一种活塞销孔的加工方法及加工刀具与流程

1.本发明属于活塞销孔加工技术领域，特别是涉及一种活塞销孔的加工方法及加工刀具。


背景技术：

2.活塞是发动机的关键零部件，活塞的耐热性、耐磨性、平稳的导向性和良好的密封性能能够减少发动机的摩擦功损失，降低油耗、噪声和污染，在加工活塞销孔在退刀的时候会挤压切割时产生的废料容易划伤销孔，所以我们提出了一种活塞销孔的加工方法及加工刀具。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种活塞销孔的加工方法及加工刀具，通过在加工时对活塞销孔的内部进行清理，解决了现有的问题。
4.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：本发明为一种活塞销孔的加工方法，包括如下步骤：s1、领料：止口，热处理后，由止口工序造作人领取放进活塞加工生产线，加工时去掉飞边毛刺然后用卡盘夹紧，用组合刀具进行加工；s2、粗镗：夹装加工工具有止口底盘，镗刀和定位销，镗孔前先看好孔内是否有飞边毛刺；s3、外圆粗加工：用法兰盘车处止口面，用拉杆和销子通过床头箱，后面用罗母销紧然后进行加工，加工时定位好需要加工的总长；s4、钻眼：夹具用一根轴划线，分好度数然后用钻头进行钻眼，在钻眼时需要观察好活塞的准确位置；s5、退刀：退刀时需要观察好活塞销孔内部的废料，避免刀具挤压废料时对销孔的内壁产生划痕。
5.进一步地，所述活塞在去除飞边毛刺之后需要用卡盘进行固定，通过刀具对固定好的活塞进行销孔。
6.进一步地，一种活塞销孔的加工刀具，包括壳体、移动门和滑槽，所述壳体的正面设置有移动门，所述移动门的数量有两个，两个所述移动门与壳体的顶部接触，所述壳体的底部开设有滑槽，所述移动门的底部与滑槽的内壁接触；所述壳体包括固定架，下料机构、底槽、下料口、储料架、底板、固定杆、切割机构和液压杆，所述壳体的内壁底部开设有底槽，所述储料架与底槽的内壁接触，所述底板通过固定杆与壳体的左右内壁固定连接，所述底板的底部开设有下料口，所述下料口的内部设置有下料机构，所述固定架与底板的顶部固定连接，所述固定架的右侧内壁设置有切割机构，所述固定架的左侧内壁固定连接有液压杆，所述壳体的内壁顶部固定连接有冷却机，对活塞进行加工时产生的废料会通过下料口进入到储料架的内部，方便对废料进行统一的收
集，在处理废料的时候可以直接拿走储料架进行处理；所述切割机构包括直杆、圆槽、限位槽、清理机构、切割刀、存料机构和连接槽，所述直杆与固定架固定连接，所述直杆的表面开设有圆槽，所述直杆的内部开设有连接槽，所述直杆的左侧外表面开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有存料机构，所述限位槽的顶部设置有清理机构，所述切割刀与直杆的左侧外表面固定连接，切割刀会通过液压杆与活塞的表面进行接触，冷却机切割刀对活塞进行接触时启动喷出冷却液对切割刀进行降温。
7.进一步地，所述连接槽的左侧贯穿直杆的左侧，所述连接槽的右侧与圆槽的内壁连通。
8.进一步地，所述存料机构包括连接杆、凹槽架、活动块、活动杆和圆弧弹杆，所述连接杆的顶部通过转轴与限位槽的内壁活动连接，所述连接杆的底部与活动块的顶部固定连接，所述活动块的外表面通过转轴活动连接有活动杆，所述活动杆的数量有两个，两个活动杆的顶部与圆弧弹杆的底部固定连接；所述凹槽架与限位槽的内壁底部固定连接，切割刀在对活塞进行销孔的时直杆会进入销孔的内部，销孔内部产生的废料会掉落进凹槽架的内部，避免切割刀在退出时挤压废料划伤销孔的内壁，所述活动杆与凹槽架的内壁接触。
9.进一步地，所述清理机构包括半圆弹杆、横杆、垂杆、滑块、橡胶球和刷毛，所述半圆弹杆与连接杆的顶部固定连接，所述半圆弹杆远离连接杆的一端固定连接有横杆，横杆通过橡胶球将刷毛贴合在销孔的内壁，所述横杆的内壁粘接有橡胶球，所述横杆靠近半圆弹杆的一端内壁固定连接有垂杆，所述横杆远离半圆弹杆的一端内壁固定连接有滑块，所述横杆远离半圆弹杆的一端外表面粘接有刷毛；所述刷毛设置在限位槽的上方。
10.进一步地，所述滑块的内壁与垂杆的外表面接触，所述橡胶球的数量有三个。
11.进一步地，所述下料机构包括弯杆、椭圆滑块、移动板、横槽和圆弧活动杆，所述圆弧活动杆通过转轴与下料口的内部活动连接，所述圆弧活动杆的顶部固定连接有椭圆滑块，所述弯杆通过转轴与下料口的内壁活动连接，活塞加工时产生的废料会与弯杆的表面接触，弯杆会通过椭圆滑块的震动将弯杆表面的废料抖落，所述弯杆的顶部固定连接有移动板，所述固定架的内部开设有横槽；所述下料口与储料架的顶部连通。
12.进一步地，所述移动板与底板的顶部外表面接触，所述移动板与横槽的内壁接触，所述椭圆滑块与弯杆的内壁接触。
13.本发明具有以下有益效果：本发明冷却液会通过直杆表面的圆槽进入连接槽的内部，连接槽连通直杆的左侧，冷却液会通过连接槽与活塞的表面接触，冷却液会通过连接槽直接与切割刀的表面接触增加了冷却液对切割刀的冷却效果。
14.本发明切割刀在对活塞进行销孔的时候直杆会进入销孔的内部，在销孔时产生的废料会通过刷毛的清理掉落进凹槽架的内部进行储存，避免切割刀在退出挤压废料划伤销孔的内壁。
15.本发明横杆会通过直杆在销孔的内部转动对销孔内壁的废料进行清理，横杆会通过橡胶球将刷毛推到销孔的表面，增加刷毛对销孔内壁的清理效果，横杆会通过橡胶球的
弹性可以进行收缩，避免横杆挤压废料划伤销孔的内壁。
16.本发明圆弧活动杆会通过加工时产生的震动推动弯杆的底部，弯杆表面的废料会通过震动落进储料架的内部，避免废料较多堵在下料口的内部。
17.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明流程示意图；图2为本发明整体结构示意图；图3为本发明壳体正视剖视结构示意图；图4为本发明直杆正视剖视结构示意图；图5为本发明图4中的c部放大示意图；图6为本发明图4中的b部放大示意图；图7为本发明图3中的a部放大示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、壳体；10、固定架；11、下料机构；111、弯杆；112、椭圆滑块；113、移动板；114、横槽；115、圆弧活动杆；12、底槽；13、下料口；14、储料架；15、底板；16、固定杆；17、切割机构；171、直杆；172、圆槽；173、限位槽；174、清理机构；1741、半圆弹杆；1742、横杆；1743、垂杆；1744、滑块；1745、橡胶球；1746、刷毛；175、切割刀；176、存料机构；1761、连接杆；1762、凹槽架；1763、活动块；1764、活动杆；1765、圆弧弹杆；177、连接槽；18、液压杆；2、移动门；3、滑槽。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1-7所示，本发明为一种活塞销孔的加工方法，包括如下步骤：s1、领料：止口，热处理后，由止口工序造作人领取放进活塞加工生产线，加工时去掉飞边毛刺然后用卡盘夹紧，用组合刀具进行加工；s2、粗镗：夹装加工工具有止口底盘，镗刀和定位销，镗孔前先看好孔内是否有飞边毛刺；s3、外圆粗加工：用法兰盘车处止口面，用拉杆和销子通过床头箱，后面用罗母销紧然后进行加工，加工时定位好需要加工的总长；s4、钻眼：夹具用一根轴划线，分好度数然后用钻头进行钻眼，在钻眼时需要观察好活塞的准确位置；
s5、退刀：退刀时需要观察好活塞销孔内部的废料，避免刀具挤压废料时对销孔的内壁产生划痕。
23.活塞在去除飞边毛刺之后需要用卡盘进行固定，通过刀具对固定好的活塞进行销孔。
24.一种活塞销孔的加工刀具，包括壳体1、移动门2和滑槽3，壳体1的正面设置有移动门2，移动门2的数量有两个，两个移动门2与壳体1的顶部接触，壳体1的底部开设有滑槽3，移动门2的底部与滑槽3的内壁接触；壳体1包括固定架10，下料机构11、底槽12、下料口13、储料架14、底板15、固定杆16、切割机构17和液压杆18，壳体1的内壁底部开设有底槽12，储料架14与底槽12的内壁接触，底板15通过固定杆16与壳体1的左右内壁固定连接，底板15的底部开设有下料口13，下料口13的内部设置有下料机构11，固定架10与底板15的顶部固定连接，固定架10的右侧内壁设置有切割机构17，固定架10的左侧内壁固定连接有液压杆18，壳体1的内壁顶部固定连接有冷却机；切割机构17包括直杆171、圆槽172、限位槽173、清理机构174、切割刀175、存料机构176和连接槽177，直杆171与固定架10固定连接，直杆171的表面开设有圆槽172，直杆171的内部开设有连接槽177，直杆171的左侧外表面开设有限位槽173，限位槽173的内部设置有存料机构176，限位槽173的顶部设置有清理机构174，切割刀175与直杆171的左侧外表面固定连接，本发明冷却液会通过直杆171表面的圆槽172进入连接槽177的内部，连接槽173连通直杆171的左侧，冷却液会通过连接槽177与活塞的表面接触，冷却液会通过连接槽177直接与切割刀175的表面接触增加了冷却液对切割刀175的冷却效果。
25.连接槽177的左侧贯穿直杆171的左侧，连接槽177的右侧与圆槽172的内壁连通。
26.存料机构176包括连接杆1761、凹槽架1762、活动块1763、活动杆1764和圆弧弹杆1765，连接杆1761的顶部通过转轴与限位槽173的内壁活动连接，连接杆1761的底部与活动块1763的顶部固定连接，活动块1763的外表面通过转轴活动连接有活动杆1764，活动杆1764的数量有两个，两个活动杆1764的顶部与圆弧弹杆1765的底部固定连接；凹槽架1762与限位槽173的内壁底部固定连接，活动杆1764与凹槽架1762的内壁接触。
27.清理机构174包括半圆弹杆1741、横杆1742、垂杆1743、滑块1744、橡胶球1745和刷毛1746，半圆弹杆1741与连接杆1761的顶部固定连接，半圆弹杆1741远离连接杆1761的一端固定连接有横杆1742，本发明横杆1742会通过直杆171在销孔的内部转动对销孔内壁的废料进行清理，横杆1742会通过橡胶球1745将刷毛1746推到销孔的表面，增加刷毛对销孔内壁的清理效果，横杆1742会通过橡胶球1745的弹性可以进行收缩，避免横杆1742挤压废料划伤销孔的内壁，横杆1742的内壁粘接有橡胶球1745，横杆1742靠近半圆弹杆1741的一端内壁固定连接有垂杆1743，横杆1742远离半圆弹杆1741的一端内壁固定连接有滑块1744，横杆1742远离半圆弹杆1741的一端外表面粘接有刷毛1746，本发明切割刀175在对活塞进行销孔的时候直杆171会进入销孔的内部，在销孔时产生的废料会通过刷毛1746的清理掉落进凹槽架1762的内部进行储存，避免切割刀175在退出挤压废料划伤销孔的内壁；刷毛1746设置在限位槽173的上方。
28.滑块1744的内壁与垂杆1743的外表面接触，橡胶球1745的数量有三个。
29.下料机构11包括弯杆111、椭圆滑块112、移动板113、横槽114和圆弧活动杆115，圆弧活动杆115通过转轴与下料口13的内部活动连接，圆弧活动杆115的顶部固定连接有椭圆滑块112，弯杆111通过转轴与下料口13的内壁活动连接，弯杆111的顶部固定连接有移动板113，固定架10的内部开设有横槽114，本发明圆弧活动杆115会通过加工时产生的震动推动弯杆111的底部，弯杆111表面的废料会通过震动落进储料架14的内部，避免废料较多堵在下料口13的内部；下料口13与储料架14的顶部连通。
30.移动板113与底板15的顶部外表面接触，移动板113与横槽114的内壁接触，椭圆滑块112与弯杆111的内壁接触。
31.本实施例的一个具体应用为：液压杆18推动活塞向切割刀175的表面进行移动，冷却机会启动后会喷出冷却对切割刀175进行降温，冷却液会通过圆槽172进入到连接槽177的内部与活塞的表面接触，刷毛1746会通过直杆171的转动在活塞销孔的内部转动，刷毛1746会通过橡胶球1745的弹性与活塞销孔的内壁贴合，横杆1742可以通过垂杆1743与滑块1744进行固定和限位，刷毛1746清理后的废料会掉落进凹槽架1762的内部，可以扭动横杆1742带动连接杆1761进行移动，半圆弹杆1741会通过连接杆176的推动将凹槽架1762内部的废料推出俩，废料掉落进下料口13的内部时会与弯杆111的表面接触，圆弧活动杆115会通过加工时产生的震动带动弯杆111进行晃动增加废料通过下料口13的效率。
32.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。