一种具有独立风道的风扇的制作方法

1.本实用新型涉及风扇技术领域，特别涉及一种具有独立风道的风扇。


背景技术：

2.风扇，指热天借以生风取凉的用具。电风扇是用电驱动产生气流的装置，内配置的扇子通电后，进行转动，化成自然风达到凉爽的效果。但是现有的风扇一般采用叶片式风扇，存在使用不安全的情况(例如儿童误触)，且流体吹拂至人体时，较为不舒适，影响了使用体验。当然也有采用无叶的风扇，但是其采取闭环状的出风口，存在闭环状的出风口顶端的流体不稳定或流体无法到达情况，影响了使用体验。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种具有独立风道的风扇，旨在采用无叶风扇结构，提高风扇的安全性，且出风口的流体流动稳定均匀，有效提高流体的舒适性。
4.为实现上述目的，本实用新型提出一种具有独立风道的风扇，包括：
5.底座，所述底座为相对独立的腔体，所述腔体的两侧设有入风口，所述腔体的上部设有出风槽；
6.驱动装置，所述驱动装置设于腔体内，且可带动流体从入风口往出风槽方向流动；
7.导风组件，所述导风组件包括主流体通道以及从主流体通道相上延伸的副流体通道，所述副流体通道设有两个且间隔设置，所述主流体通道设有与出风槽相连通的入风槽，所述副流体通道的至少一侧设有间隔设置的出风口。
8.优选地，从出风槽至入风槽逐渐扩径设置。
9.优选地，所述副流体通道为相对独立的出风腔室，所述出风腔室设有两个，且间隔设置。
10.优选地，所述出风槽设于出风腔室的一侧，且沿出风腔室的长度设置。
11.优选地，所述出风腔室的内径从入风槽向上逐渐缩径设置。
12.优选地，所述驱动装置包括设于基座的固定架、枢转安装于固定架的旋转电机以及设于电机的叶轮，所述旋转电机可带动叶轮以预定方向转动。
13.优选地，所述叶轮包括圆形框架以及设于圆形框架的叶片，所述叶片沿圆形框架的周向间隔分布。
14.优选地，所述叶片呈弧形状设置，且可将流体往出风槽方向拨动。
15.优选地，还包括外壳体，所述外壳体将底座和导风组件的部分包覆，所述外壳体设有与入风口和出风口相对应的第一开口和第二开口，所述第一开口和第二开口设有防尘网。
16.优选地，还包括控制装置，所述控制装置设于基座上，且部分伸出外壳体。本实用新型技术方案在底座的两侧设置入风口，并将导风组件的结构设为主流体通道和间隔设置的副流体通道，当驱动装置的旋转电机在控制装置的开启下，圆形的叶轮带动流体依次从
入风口、出风槽、入风槽和出风口方向流动，从而实现了流体的均匀稳定流动，将叶轮隐藏于底座内，避免了非正常接触的可能，提高了产品安全性；同时将副流体通道设置为两个相对独立的出风腔室，避免了闭环设置的出风流道因为流道过长引起流体流速不均匀和不稳定的情况。
附图说明
17.图1为本实用新型立体示意图；
18.图2为本实用新型侧视图以及流体方向示意图；
19.图3为本实用新型隐藏外壳体后示意图；
20.图4为本实用新型隐藏一副流体通道后示意图一；
21.图5为本实用新型隐藏一副流体通道后示意图二。
22.图中，1为底座，2为导风组件，21为主流体通道，22为副流体通道，221为出风腔室，31为入风口，32为出风槽，41为入风槽，42为出风口，5为外壳体，51为第一开口，52为第二开口，61为固定架，62为旋转电机，63为叶轮，631为圆形框架，632为叶片，7为控制装置。
具体实施方式
23.下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
25.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
26.如图1至5所示，一种具有独立风道的风扇，包括：
27.底座1，所述底座1为相对独立的腔体，所述腔体的两侧设有入风口31，所述腔体的上部设有出风槽32；
28.驱动装置，所述驱动装置设于腔体内，且可带动流体从入风口31往出风槽32方向流动；
29.导风组件2，所述导风组件2包括主流体通道21以及从主流体通道21相上延伸的副流体通道22，所述副流体通道22设有两个且间隔设置，所述主流体通道21设有与出风槽32相连通的入风槽41，所述副流体通道22的至少一侧设有间隔设置的出风口42。
30.在底座1的两侧设置入风口31，并将导风组件2的结构设为主流体通道21和间隔设
置的副流体通道22，当驱动装置的旋转电机62在控制装置7的开启下，圆形的叶轮63带动流体依次从入风口31、出风槽32、入风槽41和出风口42方向流动，从而实现了流体的均匀稳定流动，将叶轮63隐藏于底座1内，避免了非正常接触的可能，提高了产品安全性；同时将副流体通道22设置为两个相对独立的出风腔室221，避免了闭环设置的出风流道因为流道过长引起流体流速不均匀和不稳定的情况。
31.在本实用新型实施例中，从出风槽32至入风槽41逐渐扩径设置，通过此设置可以有效提高流体的压力，使流体可以更均匀地分布于出风口42。
32.在本实用新型实施例中，所述副流体通道22为相对独立的出风腔室221，所述出风腔室221设有两个，且间隔设置。
33.在本实用新型实施例中，所述出风槽32设于出风腔室221的一侧，且沿出风腔室221的长度设置。
34.在本实用新型实施例中，所述出风腔室221的内径从入风槽41向上逐渐缩径设置，从而避免了流体位于出风腔室221的底端出现风压不问题和流体不均匀的情况。
35.在本实用新型实施例中，所述驱动装置包括设于基座的固定架61、枢转安装于固定架61的旋转电机62以及设于电机的叶轮63，所述旋转电机62可带动叶轮63以预定方向转动。
36.在本实用新型实施例中，所述叶轮63包括圆形框架631以及设于圆形框架631的叶片632，所述叶片632沿圆形框架631的周向间隔分布。
37.在本实用新型实施例中，所述叶片632呈弧形状设置，且可将流体往出风槽32方向拨动，从而通过叶片632将流体往预定方向流动。
38.在本实用新型实施例中，还包括外壳体5，所述外壳体5将底座1和导风组件2的部分包覆，所述外壳体5设有与入风口31和出风口42相对应的第一开口51和第二开口52，所述第一开口51和第二开口52设有防尘网，提高了产品的外观美感，且具有更好的防尘效果。
39.在本实用新型实施例中，还包括控制装置7，所述控制装置7设于基座上，且部分伸出外壳体5。
40.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。