一种装修用板材切割装置的制作方法

1.本实用新型属于板材切割技术领域，具体涉及一种装修用板材切割装置。


背景技术：

2.板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业等诸多行业，在日常生活中随处都可以见到，板材在进行使用之前，都需要对板材的尺寸进行限定，所以需要通过切割装置来对板材进行剪裁，切割成为需要的尺寸进行使用，由于需求不同，在装修使用时通常需要对板材切割成多种尺寸规格，现有的切割装置在使用时不方便针对各种规格需求进行灵活快捷的调整，工作效率低下。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种装修用板材切割装置，能够针对多种规格的板材需求进行灵活快捷的相应调整，切割效率高，便于操作使用。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装修用板材切割装置，包括底板，所述底板的上部固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有切割电机，所述切割电机的输出轴上固定安装有切割片，所述切割片的上端穿过支撑架的上表面位于支撑架的上部，所述支撑架的上表面处开设有供切割片穿过的槽孔，所述底板的上部还固定安装有定位架，在定位架上前后滑动连接有第一固定板，且在定位架上设置有用于控制第一固定板前后移动的第一驱动机构，在第一固定板的下部左右滑动连接有第二固定板，且在第一固定板上设置有用于控制第二固定板左右移动的第二驱动机构，在第二固定板的下部设置有用于待切割板材的夹持固定机构。
5.优选的，所述夹持固定机构包括四个u型架，四个u型架分别固定安装在第二支撑板下部的四角处，且两两前后对称以及左右对称，前后对称的两个u型架的开口方向相对设置，在每个u型架的上侧边处均固定安装有电动推杆，电动推杆底部的伸缩端位于u型架的内部，且在电动推杆的伸缩端处固定安装有压板。
6.优选的，所述第一固定板通过左右设置的两组第一光轴和第一轴套结构与定位架前后滑动连接，所述第一光轴前后方向固定安装在定位架上，第一轴套与第一光轴活动套设连接，且第一轴套与第一固定板固定连接。
7.优选的，所述第一驱动机构包括第一电机、丝杆和螺纹套，所述丝杆与第一光轴平行且转动安装在定位架的下部，所述第一电机固定安装在定位架的下部且其输出轴与丝杆的一端固定连接，所述螺纹套与丝杆螺纹连接且与第一固定板固定连接。
8.优选的，所述第二固定板通过前后设置的两组第二光轴和第二轴套结构与第一固定板左右滑动连接，所述第二光轴左右方向固定安装在第一固定板的下部，第二轴套与第二光轴活动套设连接，且第二轴套与第二固定板固定连接。
9.优选的，所述第二驱动机构包括第二电机、左滚轮、右滚轮、传送带和连接杆，所述左滚轮和右滚轮分别转动安装在第一固定板的上部，且左滚轮和右滚轮通过传送带传动连
接，所述第二电机固定安装在第一固定板的上部用于驱动左滚轮或右滚轮转动，所述连接杆的上下两端分别与传送带和第二支撑板固定连接，在第一支撑板上开设有供连接杆左右移动的条形槽。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型中的切割装置在使用时能够针对多种规格的板材需求进行灵活快捷的相应调整，切割效率高，便于操作使用。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为夹持固定机构的结构示意图；
15.图中：1底板、2支撑架、3切割电机、4切割片、5定位架、6第一固定板、7第二固定板、8u型架、9电动推杆、10压板、11第一电机、12丝杆、13第二电机、14传送带、15连接杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
17.请参阅图1-2，本实施例提供以下技术方案：一种装修用板材切割装置，包括底板1，底板1的上部固定安装有支撑架2，支撑架2上固定安装有切割电机3，切割电机3的输出轴上固定安装有切割片4，切割片4的上端穿过支撑架2的上表面位于支撑架2的上部，支撑架2的上表面处开设有供切割片4穿过的槽孔，底板1的上部还固定安装有定位架5，第一固定板6通过左右设置的两组第一光轴和第一轴套结构与定位架5前后滑动连接，第一光轴前后方向固定安装在定位架5上，第一轴套与第一光轴活动套设连接，且第一轴套与第一固定板6固定连接，且在定位架5上设置有用于控制第一固定板6前后移动的第一驱动机构，第一驱动机构包括第一电机11、丝杆12和螺纹套，丝杆12与第一光轴平行且转动安装在定位架5的下部，第一电机11固定安装在定位架5的下部且其输出轴与丝杆12的一端固定连接，螺纹套与丝杆12螺纹连接且与第一固定板6固定连接。
18.第二固定板7通过前后设置的两组第二光轴和第二轴套结构与第一固定板6左右滑动连接，第二光轴左右方向固定安装在第一固定板6的下部，第二轴套与第二光轴活动套设连接，且第二轴套与第二固定板7固定连接，且在第一固定板6上设置有用于控制第二固定板7左右移动的第二驱动机构，第二驱动机构包括第二电机13、左滚轮、右滚轮、传送带14和连接杆15，左滚轮和右滚轮分别转动安装在第一固定板6的上部，且左滚轮和右滚轮通过传送带14传动连接，第二电机13固定安装在第一固定板6的上部用于驱动右滚轮转动，连接杆15的上下两端分别与传送带14和第二支撑板固定连接，在第一支撑板上开设有供连接杆
15左右移动的条形槽。
19.在第二固定板7的下部设置有用于待切割板材的夹持固定机构，夹持固定机构包括四个u型架8，四个u型架8分别固定安装在第二支撑板下部的四角处，且两两前后对称以及左右对称，前后对称的两个u型架8的开口方向相对设置，在每个u型架8的上侧边处均固定安装有电动推杆9，电动推杆9底部的伸缩端位于u型架8的内部，且在电动推杆9的伸缩端处固定安装有压板10。
20.在进行切割工作时，首先控制切割电机3运转带动切割片4旋转，将待切割的板材置于四个对称设置的u型架8内的卡槽内，再分别控制电动推杆9伸长，通过压板10完成板材的固定，控制第一电机11运转，通过丝杆12和螺纹套的螺纹传动，可调节第一固定板6的前后位置，进而控制板材上的待切割位置对切割片4相对应，然后控制第二电机13运转，通过带动传送带14转动，带动第二固定板7移动，进而控制待切割板材向切割片4方向移动，即可完成切割工作。
21.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。