垃圾较多导致的后续不可操作提高了工作质量。
8.本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
9.一种采用废弃垃圾再利用生产包装袋的装置，包括融箱、融槽、废弃物放置斗、控制显示件、密封防溅盖、过滤网和支撑腿，融箱顶中部开设有融槽，融槽内中部一侧处安装有过滤网，融箱顶部一侧中间处设有废弃物放置斗，融箱底部四角处安装有支撑腿，密封防溅盖设在废弃物放置斗一侧处，控制显示件安装在密封防溅盖顶部一侧中间处，废弃物放置斗内壁中上段一侧处安装有限位连接钢丝组件，废弃物放置斗底部一侧中间处安装有转动限位组件，密封防溅盖顶部一侧安装安装有驱动收卷组件，融箱外壁两侧设有滑动组件，
融箱沿轴向一侧中间处安装有排料进料抽料组件，排料进料抽料组件一侧安装有匀料冷却组件，匀料冷却组件内中部处安装有转动挤压组件，废弃物放置斗下方一侧处安装有驱动塑料膜收卷组件。
10.优选的，限位连接钢丝组件包括伸缩钢丝、限位块和连接孔，限位块安装在废弃物放置斗内壁中上段处，连接孔开设在限位块中间处，伸缩钢丝一端套设在限位块上。
11.优选的，转动限位组件包括转动副和限位杆，转动副安装在废弃物放置斗一侧中底部处，限位杆一端套设在转动副两侧处。
12.优选的，驱动收卷组件包括第一驱动电机、第一转动杆、收卷轮和定位套，第一驱动电机安装在密封防溅盖顶部一侧中间处，第一转动杆安装在第一驱动电机的输出端，收卷轮套设在第一转动杆中间处，定位套套设在第一转动杆一端处与密封防溅盖相互连接。
13.优选的，滑动组件滑动槽和l型滑动杆，滑动槽开设在融箱外壁两侧处，l型滑动杆一端插入进滑动槽中间处滑动连接，且l型滑动杆的另一端与密封防溅盖相互连接。
14.优选的，排料进料抽料组件包括出料孔、排料口、进料口和支撑腿，出料孔开设在融箱一端中间两侧处，排料口一端插入进出料孔中间处，抽料排料箱安装在融箱一端底部中间处，进料口开设在抽料排料箱一侧中上段处，且排料口另一端插入进进料口中间处相互连接。
15.优选的，匀料冷却组件包括匀料板和冷却口，匀料板安装在抽料排料箱一侧中下段处，冷却口安装在匀料板内壁一端两侧处。
16.优选的，转动挤压组件包括第三转动杆和挤压托辊，第三转动杆等间距设在匀料板内中部处，挤压托辊套设在第三转动杆组件处。
17.优选的，驱动塑料膜收卷组件包括、第二转动杆、塑料膜收卷辊和第二驱动电机，第二驱动电机安装在支撑腿外壁一侧上段处，开设在支撑腿一侧中上段处，第二转动杆安装在第二驱动电机的输出端，塑料膜收卷辊套设在第二转动杆中间处。
18.一种采用废弃垃圾再利用生产包装袋的装置生产方法，包括如下步骤：
19.步骤一：工作人员将废弃的塑料放置在废弃物放置斗上，启动第一驱动电机带动第一转动杆和收卷轮进行转动；
20.步骤二：通过第一转动杆和收卷轮的转动对伸缩钢丝进行收卷，通过伸缩钢丝的收卷拉动废弃物放置斗进行转动将废弃材料投入进融槽内进行融化；
21.步骤三：工作人员推动密封防溅盖对融槽进行密封；
22.步骤四：融化后的液体通过过滤网进行过滤，过滤好的材料通过抽料排料箱、出料孔、排料口和进料口进行排料；
23.步骤五：材料通过匀料板进行匀料，流下的材料经过挤压托辊对材料进行挤压形成薄膜后通过冷却口进行冷却；
24.步骤六：冷却好后工作人员将塑料薄膜与塑料膜收卷辊相互连接；
25.步骤七：连接好后工作人员启动第二驱动电机带动第二转动杆进行转动，通过第二转动杆的转带动塑料膜收卷辊进行转动对薄膜进行收卷。
26.本发明的有益技术效果：
27.本发明提供的一种采用废弃垃圾再利用生产包装袋的装置及方法，工作人员将废弃的塑料放置在废弃物放置斗上，启动第一驱动电机带动第一转动杆和收卷轮进行转动，
通过第一转动杆和收卷轮的转动对伸缩钢丝进行收卷，通过伸缩钢丝的收卷拉动废弃物放置斗进行转动将废弃材料投入进融槽内进行融化，工作人员推动密封防溅盖对融槽进行密封，融化后的液体通过过滤网进行过滤，过滤好的材料通过抽料排料箱、出料孔、排料口和进料口进行排料，材料通过匀料板进行匀料，流下的材料经过挤压托辊对材料进行挤压形成薄膜后通过冷却口进行冷却，冷却好后工作人员将塑料薄膜与塑料膜收卷辊相互连接，连接好后工作人员启动第二驱动电机带动第二转动杆进行转动，通过第二转动杆的转带动塑料膜收卷辊进行转动对薄膜进行收卷，一体化操作更加简单，提高了工作效率，避免了人力投放避免了伤害，内有过滤件对其进行过滤有效的避免垃圾较多导致的后续不可操作提高了工作质量。
附图说明
28.图1为按照本发明的一种采用废弃垃圾再利用生产包装袋的装置及方法的一优选实施例的装置整体立体结构主视图；
29.图2为按照本发明的一种采用废弃垃圾再利用生产包装袋的装置及方法的一优选实施例的伸缩结构示意图；
30.图3为按照本发明的一种采用废弃垃圾再利用生产包装袋的装置及方法的一优选实施例的塑料薄膜收卷图；
31.图4为按照本发明的一种采用废弃垃圾再利用生产包装袋的装置及方法的一优选实施例的a处结构放大图；
32.图5为按照本发明的一种采用废弃垃圾再利用生产包装袋的装置及方法的一优选实施例的b处结构放大图；
33.图6为按照本发明的一种采用废弃垃圾再利用生产包装袋的装置及方法的一优选实施例的c处结构放大图；
34.图7为按照本发明的一种采用废弃垃圾再利用生产包装袋的装置及方法的一优选实施例的d处结构放大图。
35.图中：1
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融箱，2
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融槽，3
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废弃物放置斗，4
‑
伸缩钢丝，5
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第一驱动电机，6
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第一转动杆，7
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收卷轮，8
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控制显示件，9
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密封防溅盖，10
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出料孔，11
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排料口，12
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进料口，13
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抽料排料箱，14
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支撑腿，15
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匀料板，16
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滑动槽，17
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冷却口，18
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限位孔，19
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第二转动杆，20
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塑料膜收卷辊，21
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定位套，22
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第二驱动电机，23
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限位块，24连接孔，26
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转动副，27
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限位杆，28
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第三转动杆，29
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挤压托辊，30
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l型滑动杆，31
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过滤网。
具体实施方式
36.为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
37.如图1
‑
图7所示，本实施例提供的一种采用废弃垃圾再利用生产包装袋的装置，包括融箱1、融槽2、废弃物放置斗3、控制显示件8、密封防溅盖9、过滤网31和支撑腿14，融箱1顶中部开设有融槽2，融槽2内中部一侧处安装有过滤网31，融箱1顶部一侧中间处设有废弃物放置斗3，融箱1底部四角处安装有支撑腿14，密封防溅盖9设在废弃物放置斗3一侧处，控制显示件8安装在密封防溅盖9顶部一侧中间处，废弃物放置斗3内壁中上段一侧处安装有
限位连接钢丝组件，废弃物放置斗3底部一侧中间处安装有转动限位组件，密封防溅盖9顶部一侧安装安装有驱动收卷组件，融箱1外壁两侧设有滑动组件，融箱1沿轴向一侧中间处安装有排料进料抽料组件，排料进料抽料组件一侧安装有匀料冷却组件，匀料冷却组件内中部处安装有转动挤压组件，废弃物放置斗3下方一侧处安装有驱动塑料膜收卷组件。
38.总工作原理：工作人员将废弃的塑料放置在废弃物放置斗3上，启动第一驱动电机5带动第一转动杆6和收卷轮7进行转动，通过第一转动杆6和收卷轮7的转动对伸缩钢丝4进行收卷，通过伸缩钢丝4的收卷拉动废弃物放置斗3进行转动将废弃材料投入进融槽2内进行融化，工作人员推动密封防溅盖9对融槽2进行密封，融化后的液体通过过滤网31进行过滤，过滤好的材料通过抽料排料箱13、出料孔10、排料口11和进料口12进行排料，材料通过匀料板15进行匀料，流下的材料经过挤压托辊对材料进行挤压形成薄膜后通过冷却口17进行冷却，冷却好后工作人员将塑料薄膜与塑料膜收卷辊20相互连接，连接好后工作人员启动第二驱动电机22带动第二转动杆19进行转动，通过第二转动杆19的转带动塑料膜收卷辊20进行转动对薄膜进行收卷，一体化操作更加简单，提高了工作效率，避免了人力投放避免了伤害，内有过滤件对其进行过滤有效的避免垃圾较多导致的后续不可操作提高了工作质量。
39.在本实施例中：限位连接钢丝组件包括伸缩钢丝4、限位块23和连接孔24，限位块23安装在废弃物放置斗3内壁中上段处，连接孔24开设在限位块23中间处，伸缩钢丝4一端套设在限位块23上。
40.在本实施例中：转动限位组件包括转动副26和限位杆27，转动副26安装在废弃物放置斗3一侧中底部处，限位杆27一端套设在转动副26两侧处。
41.在本实施例中：驱动收卷组件包括第一驱动电机5、第一转动杆6、收卷轮7和定位套21，第一驱动电机5安装在密封防溅盖9顶部一侧中间处，第一转动杆6安装在第一驱动电机5的输出端，收卷轮7套设在第一转动杆6中间处，定位套21套设在第一转动杆6一端处与密封防溅盖9相互连接。
42.在本实施例中：滑动组件滑动槽16和l型滑动杆30，滑动槽16开设在融箱1外壁两侧处，l型滑动杆30一端插入进滑动槽16中间处滑动连接，且l型滑动杆30的另一端与密封防溅盖9相互连接。
43.在本实施例中：排料进料抽料组件包括出料孔10、排料口11、进料口12和支撑腿14，出料孔10开设在融箱1一端中间两侧处，排料口11一端插入进出料孔10中间处，抽料排料箱13安装在融箱1一端底部中间处，进料口12开设在抽料排料箱13一侧中上段处，且排料口11另一端插入进进料口12中间处相互连接。
44.在本实施例中：匀料冷却组件包括匀料板15和冷却口17，匀料板15安装在抽料排料箱13一侧中下段处，冷却口17安装在匀料板15内壁一端两侧处。
45.在本实施例中：转动挤压组件包括第三转动杆28和挤压托辊29，第三转动杆28等间距设在匀料板15内中部处，挤压托辊29套设在第三转动杆28组件处。
46.在本实施例中：驱动塑料膜收卷组件包括18、第二转动杆19、塑料膜收卷辊20和第二驱动电机22，第二驱动电机22安装在支撑腿14外壁一侧上段处，18开设在支撑腿14一侧中上段处，第二转动杆19安装在第二驱动电机22的输出端，塑料膜收卷辊20套设在第二转动杆19中间处。
47.如图1
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图7所示，本实施例提供的一种采用废弃垃圾再利用生产包装袋的装置的工作过程如下：
48.步骤一：工作人员将废弃的塑料放置在废弃物放置斗3上，启动第一驱动电机5带动第一转动杆6和收卷轮7进行转动；
49.步骤二：通过第一转动杆6和收卷轮7的转动对伸缩钢丝4进行收卷，通过伸缩钢丝4的收卷拉动废弃物放置斗3进行转动将废弃材料投入进融槽2内进行融化；
50.步骤三：工作人员推动密封防溅盖9对融槽2进行密封；
51.步骤四：融化后的液体通过过滤网31进行过滤，过滤好的材料通过抽料排料箱13、出料孔10、排料口11和进料口12进行排料；
52.步骤五：材料通过匀料板15进行匀料，流下的材料经过挤压托辊对材料进行挤压形成薄膜后通过冷却口17进行冷却；
53.步骤六：冷却好后工作人员将塑料薄膜与塑料膜收卷辊20相互连接；
54.步骤七：连接好后工作人员启动第二驱动电机22带动第二转动杆19进行转动，通过第二转动杆19的转带动塑料膜收卷辊20进行转动对薄膜进行收卷。
55.以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。