一种便于起模的轮毂加工用模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种便于起模的轮毂加工用模具。


背景技术：

2.模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
3.但是市面上的模具在产品成型后，需要使用撬刀等工具将成品从下模具内取出，然而这种方法取出的成品外表难免会出现工具剐蹭出现的划痕，严重时会降低成品的合格率，并且将物料注入下模具时，难免会出现物料没有填满整个下模具的问题，并且一些物料粘稠度很高，因此会出现物料没有完全填满的问题，因此，针对上述问题提出一种便于起模的轮毂加工用模具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于起模的轮毂加工用模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种便于起模的轮毂加工用模具，包括底座，所述底座上端面固定连接有下模具，所述下模具内侧滑动连接有上模具，所述底座内部下方左右两侧固定连接有电机，所述电机上端面转动连接有螺纹杆，所述底座内部左右两侧固定连接有固定板，所述固定板内部固定连接有限位杆，所述螺纹杆外侧螺旋连接有移动块，所述移动块内侧顶端固定连接有滑块，所述滑块内侧顶端固定连接有固定块，所述固定块内侧中间固定连接有连杆，所述连杆上端面固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端面固定连接有限位板，所述限位板上端面固定连接有顶板，所述底座右侧上方固定连接有立式电机，所述立式电机内部上方转动连接有转把，所述转把顶端固定连接有转轴，所述转轴外侧转动连接有中空块，所述中空块内部固定连接有滑动杆，所述滑动杆外侧滑动连接有基座，所述滑动杆左右两侧顶端固定连接有挡块，所述挡块内侧中间位置处固定连接有橡胶块。
7.优选的，所述滑块内部滑动连接有限位杆，所述底座内部滑动连接有连杆，所述支撑杆外侧滑动连接有底座，所述顶板作用两侧滑动连接有下模具。
8.优选的，所述底座上方设有凹槽，且底座上方的凹槽形状长度与限位板的凹槽长度相同，且底座内部左右两侧设有滑槽，且底座内部左右两侧的滑槽宽度与连杆的宽度相同，且顶板的形状与下模具的形状相同。
9.优选的，所述挡块和橡胶块的数量为2个，且挡块和橡胶块分布在滑动杆的左右两侧，且滑动杆的数量为2根，且滑动杆分布在中空块内部的上下两侧。
10.优选的，所述橡胶块的形状为长方形，且橡胶块为黑色软橡胶。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的电机和顶板，能够方便下模具内的成型品进行起模，一定程度减少起模时使用工具而破坏成型品的表面，从而增加成品的合格率，并且顶板下端面设有限位板，当顶板与限位板移动至底座上方时，底座上方的凹槽会对底座进行卡合，能一定程度防止顶板与底座之间产生缝隙，防止放置在下模具内的物料通过缝隙流进底座内部，非常实用；
13.2、本实用新型中，通过设置的挡块和橡胶块，能够对下模具的两侧进行敲打，让下模具内部产生震动，让一些黏度较高的物料快速填充至下模具内，一定程度提高产品的合格率，防止物料在加工时内部产生气泡或者没有填满整个下模具，并且立式电机在带动转把旋转时，滑动杆中间的中空块会因为转把带动的转轴而进行左右移动，可以让挡块和橡胶块左右撞击下模具的左右两侧，一定程度加速物料填充时间，非常实用。
附图说明
14.图1为本实用新型整体内部结构示意图；
15.图2为本实用新型上模具俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型立式电机整体结构示意图；
17.图4为本实用新型转把俯视结构示意图。
18.图中：1
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底座、2
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下模具、3
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上模具、4
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电机、5
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螺纹杆、6
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固定板、7
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限位块、8
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移动块、9
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滑块、10
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固定块、11
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连杆、12
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支撑杆、13
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限位板、14
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顶板、15
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滑动杆、16
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挡块、17
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橡胶块、18
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基座、19
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立式电机、20
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转把、21
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转轴、22
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中空块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种便于起模的轮毂加工用模具，包括底座1，底座1上端面固定连接有下模具2，下模具2内侧滑动连接有上模具3，底座1内部下方左右两侧固定连接有电机4，电机4上端面转动连接有螺纹杆5，底座1内部左右两侧固定连接有固定板6，固定板6内部固定连接有限位杆7，螺纹杆5外侧螺旋连接有移动块8，移动块8内侧顶端固定连接有滑块9，滑块9内侧顶端固定连接有固定块10，固定块10内侧中间固定连接有连杆11，连杆11上端面固定连接有支撑杆12，支撑杆12上端面固定连接有限位板13，限位板13上端面固定连接有顶板14，底座1右侧上方固定连接有立式电机19，立式电机19内部上方转动连接有转把20，转把20顶端固定连接有转轴21，转轴21外侧转动连接有中空块22，中空块22内部固定连接有滑动杆15，滑动杆15外侧滑动连接有基座18，滑动杆15左右两侧顶端固定连接有挡块16，挡块16内侧中间位置处固定连接有橡胶块17。
22.滑块9内部滑动连接有限位杆7，底座1内部滑动连接有连杆11，支撑杆12外侧滑动
连接有底座1，顶板14作用两侧滑动连接有下模具2，底座1上方设有凹槽，且底座1上方的凹槽形状长度与限位板13的凹槽长度相同，且底座1内部左右两侧设有滑槽，且底座1内部左右两侧的滑槽宽度与连杆11的宽度相同，且顶板14的形状与下模具2的形状相同，能够方便下模具2内的成型品进行起模，一定程度减少起模时使用工具而破坏成型品的表面，从而增加成品的合格率，并且顶板14下端面设有限位板13，当顶板14与限位板13移动至底座1上方时，底座1上方的凹槽会对底座1进行卡合，能一定程度防止顶板14与底座1之间产生缝隙，防止放置在下模具2内的物料通过缝隙流进底座内部，挡块16和橡胶块17的数量为2个，且挡块16和橡胶块17分布在滑动杆15的左右两侧，且滑动杆15的数量为2根，且滑动杆15分布在中空块22内部的上下两侧，橡胶块17的形状为长方形，且橡胶块17为黑色软橡胶，能够对下模具2的两侧进行敲打，让下模具2内部产生震动，让一些黏度较高的物料快速填充至下模具2内，一定程度提高产品的合格率，防止物料在加工时内部产生气泡或者没有填满整个下模具2，并且立式电机19在带动转把20旋转时，滑动杆15中间的中空块22会因为转把20带动的转轴21而进行左右移动，可以让挡块16和橡胶块17左右撞击下模具2的左右两侧，一定程度加速物料填充时间，非常实用。
23.工作流程：使用前开启立式电机19，立式电机19带动转把20旋转，而转把20顶端的转轴21带动转轴21外侧的中空块22左右移动，而中空块22带动滑动杆15顶端的挡块16和橡胶块17撞击下模具2的左右两侧，能够一定程度加速物料填充下模具2的速度，当压模完成并冷却完毕后，开启电机4，电机4带动螺纹杆5旋转，螺纹杆5外侧的移动块8开始向上移动，移动块8内侧顶端的滑块9内部设有限位杆7，能防止移动块8跟随螺纹杆5旋转，而滑块9内侧设有固定块10，滑块9带动固定块10和固定块10内侧的连杆11向上移动，连杆11带动支撑杆12、限位板13和顶板14开始将成品向上顶起，这样可以减少撬刀等工具的使用，一定程度增加产品的成品率，非常实用。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。